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電機三相不平衡的原因分析與預防

  
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  2.負載過重

  處于過載運行狀態,尤其是起動時,電動機定、轉子電流增大發熱。時間略長,極易出現繞組電流不平衡現象。主要原因是:

  (1)皮帶、齒輪等傳動機構過緊或過松。

  (2)聯軸機件歪斜,傳動機構有異物卡住。

  (3)潤滑油干澀,軸承卡殼,機械銹死(其中包括電動機本身機械故障)。

  (4)電壓過高或過低,使損耗增加。

  (5)負載搭配不當,電動機額定功率小于實際負載。

  3.電機定子、轉子繞組故障

  定子繞組出現匝間短路、局部接地、斷路等,都會引起走子繞組中某一相或其二根電流過大,使三相電流嚴重不平衡。主要原因是:

  (1)定于內膛有灰塵、雜物、硬性創傷,造成匝間短路。

  (2)定子繞組某相斷路。

  (3)定子繞組受潮,有漏電流現象。

  (4)軸承、轉子受損變形,轉子與走子繞組相擦。

  (5)鼠籠式轉子繞組斷條焊裂,產生不穩定電流。

  4.人員操作、維護不當

  操作人員不能定期做好電氣設備的檢查保養工作,人為造成用電設備漏電、缺相運行:

  (1)操作安裝人員將相、零線接反。

  (2)進線與接線盒相碰,有漏電流。

  (3)各連接開關、觸點松脫、氧化等原因造成缺相現象。

  (4)頻繁起動,起動時間過長或過短,造成熔絲斷相。

  (5)長期使用,缺少保養,使用電設備衰老,局部絕緣退化。

  三、三相負載不平衡的預防措施

  1.合理規劃用電系統及各項負載;

  2.選擇合格的電源及電機設備和安裝設備;

  3.選擇合格的人員嚴格按照技術規范和操作規程進行安裝和調試;

  4.保持各項電壓穩定平衡,防止單相過載;

  5.增加穩壓保護系統或裝設平衡裝置;

  6.正確維護,加強檢查,發現問題及時維修;

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