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空分裝置的主要危險因素分析

  
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  2壓力容器的物理爆炸
  根據《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》附件一,壓力容器的設計壓力(p)分為低壓、中壓、高壓、超高壓4個壓力等級,具
  體劃分如下:
  ①低壓0.1MPa≤p<1.6MPa
  ②中壓1.6MPa≤p<10MPa
  ③高壓10MPa≤p<100MPa
  ④超高壓p>100MPa
  該裝置中的真空儲槽有效容積為50m3,最高工作壓力為0.785MPa,屬于低壓等級口液氮汽化器的最高工作壓力為16.5MPa,屬于高壓等級。如果該儲槽、液氫汽化器等壓力超過設計允許值耿壓力表失靈,均存在著裂紋、破碎、爆炸的危險。
  另外,制成的氧氣經自備氧壓機壓至2.94MPa進入氧氣管網,這類輸氣壓力管道也存在著裂紋、破碎、爆炸的危險。  
  壓力容器發(fā)生物理爆炸的案例很多。如:1980年1月30日12時40分,江蘇省南京市云臺山硫鐵礦的一名礦工在沖擊器操作臺上工作時,由于空氣貯罐設計不合理,溫度升高導致空氣貯罐超壓爆炸,將這名礦工炸成重傷。
  3冷凍傷害
  低溫環(huán)境會引起凍傷、體溫降低,嚴重時甚至造成死亡。低漏作業(yè)人員受低溫環(huán)境影響,操作功能隨溫度的下降而明顯下降。如手皮膚溫度降到15.5℃時操作功能開始受到影響;降到4~5℃時,幾乎完全失去觸覺的鑒別能力和知覺。
  該生產裝置生產的液氧、液氮、液氬等產品,輸送這些產品的泵、閥門、管道及貯罐布瞥在該工藝流程的后部。由于上述設備密封不嚴、設備一旦發(fā)生裂紋嚷破碎將發(fā)生液態(tài)氣體泄漏事件噴灑到操作人員的身體上,由于它們的沸點非常低,加之氣化時要吸收大量的熱量,會造成人體冷凍傷害。在操作盛有這些液體的管道、閥門絨容器等時,必須戴保溫手套防止造成凍傷。
  液化空氣溫度為-173℃。化驗工經常為了檢驗液化空氣、液化氧氣中乙炔含里,需要取液態(tài)產品,很容易造成凍傷事故。這些液化氣體的沸點等具體數據,詳見表2。

  另外,該生產裝置的所在地為撫順幣該市冬季最低氣溫可達到-35.9℃,操作人員在戶外巡檢、取樣、檢修等過程中,均會受到低溫危害,有造成凍傷事故的危險。 

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