??? 2．預防措施

??? 氫氣管道應保持良好的氣密性，操作壓力控制在0～50Pa，不能出現負壓，防止吸入空氣形成爆炸性混合氣體。停車后和開車前氫氣系統應用氮氣置換排除空氣。

??? 電解廠房內應有良好的通風設施,以免積聚氫氣;廠房周圍應安裝避雷裝置，氫氣放空管在避雷針的保護范圍內,避雷針應高出氫氣放空管頂3m;廠房內的電氣設備必須采用防型。

??? 電解廠房內不準排放氫氣,氫氣放空管慶伸出廠房屋頂，并裝有阻火器及設置自動放空裝置．發現氫氣管道著火時,可用石棉布等切斷氫氣氣源,撲滅火焰，切勿降低電流或停止供電以免造成負壓吸入空氣，引起氫氣系統爆炸。

??? (四)氯氣中毒

??? 1．產生原因

??? 氯氣是電解產物之一。氯氣在常壓、常溫下呈黃綠色氣體，比空氣重,強烈刺激人的咽喉及眼睛、粘膜。氯氣從設備中泄漏出來吸入人體后,能引起肺水腫、支氣管炎，嚴重的甚至死亡．根據衛生標準規定，電解生產廠房及操作區域的空氣中，含氯量最高濃度不允許超過1mg／m3。

??? 2．預防措施

??? 強調氯氣管道系統密閉性，不可有泄漏,同時維持電解槽和氯氣管道處于微負壓操作，防止氯氣外泄,操作壓力一般控制在O～－50Pa。為了排除偶爾少量泄漏的氯氣，電解廠房應有良好的通風循環,操作人員必須備有完好有效的防毒面具。使用后應對防毒面具中裝填的活性碳(濾毒罐)吸氯性能進行檢查,發現失效應立即更新．

??? (五)燒堿溶液對人體產生化學灼傷

??? 1．產生原因

??? 電解產物之一的電解液，內含約130g／L的氫氧化鈉,流出電解槽時溫度高達85～90℃,飛濺到人的肌膚上會引起化學灼傷，濺入眼中會引起視力減遇，嚴重的會造成眼睛失明。若誤吸入堿霧或堿蒸汽,會使人的呼吸道、氣管、肺部受到嚴重損害，情況嚴重的會發生肺炎。

??? 2．預防措施

??? 操作人員必須穿戴規定工作服,防護眼鏡(必要時如檢修或清理設備等須戴防護有機玻璃面罩)、膠靴、橡皮手套及工作帽等勞防用品．如果操作不慎接觸燒堿溶液，應立即就近用大量清水沖洗(或用3～5％硼酸水沖洗)，沖洗潔凈后送醫療部門治療，嚴重者轉送醫院治療。

??? (六)石墨陽極電解槽澆鉛作業中鉛中毒

??? 1．產生原因

??? 石墨陽極電解槽在制作陽極組合件操作中，導電銅排與石墨陽極板之間是采用高溫熔融的鉛澆鑄聯接，鉛的煙塵及蒸汽會被現場操作人員經呼吸道吸入人體，或通過被鉛污染的手和食具經消化道進入人體內，日久會造成慢性積累性鉛中毒．鉛的熔化點327．4℃，在進行澆鉛及回收鉛作業時溫度更高，必須嚴格遵守安全操作規程，防止發生熔鉛燙傷事故．

??? 2．預防措施

??? 在澆鉛現場操作環境中，要有良好的通風裝置，采用密閉化操作。熔鉛爐要有設計合理的煙囪，操作場地空氣中的鉛塵最高允許濃度為O．03mg／m3。在操作時簡穿警特種工作服、戴雙層口罩．必要時戴防毒面具。澆鉛操作守畢需馬上更衣洗澡，在工作現場和在操作中不準吃食物。對長期從事本工種工作的入，應進行定期體格檢查，每日定時內服預防用藥維生索C0.3－0.5g，預防鋁中毒。同時要制訂嚴格的管理制度及必要的安全操作規程，加強對職工的安全教育，必須持操作證上崗，使其了解熟悉澆鉛操作性質和安全操作方法，增強安全意識，自覺遵守安全操作規程，預防鉛中毒事故的發生．

??? (七)事故氧氣外泄及預防

??? 1．產生原因

??? 電解槽出來的氯氣經冷卻、干燥輸送到各甩氮部門，正常的生產狀態是保持電解槽氯氣總管200～300pa負壓，當突然出現故障或事故時，生產狀態由負壓變成正壓而發生氯氣外泄，這就是事故性“跑氯”。這些氯氣來源于事故發生后，電解槽來下及迅速停止電解反應仍繼續生產的氯氣和液氯等管網系統中倒流回電解槽和設備泄漏出來的氯氣。

??? 氯氣外泄生要原因：

??? （1）操作人員執行規程不力，未嚴格按程序操作和開、停車；

??? （2）生產過程中由于突發原因本能及時排除；

??? （3）長期滿負荷生產，設備維修不及時；．

??? （4）廠供電系統出現技術性故障，造成電解槽或輸氮系按安然斷電；

??? （5）外界供電、供水波動或故障；

??? （6）沒有防止氯氣外泄的事故氯處理吸收裝置。