七、??? 應急計劃
7．1 應急組織
7.1.1 為有效控制和及時處理作業過程中的各類突發事件，成立以下應急處理小組：
7.1.2 應急小組職責及權限：
（1）組長負責各類應急狀態下的總體指揮和對外協調工作。
（2）副組長協助組長處理各類應急狀態，當組長不在時應代行組長職責。
7.2應急預案
?從該工程的整體情況看，可能存在的應急情況主要有：物體打擊、觸電事故、機械傷害、自然災害等。
7.2.1 應急程序
1、施工現場（高處墜落、物體打擊、起重傷害）人員受傷急救程序
（1）現場發生人員受傷事故，傷者或目擊者應立即大聲急呼，發出求救信號，迅速向現場生產調度小組報告，并迅速通知項目應急領導小組和醫療救護小組。
（2）項目應急領導小組和醫療救護小組迅速進入現場，判斷傷情，同時采取應急急救措施，必要時可撥120尋求外部幫助。
（3）交通運輸小組和醫療救護小組護送傷員去附近醫院，運送途中要與項目應急領導小組時刻保持聯系，報告傷者病情和具體位置；同時項目應急領導小組還要向高一級醫院聯系，以便在當地醫院無法處理時及時轉治。
（4）項目應急領導小組組長將事故情況上報上級部門。
2、觸電事故應急實施程序
（1）人員觸電后，最先發現的人員要大聲疾呼，同時應迅速關閉電源開關，或用絕緣物體挑開電線或帶電物體，使傷者盡快脫離電源。
（2）應立即聯系就近醫院，同時安排交通小組準備車輛，護送傷者去醫院。
（3）途中要與項目應急領導小組時刻保持聯系，報告傷者病情和具體位置；同時項目應急領導小組還要向高一級醫院聯系，以便在當地醫院無法處理時及時轉治。
（4）應急領導小組組長將事故情況上報上級部門。
3、自然災害的應急實施程序
（1）有自然災害發生現象，最先發現的人要大聲疾呼報警，同時撥打119報警，并向現場應急生產調度小組報告。
（2）現場生產調度小組一方面組織現場臨時救護，并迅速通知項目應急領導小組和醫療救護小組。
（3）在消防隊到達之前，現場救火人員服從現場最高負責人統一指揮，消防隊到達后，聽從消防隊領導統一指揮。
4、機械傷害應急反應程序
（1）發生機械傷害立即向應急調度小組，應急領導小組報告，或撥打電話122（交通事故），如有傷亡立即撥打醫療急救電話120。
（2） 若傷亡嚴重時，現場人員立即攔車把傷員及時送到附近醫院進行治療。
（3） 保護現場：由本公司主管領導指定專人對肇事現場進行保護，等待相關部門處理。
（4）應急領導小組組長將事故情況上報上級部門。
八、?崗位操作規程
電焊工安全技術操作規程
1、所有交、直流電焊機的金屬外殼，都必須采取保護接地或接零。接地、接零電阻值應小于4歐姆。
2、焊接的金屬設備、容器本身有接地、接零保護時，焊機的二次繞組禁止設有接地或接零。
3、多臺焊機的接地、接零線不得串接接入接地體，每臺焊機 應設獨立的接地，接零線，其接點應用螺絲壓緊。
4、每臺電焊機須設專用斷路開關，并有與焊機相匹配的過流 保護裝置。一次線與電源接點不宜用插銷連接，其長度不得大于3.0m，且須雙層絕緣。
5、電焊機二次側把、地線需接長使用時，應保證搭接面積， 接點處用絕緣膠帶包裹好，接點不宜超過兩處；嚴禁長距離使用管道、軌道及建筑物的金屬結構或其它金屬物體串接起來作為導線使用。
6、電焊機的一次、二次接線端應有防護罩，且一次線端須用絕緣帶包裹嚴密，二次線端應使用線卡子壓接牢固。
７電焊機應放置在干燥和通風的地方（水冷式除外），露天使用時，其下方應防潮且高于周圍地面，上方應防雨雪或搭設防雨棚。
8、焊接帶壓力、帶電及盛裝有易燃、易爆、有毒物質的容器 或管道，以及施焊點周圍有易燃、易爆危險物質時，應在采取必須的安全措施下方可施焊。
9、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物質的容器和管道時，必須經過嚴格的置換、清洗、吹掃，必要時要進行檢測和施焊過程中的隨時監測，確認無危險時方可施焊；并注意通風換氣，嚴禁向容器和管道內直接輸氧氣。
10、遇有雨、雪、霧或六級以上強風，影響施工安全時，應停止室外焊接作業。雨、雪后應先清除操作地點積水、積雪后方可施焊。
11、焊接操作地點與易燃、易爆物品應有不小于10米的距離，必要時應設圍擋。
電工安全技術操作規程
1、施工現場臨時用電設備 、線路、配置應按照“臨時施工用電 設計”及“三相五線制”供電系統和三級分配二級保護安全技術進行安裝和架設。
2、電氣設備和 線路的絕緣必須良好。電氣設備必須執行“一機、一閘、一漏、一箱、一鎖”，嚴禁一箱保護多臺用電設備。
3、電器設備的金屬外殼，必須根據技術條件采取保護接地或保護接零措施。總箱、分箱、開關箱必須做好接地重復保護接零措施。
?? 4、末端電器設備必須額定動作電流不大于30MA，動 作 時 間 在 0.1S內的漏電保護裝置和閘刀開關或自動保護開關，嚴禁用其他金屬絲代替保險絲。
5、在高壓帶電區域內部分停電工作時，人體與帶電部分應保持安全距離，并須有人監護：
6、線路上禁止帶負荷接電或斷電，禁止帶電操作。
7、施工現場進行線路 或機械維修時 ，切斷有關電源，配電箱應上鎖或掛警示牌。
8、所有 絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴禁它用，并應定期檢查、校驗。
9、有人觸電，應立即切斷電源，進行急救，電氣著火，應立即將有關電源切斷。使用泡沫滅火器或干砂滅火，
10、配電箱（開關箱）安裝必須牢固，高度有符合有關規定。嚴禁放在樓地面上及腳手架上。
11、用搖表測定絕緣電阻，應防止有人觸電及正在測定中的線路設備，測定容性或感性設備、材料后，必須放電。與雷電時，禁止測定線路絕緣。
12、施工現場夜間臨時照明電路及燈具，高度不低于2.5M
13、照明開關，燈口及插座，應正確接入火線及零線。
振動器安全操作規程
1、插入式振動器的電動機電源上，應安裝漏電保護裝置，接地或接零應安全可靠。
2、操作人員應經過用電教育，作業時應穿戴絕緣橡膠鞋和絕緣手套。
3、電纜線應滿足操作所須的長度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。
4、使用前，應檢查各部并確認連接牢固，旋轉方向正確。
5、振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進行試振。在檢修或作業間斷時，應斷開電源。
6、作業時，振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm，并不得多于兩個彎，操作時應將振動棒自然垂直沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或讓鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中，插入深度不應超過棒長的3/4，不宜觸及鋼筋、芯管及預埋件。
7、振動棒軟管不得出現裂紋，當軟管使用過久使長度增長時，應及時修復或更換。
8、作業停止需移動振動器時，應先關閉電動機，再切斷電源。
9、用繩拉平板振搗器時，拉繩應干燥絕緣，移動或轉向時不得用腳踢電動機。
10、作業完畢，應將電動機、軟管、振動棒清理干凈。振動器存放時，不得堆壓軟管，應平直放好，并應對電動機采取防潮措施。
鋼筋調直切斷機安全操作規程
1、料架、料槽應安裝平直，對準導向筒，調直筒和下切刀孔的中心線。
2、室外作業應設置機棚，機旁應有堆放原料、半成品的場地。
3、加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。
4、應用手轉動飛輪，檢查傳動機構和工作裝置，調正間隙，緊固螺栓，確認正常后，啟動空運轉，并應檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，待運轉正常后，方可作業。?
5、按所需調直鋼筋的直徑，選用適當的調直塊及傳動速度。引輪槽寬應和所需調直鋼筋的直徑相符合。傳動速度應根據直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經調合格，方可送料。
6、在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業中嚴禁打開各部防護罩并調整間隙。
7、當鋼筋送入后，手與曳輪應保持一定的距離，不得接近。
8、送料前，應將不直的鋼筋端頭切除。導向筒前應安裝一根1m左右的鋼管。需調直的鋼筋應先穿過該鋼管，然后穿入調直前端的導向筒內。
9、切斷3或4根鋼筋后，應停機檢查其長度，當超過允許偏差時，應調整限位開關或定尺板。
10、作業后，應松開調直筒的調直塊并回到原來位置，同時預壓彈簧必須回位。
鋼筋切斷機安全操作規程
1、室外作業應設置機棚，機旁應有堆放原料、半成品的場地。
2、加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。
3、接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據加工材料長度確定。
4、啟動前，應檢查并確認切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調整切刀間隙。
5、啟動后，應先空運轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常后，方可作業。
6、機械未達到正常轉速時，不得切料。切料時，應使用切刀的中、 下部剪切。操作者應站在固定刀片一側用力壓住鋼筋，應防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分別在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。
7、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，其總截面積應在規定范圍內。
8、剪切低合金鋼時，應更換高硬度切刀，剪切直徑應符合機械銘牌規定。
9、切斷短料時，手和切刀之間的距離應保持在150mm以上，如手握端小于400mm時，應采用夾具或套管將鋼筋短頭壓住或壓牢。
10、運轉中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍，不得停留非操作人員。
11、當發現機械運轉不正常、有異常響聲或切刀歪斜時，應立即停機檢修。
12、液壓傳動式切斷機作業前，應檢查并確認液壓油位及電動機旋轉方向符合要求。啟動后，應空載運轉，松開放油閥，排凈液缸體內的空氣，方可進行切筋。
13、手動液壓式切斷機使用前，應將放油閥按順時針方向旋緊，切割完畢后，應立即按逆時針方向旋松。作業中，手應持穩切斷機，并戴好絕緣手套。
14、作業后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔保養。
鋼筋彎曲機安全操作規程
1、室外作業應設置機棚，機旁應有堆放原料、半成品的場地。
2、加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。
3、工作臺和彎曲機臺面應保持水平，作業前應準備好各種芯軸及工具。
4、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應規格的芯軸和成型軸、擋鐵軸或可變擋架。芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應有軸套。
5、擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度。不直的鋼筋，不得在彎曲機上彎曲。
6、應檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉盤等無裂紋和損傷，防護罩堅固可靠，經空載運轉正常后，方可作業。
7、?作業時注意力要集中，要熟悉開關的控制方向，不得轉反。????????
8、作業時，應將鋼筋需彎一端插入在轉盤固定銷的間隙內，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊；檢查機身固定銷并確認已安在擋住鋼筋的一側，方可開動。
9、?作業中，嚴禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調速，也不得進行清掃和加油。
10、對超過機械銘牌規定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲。在彎曲未經冷拉或帶有銹皮的鋼筋時，應戴防護鏡。
11、彎曲高強度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規定換算最大允許直徑并應調換相應的芯軸。
12、在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側嚴禁站人。彎曲好的半成品，應堆放整齊，彎鉤不得朝上。
13、轉盤換向時，應待停穩后進行。不能直接從正轉到反轉或從反轉到正轉。
14、作業后，應及時清除轉盤及插入座孔內的鐵銹、雜物等。
蛙式夯機安全操作規程
1、兩臺以上蛙式夯機在同一工作面作業時，左右間距不得小于5m，前后間距不得小于10m。
2、操作和傳遞導線人員都要戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋。
3、檢查電路應符合要求，接地良好。各傳動部件均正常后，方可作業。
4、手把上電門開關的管子內壁和電動機的接線穿入手把的入口處，均應套墊絕緣管或其他絕緣物。
5、作業時，電纜線不可張拉過緊，應保證有3～4m的余量，遞線人員應依照夯實路線隨時調整，電纜線不得扭結和纏繞。作業中需移電纜線時，應停機進行。
6、操作時，不得用力推拉或按壓手柄，轉彎時不得用力過猛。嚴禁急轉彎。
7、夯實填高土方時，應從邊緣以內10～15cm開始夯實2～3遍后，再夯實邊緣。
8、在室內作業時，應防止夯板或偏心塊打在墻壁上。
9、作業后，切斷電源，卷好電源，如有破損應及時修理或更換。
九、??? HSE管理措施
9.1.1認真落實各級安全生產崗位責任制。
9.1.2實行目標管理，對項目責任目標層層分解，公司對項目部進行責任目標考核。
9.1.3 堅持班前活動制度，現場所有人員佩戴上崗證，特殊工種持證上崗。
9.1.4 各種機器具的使用嚴格按照有關操作規定進行。
9.2.1 加強組織領導，加強文明施工教育，提高職工素質。
9.2.2 對全體職工進行文明用語、文明施工教育，引導職工說文明話，做文明人，辦文明事。
9.2.3 定期召開文明施工總結會，的表現突出的予以表揚，對表現差的提出批評教育。
9.3.1 文明施工要層層抓，落到實處。
9.3.2?工地用的材料要擺放整齊，分類堆放。工地所有殺蟲劑均采用低度、有機環保藥物，保證不污染環境。
9.3.3 施工中的廢石土要及時清理，保持工地整潔、有序，不影響土建施工，做到工完料凈場清。
9.3.4 臨時施工工地，男女住宿要安排好、管理好。
9.3.5 與施工駐地有關單位處理和協調好關系。
9.3.6?施工現場臨時用電設施必須由電工按施工組織設計要求，安裝、維修或拆除。
9.3.7 施工用電線路采用三相五線制，即工作零線與接地保護零線（底線）分開。
9.3.8 搞好伙房飲食衛生，為工地施工提供后勤保障，食堂宿舍等嚴格按《工地衛生六項管理制度》執行。
9.4.1 開展文明施工競賽活動，動員各部門（班組）、個人積極爭當文明施工班組、文明施工個人。
9.4.2 做好施工區域內的安全保護工作。盡量減少對周邊行車及道路的影響。
危險化學品泄漏應急響應和處置措施
受限空間作業安全要求
