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油庫著火爆炸事故的原因及控制

  
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 著火與爆炸雖是兩個不同的概念,但對油庫來說,著火與爆炸往往聯系在一起,或燃燒伴隨著爆炸,或爆炸伴隨著燃燒,或燃燒與爆炸單獨發生。現以油庫437例著火爆炸事故的統計數據為依據,分析研究油庫著火爆炸事故各要素的形成及對策。

  一、著火爆炸事故燃燒物的形成

  油庫是儲存和供應易燃、可燃油品的基地和中轉站。油品的理化特性決定了油品和油氣是威脅油庫安全的主要物質條件,是油庫著火爆炸事故的主要燃燒物。著火爆炸燃燒物的形成主要是油晶和油氣失去有效控制。著火爆炸事故燃燒物的形成見圖10—1。

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  (一)油品失控

  油品失控不僅會造成物質的損失,而且是油庫著火爆炸事故的重要隱患。在445例著火爆炸事故中,油品作為燃燒物只有80例(占18。0%),但為數不少的著火爆炸事故中燃燒物是油氣。

  1.油品失控。油品失控的原因很多,歸納起來主要有三個方面:

  (1)操作使用問題

  ①執行制度不嚴和誤操作,造成閥門錯開、誤開、未關、關閉不嚴,甚至怕下次閥門難開,有意不關嚴等,是造成油品流失的普遍原因;

  ②保管人員不熟悉閥門操作使用,誤將閥門開啟當作關閉;

  ③放空管道后閥門未關,或油罐進出油閥門竄油,放空油罐溢油,或者從呼吸閥、測量孔流失;

  ④用加壓泵進行灌裝作業時,灌裝油桶嘴全部處于關閉狀態,壓力增大沖毀管道閥門、法蘭連接處墊片;

  ⑤管道放空后,進氣管閥門未關,或關閉不嚴;

  ⑥臥式油罐液位計管閥門失靈、膠管老化破裂;

  ⑦收發油作業后,保管人員怕下次閥門難開,將閥門少關兩圈,造成下次作業時放空油罐溢油。

  (2)設計安裝問題

  ①主要是沒有按規范要求進行設計,施工安裝沒有嚴格執行技術要求。如閥門選用不當,在寒區、嚴寒區選用了鑄鐵閥門,且未采取保溫措施,水積存于閥門中,冬季結冰將閥門凍裂;

  ②管道未設置泄壓裝置。管內存油受熱膨脹,管線閥門、法蘭連接處脹裂、墊片沖毀,管線位移破壞了法蘭連接的嚴密性等;

  ③管道未按要求設置補償器。熱脹冷縮時,焊縫受彎曲應力傾斜斷裂、焊縫裂口,或彎曲應力破壞了管線閥門、法蘭連接處的密封性;

  ④閥門位置設置不當。如將閥門設置于橫向位移的管段,且距管路支座近,管線橫向位移時閥門連接處的密封受損;

  ⑤施工安裝時,未按規定清洗、試驗,滲漏、竄油等沒有發現,留下了隱患,或者法蘭墊片選材不當,老化變質,甚至將已有裂縫的墊片安裝在法蘭連接處等;

  ⑥管道整體強度試驗后,水未放或排放不凈,冬季結冰而凍裂閥門、管線;或者試驗時,操作不當,造成水擊而沖毀墊片;或檢查驗收不嚴和不驗收而交付使用,留下了隱患;???

  ⑦設備、材料安裝前沒有進行檢查驗收,使用了劣質設備、材料,或者不符合技術要求的設備、材料。

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