八、文明生產(chǎn)要求
1、巷道內(nèi)不得有大塊煤矸及雜物。
2、“材料、工具碼放整齊，掛牌管理”。
(1)設(shè)專(zhuān)門(mén)料場(chǎng)分類(lèi)碼放，料場(chǎng)長(zhǎng)度不得超過(guò)100米，支護(hù)材料必須分類(lèi)上垛、掛牌，碼放整齊。同類(lèi)支護(hù)材料堆放不超過(guò)2垛。
(2)材料碼放應(yīng)橫豎成線，高度不得超過(guò)1.5米，距道軌不得小于0.3米，標(biāo)志牌內(nèi)容齊全、規(guī)范統(tǒng)一。
九、避災(zāi)路線
1、遇到水災(zāi)、頂板事故避災(zāi)路線
工作地點(diǎn)→23022風(fēng)巷→1050專(zhuān)用回風(fēng)下山→一西大巷→軌道暗斜→副斜井→地面。
2、遇到火災(zāi)、瓦斯、煤塵爆炸事故避災(zāi)路線
工作地點(diǎn)→23022機(jī)巷→23022機(jī)巷車(chē)場(chǎng)→一西大巷→軌道暗斜→副斜井→地面。
施工中除嚴(yán)格執(zhí)行本措施外，還要嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦三大規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。
附：在巷道掘進(jìn)中，如遇到堅(jiān)硬巖層，常規(guī)工具無(wú)法掘進(jìn)時(shí)，需要進(jìn)行爆破處理。
一、爆破管理
1、掘進(jìn)工作面所有爆破工，必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)學(xué)習(xí)，持證上崗，必須熟悉爆炸材料的性能及《爆破安全規(guī)程》的規(guī)定，必須嚴(yán)格執(zhí)行本作業(yè)規(guī)程及爆破說(shuō)明書(shū)。
2、爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢”和 “三人連鎖”放炮制度。
3、爆破作業(yè)必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用毫秒延期電雷管。
4、爆破作業(yè)必須遵守炸藥、雷管領(lǐng)、用、退制度。必須把炸藥雷管分別裝箱加鎖(存放距離不得小于15m)，剩余的電雷管、炸藥有放炮員下班后交回炸藥庫(kù)嚴(yán)禁混放。
5、井下爆炸材料庫(kù)應(yīng)包括庫(kù)房、輔助硐室和通向庫(kù)房的巷道。輔助硐室中，應(yīng)有檢查電雷管全電阻、發(fā)放炸藥、電雷管編號(hào)以及保存爆破工的空爆炸材料箱和發(fā)爆器等專(zhuān)用硐室。
6、電雷管(包括清退入庫(kù)的電雷管)在發(fā)給爆破工前，必須用電雷管檢測(cè)儀逐個(gè)做全電阻檢查，并將腳線扭結(jié)成短路。嚴(yán)謹(jǐn)發(fā)放電阻不合格的電雷管。
7、從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí)，不得用手拉腳線硬拽管體，也不得用手拉管體硬拽腳線，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出，抽出單個(gè)電雷管后，必須將其腳線扭結(jié)成短路。
8、裝配起爆藥卷時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：
⑴必須在頂板完好、支架完好、避開(kāi)電器設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行。嚴(yán)禁在爆破材料箱上裝配起爆藥卷。裝配數(shù)量以每次裝藥數(shù)量為準(zhǔn)。
⑵裝配起爆藥卷必須防止電雷管震動(dòng)、沖擊、打斷腳線和損壞腳線絕緣層。
⑶電雷管必須由藥卷頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹棍扎眼，電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷中部或捆在藥卷上。
⑷電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。
9、裝藥前，首先必須清除炮眼內(nèi)的巖粉，再用木質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，各藥卷必須彼此密接，有滲水的炮眼應(yīng)用抗水型炸藥。裝藥后，嚴(yán)禁電雷管腳線與運(yùn)輸、電氣設(shè)備及其它機(jī)械等導(dǎo)體相接觸。
10、炮眼封閉應(yīng)用水炮泥，水炮泥外用粘土封實(shí)，嚴(yán)禁用其它物料作炮眼封泥。無(wú)封泥、封泥不足、不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。嚴(yán)禁裸露爆破，嚴(yán)禁放糊炮，嚴(yán)禁非發(fā)爆器起爆。
11、炮眼深度和炮眼的封泥長(zhǎng)度應(yīng)符合下列要求;
⑴炮眼深度小于0.6m時(shí)，不得裝藥放炮，在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂需淺眼爆破時(shí)，必須制定安全措施,炮眼深度可以小于0.6m,但必須封滿炮泥。
⑵炮眼深度在0.6～1m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于炮眼深度的1/2.
⑶炮眼深度超過(guò)1m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于500mm。
⑷光面爆破，周邊眼應(yīng)用炮泥封實(shí)，且封泥長(zhǎng)度不得小于0.3m。
⑸爆破前必須在爆破地點(diǎn)附近灑水降塵并檢查瓦斯，瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%時(shí)不準(zhǔn)爆破;
⑹爆破前必須把好警戒，并由班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮。
12、裝藥前和爆破前由下列情況之一的，嚴(yán)禁裝藥、爆破：
⑴工作面控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。
⑵爆破地點(diǎn)附近20m以?xún)?nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.75%。
⑶在爆破地點(diǎn)20m以?xún)?nèi)，礦車(chē)、未清除的煤矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上。
⑷炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度忽高忽低，有顯著瓦斯涌出或炮眼內(nèi)水量變化有水壓等現(xiàn)象。工作面風(fēng)量不足。
13、爆破前加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備和電纜的保護(hù)，并將流動(dòng)設(shè)備移出工作面。
14、爆破前班組長(zhǎng)親自布置警戒線并指定專(zhuān)人在可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的所有通道上擔(dān)任警戒工作(警戒點(diǎn)設(shè)置在東翼炸藥庫(kù)、東翼車(chē)場(chǎng))。若臨近工作面受爆破威脅時(shí)，在爆破前班組長(zhǎng)應(yīng)通知臨近工作面內(nèi)所有工作人員撤至安全地點(diǎn)。爆破警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩。
15、爆破母線和連接線應(yīng)符合下列要求：
⑴爆破母線必須保持其良好絕緣，嚴(yán)禁爆破母線破皮和有接頭。
⑵爆破母線和電雷管腳線、腳線和腳線之間的接頭必須互相握緊并懸掛，不得與軌道、金屬管等導(dǎo)體相接觸。
⑶爆破母線隨著掘進(jìn)過(guò)程，應(yīng)隨用隨掛，不得使用固定爆破母線。
⑷爆破母線與電纜、信號(hào)線應(yīng)分別掛在巷道兩側(cè)，必須掛在一側(cè)時(shí)，應(yīng)當(dāng)掛在電纜下方，并保持0.3m以上的距離。
⑸只準(zhǔn)采用爆破絕緣母線單回路爆破。
⑹爆破前，母線必須扭結(jié)成短路。
16、井下爆破必須使用礦用防爆型發(fā)爆器，必須對(duì)發(fā)爆器定期校驗(yàn)其各項(xiàng)性能參數(shù)，并進(jìn)行防爆性能檢查，不符合規(guī)定的嚴(yán)禁使用。
17、爆破工必須最后離開(kāi)爆破地點(diǎn)，并必須在安全地點(diǎn)起爆，直線距離不小于100m，曲線不小于75m，并有掩護(hù)體。放炮母線應(yīng)用多股銅絲軟線，不小于4平方的放炮母線。
18、發(fā)爆器的鑰匙必須由爆破工隨身攜帶，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人。爆破后，必須立即將鑰匙拔出，摘掉母線并扭結(jié)成短路。
19、爆破前，腳線的連線工作可由經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)訓(xùn)練的班組長(zhǎng)協(xié)助爆破工進(jìn)行。但爆破母線連接腳線時(shí)，檢查線路和通電工作，只準(zhǔn)爆破工一人操作。爆破前，班組長(zhǎng)必須清點(diǎn)人數(shù)，設(shè)好警戒，確認(rèn)無(wú)誤后，方準(zhǔn)下達(dá)起爆命令。爆破工接到起爆命令后，必須先發(fā)出爆破警號(hào)，至少再等5s，方可起爆。裝藥的炮眼應(yīng)當(dāng)班爆破完畢，特殊情況下，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交代清楚本班尚未爆破的炮眼。
20、爆破后，待工作面炮煙吹散，爆破工、瓦檢員和班組長(zhǎng)首先巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、礦塵、頂板、巷道支架、拒爆、殘爆等情況，如有危險(xiǎn)情況必須立即處理。
21、通電后拒爆時(shí)，爆破工必須從放炮器電源上先取下鑰匙，將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等一定時(shí)間(使用瞬發(fā)電雷管時(shí)至少等5min;使用延期電雷管時(shí)至少等15min)才可沿線路檢查，找出拒爆原因。
22、處理拒爆、殘爆時(shí)，必須在班組長(zhǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如遇當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交代清楚。
處理拒爆時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：
⑴由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。
⑵處理瞎炮時(shí)，若連線不良，可以重新連線起爆。否則要在距原炮眼0.3m處，打一個(gè)深度相同且平行的新炮眼重新裝藥起爆。
⑶嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管;無(wú)論有無(wú)殘余炸藥，嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深;嚴(yán)禁用打眼方法往外掏藥，嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆(殘爆)炮眼。
⑷處理拒爆的炮眼爆破后，爆破工必須詳細(xì)檢查矸石中的炸藥，收集未爆的電雷管。
⑸在處理拒爆工作未完成之前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無(wú)關(guān)的任何工作。
23、爆破后，擔(dān)任警戒工作的人員接不到或聽(tīng)不清撤崗信號(hào)，不準(zhǔn)私自撤崗。
24、嚴(yán)格執(zhí)行爆炸材料領(lǐng)、用、退制度。領(lǐng)、用、退要有記錄、簽字，做到用多少領(lǐng)多少，剩余部分必須交回火藥庫(kù)，嚴(yán)禁亂扔亂放。
25、運(yùn)送爆炸材料要遵守下列規(guī)定：
⑴電雷管必須由爆破工親自運(yùn)送，炸藥應(yīng)由爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)下由其他人員運(yùn)送。運(yùn)送材料箱必須是耐壓、抗沖、防震、防靜電的非金屬容器。
⑵雷管和炸藥嚴(yán)禁裝在一起運(yùn)送，嚴(yán)禁爆破材料裝在衣袋內(nèi)。
⑶運(yùn)送途中不得逗留，應(yīng)直接運(yùn)到工作地點(diǎn)。
二、光爆打眼要求
⑴必須保證打眼質(zhì)量，要求各炮眼達(dá)到“平、直、齊”，即各炮眼要嚴(yán)格按照炮眼布置圖中的規(guī)定打設(shè)，控制好炮眼間距、角度，各炮眼眼底應(yīng)落在同一平面上，為保證打眼規(guī)格質(zhì)量，必須采取如下措施：
①準(zhǔn)確看線、標(biāo)尺定位。開(kāi)工前，準(zhǔn)確地將中、腰線引到工作面上，然后按中、腰線準(zhǔn)確地點(diǎn)定出周邊眼、輔助眼及掏槽眼位置，并在工作面上做出明顯標(biāo)志。
②按中線打好第一個(gè)正頂眼，打正頂眼時(shí)，在釬桿上方頂板上距工作面1m的地方懸掛一臨時(shí)中線，以此保持炮眼沿巷道軸線鉆進(jìn)。然后將此眼插上炮棍作為導(dǎo)向的標(biāo)志，周邊眼打在設(shè)計(jì)輪廓線上，眼底允許向巷道外偏出50～70mm。在周邊眼輪廓線上遇到軟巖夾層、煤層或?qū)永戆l(fā)育的部位，應(yīng)適當(dāng)增加空眼，作為導(dǎo)向眼。
③預(yù)量釬長(zhǎng)，做到心中有數(shù)，保持各眼底落在同一平面上。
④劃分區(qū)域，定人定眼，以便熟悉技術(shù)，掌握規(guī)律，提高打眼速度和準(zhǔn)確性。
⑵嚴(yán)格按要求裝藥、聯(lián)線，做到認(rèn)真細(xì)致，必須杜絕多裝藥放大炮的習(xí)慣做法，在裝藥聯(lián)線應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：
①?lài)?yán)格檢查炸藥雷管的質(zhì)量，對(duì)受潮、變質(zhì)、硬化的炸藥禁止使用，對(duì)雷管做導(dǎo)通試驗(yàn)，以保證所有雷管準(zhǔn)爆。
②正確裝配起爆藥卷，用炮針(木或竹制成)在藥包平端的一側(cè)插孔，將雷管埋入，而不應(yīng)將雷管從藥卷凹面或側(cè)面插入。
③掃清炮眼，逐卷裝入。裝藥時(shí)要逐卷裝入，使之接觸，不要幾卷一次插入，不要硬塞猛撞，各藥卷的聚能穴方向要一致，起爆藥卷裝入底端，聚能穴朝向眼口方向，周邊眼采用空氣柱裝藥方式，即藥卷裝入眼底，再裝上水炮泥，眼孔內(nèi)全長(zhǎng)均留有空氣柱，只有在眼口用炮泥(長(zhǎng)度不少于300mm)進(jìn)行封堵塞緊。
④填塞炮泥要有足夠的長(zhǎng)度，除周邊眼外均不得少于500mm。
⑤細(xì)心聯(lián)線，避免接地。
⑶嚴(yán)格按中腰線施工。
3、打錨桿眼及其規(guī)定
⑴打眼前，必須找掉頂板與兩幫的危巖，確保安全作業(yè)。
⑵打眼時(shí)，不準(zhǔn)用手握轉(zhuǎn)動(dòng)的釬子。
⑶開(kāi)眼位時(shí)，應(yīng)扶穩(wěn)錨桿機(jī)進(jìn)行開(kāi)眼工作。
⑷打眼時(shí)，不要一味加大氣腿推力，以免降低打眼速度，造成卡鉆、斷釬等事故。
⑸鉆機(jī)回落時(shí)，手不要扶在氣腿上，以防傷手。
⑹鉆機(jī)加載和卸載時(shí)，會(huì)出現(xiàn)反扭矩，操作者更應(yīng)注意站位，合理把持搖臂手把。
4、風(fēng)鉆打眼的注意事項(xiàng)
⑴打眼前要檢查風(fēng)水管路是否暢通，零部件是否齊全緊固，注油器內(nèi)要裝滿機(jī)油，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，各操作手把是否靈活可靠，有無(wú)漏風(fēng)、漏水現(xiàn)象，氣腿升降是否靈活等，無(wú)問(wèn)題時(shí)方可打眼。
⑵鉆眼時(shí)，要隨時(shí)注意兩幫、頂板，發(fā)現(xiàn)有片幫、冒頂危險(xiǎn)時(shí)，必須立即停鉆處理。
⑶打眼過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)鉆眼機(jī)具的零部件、設(shè)施等出現(xiàn)異常時(shí)，必須立即停鉆處理。
⑷鉆眼時(shí)，司機(jī)要一手扶住風(fēng)鉆把柄，一手根據(jù)鉆進(jìn)情況調(diào)節(jié)操作閥和鉆架調(diào)節(jié)閥，鉆桿不要上下左右晃動(dòng)，以保持鉆進(jìn)方向，鉆桿下方不要站人，以免斷釬傷人。
⑸司機(jī)扶鉆時(shí)，要躲開(kāi)眼口的方向，站在風(fēng)鉆側(cè)面，兩風(fēng)退前后錯(cuò)開(kāi)，禁止踩空或騎在氣腿上鉆眼，以防鉆桿折斷時(shí)風(fēng)鉆撲倒傷人。
⑹多臺(tái)風(fēng)鉆同時(shí)作業(yè)時(shí)，要?jiǎng)澐趾脜^(qū)線，做到定鉆具、定人、定開(kāi)眼順序，不準(zhǔn)交叉作業(yè)。
⑺使用風(fēng)鉆鉆完眼后，應(yīng)將鉆眼工具，設(shè)施撤出工作面，存放在安全地點(diǎn)，將風(fēng)、水管閥門(mén)關(guān)閉，軟管盤(pán)放整齊。
⑻嚴(yán)禁打眼與裝藥平行作業(yè)和在殘炮眼內(nèi)繼續(xù)打眼，并必須堅(jiān)持濕式打眼。
