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油品酸值升高的原因及預防措施

作者:張恩奎  
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 隨著高參數、大容量發電機組的不斷推廣,電力用油的監督也越來越嚴格、規范,酸值則被作為判斷油質優劣的主要指標而被廣泛采用。汽輪機油、變壓器油以及數字調控系統(DEH)所采用的磷酸酯、液壓油,都以酸值作為油質監測的主要指標之一。

  在新油中,酸值是生產廠家出廠檢驗和用戶檢查驗收油質好壞的重要指標;在運行油中,酸值的升高與否,則用來判斷油品的老化程度。降低油品酸值,改善油品質量是保證機組安全、經濟、穩定運行的措施之一。

1 油品酸值的升高對設備的危害

  運行中的變壓器油的酸值升高,會提高變壓器油的導電性,降低油品的絕緣性能。在運行溫度較高的情況下,還會促使固體纖維質絕緣材料產生老化,尤其是當低分子酸含量增加,油中又有水時,就會降低電氣設備的絕緣水平,縮短設備的運行壽命。

  運行中的汽輪機油酸值升高,則說明油質已趨于老化,油中所形成的環烷酸皂類等物質,能促使油質乳化,破壞油品的潤滑性能,引起機件磨損發熱,影響設備安全運行。

  運行中抗燃油酸值升高,會降低抗燃油的體積電阻率,引起伺服閥腐蝕,威脅機組的安全運行。

2 油品中酸值的來源

  從試油中所測得的酸值,是無機酸和有機酸的總和。無機酸主要來自新油的煉制過程中,是因操作不當而殘留下來的。通常情況下,電力用油都經過精制,一般不存在無機酸,所測得的酸值幾乎都代表有機酸,主要是環烷酸,另外還有在油品貯運時因氧化而生成的酸性物質。

  在運行油中,酸值的來源主要是油質氧化產生的酸性物質,如低分子的甲酸、乙酸,高分子的脂肪酸、環烷酸、羥基酸等。一般情況下,運行油的酸值,隨運行時間的延長而增高,這除了油品的自身因素外,還受外界條件的影響。

3 影響油品酸值升高的外界因素

(1) 溫度的影響

  油系統中局部溫度過高或油管路中的某一段與蒸汽管路靠得很近,使該段油管受輻射熱的影響而溫度升高,導致油品老化分解,產生大量有機酸。

  如果冷卻裝置出現問題,如冷卻器管路結垢,冷卻效果不好,導致油溫長期偏高,也會出現運行中油品酸值升高的現象。

(2) 油品中添加劑的影響

  為防止油品在運行中加速劣化,通常在油中加入一定劑量的添加劑,如防銹劑、破乳化劑等。而加入的添加劑種類不同,或同一種類的添加劑加入的劑量不同,都會對油品的酸值產生影響。因此在往油中加添加劑前,一定要做小型試驗,其目的是既能保證達到防劣化效果,又不影響油品的性能指標,特別是油品的酸值。在達到上述要求時,宜選擇最小的添加劑量。

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