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　?。玻埃埃蹦辏乖拢常叭眨玻皶r１０分，優越路開關站優開１０板突然發生速斷跳閘。該板電纜線路為銅芯交聯聚乙烯電力電纜，長１１３０ｍ，１５ｋＶ普通冷縮中間接頭２個，是太陽城開關站主進回路。通過測尋定位，故障點在萬家百貨商場處＃１中間接頭。此接頭于２００１年４月２７日制作并通過ＤＣ３５ｋＶ／１５ｍｉｎ試驗合格，７月１７日又通過直流耐壓試驗后正式投入運行。但僅運行兩個半月就發生絕緣擊穿，是我局發生的第一例冷縮電纜接頭故障。
　　
　　２原因分析
　　冷縮電纜接頭，現場施工簡單方便，其硅橡膠復合絕緣套管具有彈性，只要抽出內芯尼龍支撐條，可緊緊貼服在ＸＬＰＥ電纜上，不需要使用加熱工具，克服了熱縮材料的缺點（熱縮附件沒有彈性，在電纜運行時熱脹冷縮的過程中，會與電纜本體之間出現間隙）。所以，我局在２００１年后城網改造中使用的的電纜線路中均為冷縮電纜附件。冷縮電纜附件是一項新材料和新技術的應用，由于短期內對該項新工藝的操作掌握也有不足之處，因而對該起故障很有必要進行認真分析，查找原因，從中吸取教訓，采取措施，提高施工質量，確保電纜線路的安全運行。
　　我們知道，電纜接頭的電場是一個畸變電場，造成電場畸變的主要原因是：做接頭時，ＸＬＰＥ電纜的銅屏蔽層、半導體屏蔽層、絕緣層、線芯都必須進行剝切，在電纜接頭線芯和屏蔽層的切斷處，會產生電應力集中現象，電場強度最大，是整個接頭的薄弱環節。同時，現場條件較差，不可避免會侵入灰塵、氣體、水分等雜質。因而導致ＸＬＰＥ絕緣發生擊穿的主要原因是出現水樹枝、電樹枝、電化樹枝３類現象。
　　為了便于及時分析，在現場對接頭進行了解剖，發現：
　?。ǎ保├淇s硅橡膠絕緣套管一側邊緣被電弧燒熔成一個直徑約２ｃｍ的孔洞，位于ＸＬＰＥ電纜半導體屏蔽層部位。

　?。ǎ玻⒗淇s硅橡膠絕緣套管剖開后，ＸＬＰＥ電纜絕緣層表面有明顯放電碳化通道，該通道從線芯一直到電纜絕緣半導體屏蔽層剝切口。由此可見，該電纜擊穿是接頭處絕緣表面放電造成的，說明冷縮套管與電纜絕緣表面結合處存在氣隙、雜質形成的絕緣薄弱環節。