??????? 8.10.2 所有桁架支撐管迎煙氣面均需加防磨角鋼，如有連接板處斷開角鋼，∠75×75×5用于Φ108×8管子，其余用∠50×50×5。
??????? 8.10.3 導流板安裝時如與煙道內撐桁架管相碰，切割導流板與型鋼后與桁架管周焊。
??????? 8.10.4 入口煙道前段、后段均為彎頭，入口煙道前段、后段各分兩件組合吊裝，入口煙道前段、后段各分三件組合吊裝。氨注射格柵煙道可以整體組合吊裝。
??????? 8.10.5 入口罩為進口煙道后段與反應器的連接件，位于反應器的頂層，內部管撐及導流板較多，考慮在地面組合，等反應器護板及催化劑支撐桁架安裝結束后直接用25t平衡吊吊裝就位。
??????? 8.10.6 出口煙道上口在地面組合成型，在空預器模數倉格吊裝結束后，可利用25t平衡吊直接吊裝就位。
??????? 8.10.7煙道支吊架安裝時，根據圖紙要求安裝，其中滑動支座與鋼架梁接觸面不得進行焊接，以保證支座在梁上表面上自由滑動。
??????? 8.10.8 煙道安裝好后一切不密封處均要封焊，不得有漏焊的地方。
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??????? 8.11 SCR反應器安裝
??????? 8.11.1 SCR反應器安裝步驟如下：
??????? a）安裝反應器內、外側墻底座的彈簧支座及前、后側墻底座的限位裝置
??????? b）安裝最底層的墻板底座
??????? c）安裝底板內撐　
??????? d）安裝四側墻下層護板
??????? e）安裝第3層（最下層）催化劑桁架及撐管
??????? f）安裝四側墻中層護板
??????? g）安裝第2層（中間層）催化劑桁架及撐管
??????? h）安裝四側墻上層護板
??????? i）安裝第1層（最上層）催化劑桁架及撐管
??????? j）安裝整流器支撐桁架
??????? k）安裝整流器，安裝時注意每塊整流裝置之間以及整流裝置與四側護板之間的間隙。
??????? l）安裝內支撐
??????? m）安裝壁板外加強筋
??????? 8.12 SCR反應器密封裝置安裝
??????? 8.12.1內部密封裝置安裝在側墻下層、中層及上層的連接處，用于側板的密封，采用3mm厚的鋼板，在安裝催化劑模塊之前，按圖紙要求在側墻板之間安裝焊接密封板。
??????? 8.12.2密封裝置焊接方式為間斷焊，焊接過程中要控制焊接變形。
??????? 8.13 檢修起吊裝置及催化劑模塊單軌吊安裝
??????? 8.13.1根據反應器總圖和單軌道吊軌圖紙將起吊設施軌道安裝。安裝完畢后，檢查起吊設施生根部位應牢固可靠，用水平尺測量軌道的水平度，偏差≤1mm/1m，并將軌道面上的凸點打磨干凈。
??????? 8.13.2將電動葫蘆的齒輪箱加潤滑油后安裝在軌道上，通過調整墊片使車輪輪緣與軌道翼緣之間每邊間隙為3-5mm。
??????? 8.13.3電動葫蘆和起吊小車安裝完畢后，空載在軌道上行走，檢查是否有卡澀及異常聲音。限位調整值符合要求，且靈活可靠。
??????? 8.13.4安裝檢查完畢后分別進行110%動載荷試驗和125%靜載荷試驗，實驗完畢后辦理簽證手續。
??????? 8.14催化劑模塊安裝
??????? 8.14.1 為保證催化劑模塊的清潔度，催化劑模塊的安裝應在機組點火沖管結束后。
??????? 8.14.2 催化劑模塊用高密度聚乙烯包裝以保護催化劑免于受潮，每個催化劑模塊均放在一個貨盤上并用木板蓋住以免受到機械損傷。
??????? 8.14.3 處理催化劑時，應帶好手套、防護鏡和空氣面罩以免灰塵刺激眼睛和皮膚。另外，暴露于大量灰塵，會引起呼吸系統的刺激。
??????? 8.14.4 催化劑倒運時，不能收到震動或撞擊，用叉車移動或裝卸模塊。
??????? 8.14.5 先把催化劑模塊移到SCR反應器下方的地面上。模塊的外包裝只有在催化劑安裝前和靠近反應器時的那一刻才能除去。把頂部隔柵放到模塊上。如果有雨，應該用木夾板或塑料布包裹住模塊以免催化劑受到雨淋。將催化劑放置在地面上或將模塊下降和放入反應器內時必須特別小心以防撞到地面、支撐橫梁或反應器中其它催化劑模塊。
??????? 8.14.6每層的安裝是從反應器的后墻放置一行模塊開始的。每個模塊有它自己的號碼，這些編號必須在安裝過程中做記錄。
??????? 8.14.7使用檢修起吊裝置將模塊吊至反應器外的專用小車上，然后將載有模塊的小車推入反應器內，使用反應器內的模塊單軌吊將模塊吊至相應的位置。
??????? 8.14.8每個模塊到位后，模塊必須與密封裝置壓緊，必須保證模塊底框附近沒有旁通。在反應器內進行模塊安裝期間，必須采取措施避免工具、金屬塊、焊接火花等落在催化劑上。
??????? 8.15催化劑模塊密封裝置安裝
??????? 8.15.1在安裝模塊的同時，即可開始進行模塊密封裝置的安裝。根據圖紙分別將角鋼、鋼板安裝在模塊與模塊之間、模塊與反應器內壁之間。
??????? 8.15.2催化劑密封與催化劑模塊焊接時，僅與模塊的金屬框架焊接。催化劑密封安裝過程中，催化劑表面必須采取保護措施，防止催化劑遭受機械損傷和雜質堵塞。密封安裝時，現場有可能影響氣密性的地方用δ=3mm厚的鋼板封焊，以保證密封。
??????? 8.16 催化劑裝載門、人孔門裝置安裝
??????? 8.16.1每個SCR反應器前墻護板上各有催化劑裝載門1只、人孔門1只，在安裝催化劑模塊時，按照圖紙所示尺寸在護板上開孔。在模塊安裝完成后，按照圖紙所示標高安裝裝卸門和人孔門，人孔門的位置可根據現場實際情況進行調整。
??????? 8.17 氨注射系統安裝
??????? 8.17.1氨注射系統是在氨注射格柵煙道內由管道噴入氨/空氣的混合氣體。每個氨注射格柵煙道內各布置一組噴氨柵格，每組噴氨柵格混合器單元和20組注射單元組成，每組注射單元由1根母管和6個噴嘴支管組成，母管為φ108×6，支管為φ76×5。
??????? 8.17.2母管φ108×6由外而內橫穿煙道護板而過，與煙道護板的連接處現場開φ110的孔，具體位置現場確定。
??????? 8.17.3使用25t平衡吊將噴管從氨注射格柵煙道的開孔處穿入煙道內，將噴管的固定裝置與煙道內壁焊接牢固，噴管不與固定裝置焊接。
??????? 8.17.4為了防止噴嘴堵灰，在安裝時噴嘴朝向煙氣流動的方向。
??????? 8.17.5 為保證管道在煙氣的吹掃中不左右晃動，管件之間用角鋼∠70×70×7對接焊，使之固定。
??????? 8.17.6管道禁止強力對口，裝配時焊件應墊牢,禁止懸空或外力作用。
??????? 8.17.7禁止在壓力容器上開孔等，禁止隨意開檢修孔、焊接管座、加帶貼補和利用管道作為起吊點。
??????? 8.17.8設備檢查、缺陷處理，組合安裝前按規范進行復查;制造缺陷書面提交業主與制造廠研究處理及簽證，由于制造缺陷使安裝質量達不到規范要求，由業主和制造單位代表簽證。
??????? 8.17.9工序檢驗及隱蔽工程，上一工序未經驗收合格，不得進行下一工序，隱蔽工程隱蔽前經驗收并辦簽證。
??????? 8.17.10管子安裝前要求，管內吹掃，清除銹皮各雜物，管子上開孔勿使溶渣或鐵屑落入管內。
??????? 8.17.11隔離作用的閥門需水壓，安裝前作1.25倍銘牌壓力的水壓試驗。
??????? 8.17.12管道支吊架安裝，支吊架及時固定和調整，支吊架位置，結構符合設計，安裝應平整、牢固、與管子接觸良好。
??????? 8.17.13管道系統水壓試驗，試驗壓力下保持10min，降至設計壓力檢查，無滲水或泄漏痕跡，目測無變形(除泵或閥門填料局部地方)。
??????? 8.18反應器取樣格柵安裝
??????? 8.18.1每個反應器內各布置一組取樣柵格，布置在最下層催化劑桁架梁下口，取樣格柵為爐左右方向布置，穿內、外側墻板，穿墻板處采用套管，在管道內部需敷設硅酸鋁保溫材料。
??????? 8.19其他附屬設備及管道安裝
??????? 8.19.1其主要設備包括，稀釋風機、氨/空氣混合器、聲波吹灰器、液氨蒸發器、氨氣緩沖罐等設備及管道。
??????? 8.19.2一般輔助設備不需要解體檢查，安裝前需核對廠家資料；并根據設計圖紙核查設備各接管座的數量、規格、位置等，檢查管口內有無銹污、雜物、缺陷和堵塞等現象。
??????? 8.19.3吊裝到位后，在基礎上方進行就位找正，注意各管接座的位置不得錯誤，縱橫中心線的偏差在10mm以內。
??????? 8.19.4各連接管道及附件與設備的接口應保證自然連接，無強制對口。待管道連接完畢后，設備上若存在備用接口，應進行封堵。
??????? 8.19.5清點檢查管道上的規格尺寸、位置方向是否和圖紙相符，核對數量是否正確。對所有管道內部進行清理吹掃，確保其內部干凈無雜物。
??????? 8.19.6清點的箱件尤其是管道支吊架的銷軸、螺母、墊圈、開口銷等連接件應入庫按規格、型號、材質不同分類存放，并進行掛牌，牌上應標注使用部位、規格、材質、數量，由專人發放并形成記錄，以防錯用，混用。
??????? 8.19.7管子在對口前要將管口打磨清理，打磨管口時要求將管端內外10～15mm范圍內的油漆、垢、銹等清理干凈，直至顯出金屬光澤，管口打磨好后將管端涂上一層清漆防銹。
??????? 8.19.8對管道的內部進行吹掃和清理，并應提前通知監理及時參加旁站。
??????? 8.19.9管子對口時一般應平直，焊接角變形在距離接口中心200mm處測量，除特殊要求外，其折口允許偏差a≤1.5mm。
??????? 8.19.10管道安裝工作如有間斷，應及時封閉管口。
??????? 8.19.11支吊架安裝工作與管道的安裝工作同步進行。
??????? 8.20平臺扶梯安裝
??????? 平臺扶梯欄桿安裝必須按圖施工，欄桿連接時候必須內襯套管進行焊接，防止欄桿偏折錯口。安裝欄桿時可以先進行點焊，在確認欄桿平直、等高后進行正式焊接作業。正式焊接作業必須及時進行，嚴禁欄桿安裝時長時間處于點焊狀態，對現場增加施工隱患。
??????? 施工人員不能隨意割短或接長梯子，或改變梯子的斜度，或改變上下踏板的高度和聯接平臺間距。扶梯踏步安裝時，先不對螺栓進行焊接，在扶梯安裝調整好后調整踏步，然后及時進行焊接，防止脫落。
??????? 平臺扶梯的安裝應避讓脫硝本體、管道等設備，并保留足夠的膨脹余量。與橫梁、立柱、垂直支撐的焊接必須按圖施工，對于圖紙中規定的不能焊接的部件，施工時必須注意避讓。
??????? 柵格鋪設方向應一致，嚴格按圖紙方向施工，嚴禁隨意變更方向，柵格之間應緊貼，最大縫隙應不大于10mm，另外柵格支撐在型鋼上的寬度不小于25mm，若存在小于25m的情況，中間增加支撐。柵格板邊緣與鋼柱等連接處應保持一定的安裝間隙,一般為25mm。平臺支撐安裝時用水平尺測其水平，以保證柵格板的平整。柵格板、欄桿根據現場的需要進行切割，柵格板切割后邊上要用4×30扁鋼加固，欄桿切割后毛頭要打磨干凈，欄桿立柱應垂直，間距均勻，布置合理，同側各層平臺的欄桿應在同一垂直線上。
??????? 焊接時要注意變形，焊后要清理焊渣藥皮，擋腳板焊后應平整，無明顯凹凸不平。安裝焊縫須打磨光滑并及時油漆，立柱根部應滿焊，防止假焊、漏焊現象。????????????????????????????????????????????
??????? 扶梯的安裝角度符合設計，使踏步水平，上下扶梯安裝應在同一垂直面內。安裝扶梯時上段用角鋼與鋼架梁焊接，焊縫高度為6mm。
??????? 9.工序交接及成品保護
??????? 9．1基準采用建筑交由安裝的基準，并且安裝過程中所有構件的找平找正工作采用統一基準。
??????? 9．2如現場發生必須對建筑專業預留孔尺寸改變需提前申請，與建筑專業協商解決，不得隨意破壞建筑專業成品。
??????? 9．3對機務專業安裝好的設備做好成品保護工作，防止二次污染。
??????? 10.職業安全衛生和文明施工措施
??????? 10.1施工人員必須認真學習《電力建設安全工作規程》的有關規定，班組站班會要堅持三查三交制度，并結合現場施工實際情況采取針對性的安全措施。
??????? 10.2進入施工現場必須正確佩戴安全帽，高空作業時必須系牢安全帶，穿防滑工作鞋。安全帶要懸掛在牢固可靠的上方。嚴禁酒后進入施工現場。
??????? 10.3起重用工具在使用前必須經過安全性能檢測合格，特別是鏈條葫蘆和鋼絲繩應嚴格檢查，確保性能良好。鏈條葫蘆應經拉力試驗合格，且在使用過程中不得超載。平臺用鏈條葫蘆臨時拋錨時，應系好葫蘆的保險手鏈。
??????? 10.4施工現場用電應由電工統一布置，安裝的配電箱應整齊美觀，電源線走向整齊，嚴禁私自亂拉亂接。所使用的電源線，嚴禁有裸露電線，各閘刀、插頭、插座應完好無損。施工用電的接線及拆線應由專業電工完成，任何人不得私自拆、裝電源。施工用的氧乙炔皮管走向應沿平臺旁并用架空專用掛鉤懸掛，嚴禁隨地拖拉任意布置，要求做到整齊美觀。
??????? 10.5電焊機棚應有良好的防雨措施，對電焊機二次出線經常檢查，破損處及時處理，防止觸電（特別是雨后）。下班前應切斷電源，并仔細檢查工具房、施工現場，徹底消除安全隱患。
??????? 10.6使用電動工具應裝設漏電保安器。使用電動工具、撬棒、榔頭等要系保險繩，防止高空落物。在高處使用撬棒時，嚴禁雙手同時用力。
??????? 10.7起重工作區域內無關人員不得停留或通過，在伸臂及吊物的下方嚴禁任何人員通過或逗留。起吊用的鋼絲繩必須完好，且滿足規定要求，選擇合適的鋼絲繩，不得圖省事、以小吊大、盲目吊裝。起吊或懸掛鋼絲繩處有棱角應采取防護措施，加墊包箍或加墊木板進行保護。
??????? 10.8施工用的腳手架以及走道應由專業架子工搭設和拆除，腳手架應經逐一驗收，逐一掛牌后方可使用，未經原搭設部門同意，任何人不得隨意拆除腳手架。腳手架以及走道在使用前必須仔細檢查，確認良好后方可使用。
??????? 10.9材料設備吊到安裝部位，應擺放整齊，并有可靠保護措施防止墜落。
??????? 10.10作業人員每天登高前，應對安全防護用品進行檢查，同時對腳手架等安全防護設施進行檢查，合格后方可作業。高空作業人員所用的工器具及施工廢料應妥善保管和存放，必要時設置專用箱存放。施工中剩下的邊角料要通過專用的垃圾通道回收，無法通過垃圾通道的先擺放在一個安全地點，下班前清理干凈，放入指定的垃圾箱內。嚴防高空落物。施工現場應做到“工完、料盡、場地清”，堅持文明施工。
??????? 10.11夏季施工時，施工現場要采取防暑降溫的措施。施工現場要有一定數量的消防器材，施工人員要注意防止火災發生。
??????? 10.12危險點源及控制措施見附錄1
??????? 11.工程建設標準強制性條文
??????? 11.1發電廠的樓梯、平臺、坑池和孔洞等周圍，均應設置欄桿或蓋板。樓梯、平臺均應采取防滑措施。
??????? 11.2凡離地面或樓面高lm以上的高架平臺，應設置欄桿。
??????? 11.3施工過程中的邊角料和廢料要按照可回收和不可回收進行分類堆放，集中進行處理。
??????? 11.4施工中檢查氧、乙炔是否漏氣，做到無泄露。
??????? 11.5充分利用設備鋼結構包裝架作為施工用料，盡量的減少不必要的浪費。
??????? 11.6施工用電和施工用料要本著節約和合理使用的原則，嚴禁浪費。
??????? 11.7對于施工當中用到的對環境造成污染的原料要嚴格控制用量，廢品要及時的加以科學的處理。
??????? 11.8施工過程中的廢油應集中存放在廢油桶中，集中回收處理，嚴禁亂倒。
??????? 12.附錄
??????? 附錄1：危險點源及控制措施
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