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氯堿生產副產三氯化氮的危害及預防措施

作者:閆健  
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 一、 三氯化氮的生成

  氯堿生產原理是電解食鹽水生成燒堿,同時得到氯氣和氫氣,食鹽水是用水或鹵水溶化原鹽精制而成。氯堿生產方法主要有水銀電解法、隔膜電解法和離子膜電解法,其核心設備是電解槽,電解槽由陰極和陽極組成。精制后的鹽水進入電解槽,通入直流電電解即可生成燒堿、氯氣和氫氣,反應方程式如下:

  

  三氯化氮主要是氨或銨進入生產系統,在鹽水電解過程的酸性條件下與氯氣或次氯酸反應生成的,反應方程如下。

  



  二、三氯化氮的性質

  三氯化氮是一種黃色黏稠液體或斜方形晶體的含氮化合物,密度為1.653g/L,略大于液氯,有類似氯的刺激性氣味,可在酸、堿性介質中分解(在50℃時開始分解,100℃時完全分解)。三氯化氮可溶于四氯化碳、堿液等物質。對人體的皮膚、眼睛黏膜、呼吸道等均具有刺激作用,有較大的毒性。在空氣中易揮發,當空氣中三氯化氮的體積分數達到5%~6%時,就有爆炸的可能,是一種威脅氯堿生產安全的重要物質之一。特別是三氯化氮在氯氣系統中的不斷富集積累,給氯堿生產構成重大事故隱患。

  三、三氯化氮的危害

  三氯化氮受熱、見光或震動都會分解發生爆炸,其反應式為:

  

  據資料介紹,在容積不變條件下,三氯化氮爆炸時,溫度可超過2000℃,達到500MPa以上的壓力;在空氣中爆炸,溫度可達1700℃。國內氯堿生產企業多次發生三氯化氮爆炸事故,造成重大人員傷亡和經濟損失,給國家和人民生命帶來極大危害。

  案例一:1994年3月,山東某氯堿企業,為降低生產成本,摻用鹵水生產燒堿,因對鹵水中含有的銨未做處理,生產中副產三氯化氮進入液氯系統。該廠使用汽化器加壓法包裝液氯,隨著液氯在汽化器內的汽化,三氯化氮積存在汽化器底部,堵塞排污管道。當操作人員拆卸管道疏通時,由于三氯化氮受到撞擊發生爆炸,將1m多長的厚壁鋼管炸成多塊,造成在場操作人員1死、2重傷、1輕傷的慘重后果。

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