一、機組達到3000轉/分且轉速大輻度擺動并不上網的技術措施：

　　1、注意檢查主、再熱蒸汽壓力情況，聯系鍋爐降低壓力。

　　2、如果因真空太高，此時可手動微開真空破壞門，適當降低真空，增大進汽量，以穩定轉速。

　　3、聯系鍋爐，關閉高壓旁路，以增大高壓缸進汽量，維持轉速以便并網。

　　二、開機過程中真空下降的技術措施：

　　1、檢查真空破壞門是否關閉嚴密。

　　2、檢查真空泵組是否工作正常。

　　3、汽封壓力是否太低，送汽封是否及時。

　　4、凝結器水位是否太高，注意控制凝結器水位。

　　5、真空式閥門應檢查注水是否正常，以免真空系統不嚴密，致使真空下降。

　　6、檢查循環水一次濾網是否堵塞嚴重，致使循環水量減小，導致真空下降。

　　7、聯系熱工檢查表計和測點是否正常。

　　三、停機過程中的防范措施：

　　1、主、再熱蒸汽溫度的下降速度要控制在1.5—2.5℃/分，以免下降過快而引起汽缸和轉子的應力增加和負脹差增大。

　　2、聯系鍋爐要先降溫后降壓，嚴格根據滑停曲線進行。

　　3、主、再熱蒸汽溫度始終保持50℃過熱度。

　　4、如主汽溫度低于高壓缸下半壁溫度35℃以上時，應停止降溫降壓，以免發生水沖擊。

　　5、注意調整汽封壓力。

　　6、主、再熱蒸汽溫差≤40℃.

　　7、注意軸向位移、推力瓦溫度、軸承回油溫度、振動的監視及機內磨擦聲。

　　四、首次機組啟動應作好如下技術和安全措施：

　　1、嚴格按照規程規定的壓力、溫度，達到沖轉條件開始沖轉。

　　2、一經沖轉，盤車應立即脫開。否則應立即打閘停機。

　　3、沖轉后要注意傾聽機組內部聲音。

　　4、嚴密監視汽缸內外壁溫度不超過規程規定的范圍，防止汽缸變形。

　　5、根據內外壁溫差及時投入汽缸加熱裝置。

　　6、嚴密監視軸向位移、推力瓦溫度和軸承回油溫度。

　　7、沖轉后高、低壓加熱器即可隨機啟動，以增大高壓缸疏水量，提升高壓外缸內壁的溫度。也有利于加熱器的逐漸升溫加熱。

　　8、注意高、低壓脹差變化情況并及時調整，以便將脹差值控制在正常范圍。

　　9、轉速達200轉/分，注意頂軸油泵停止。

　　10、注意排汽溫度和凝結水水位情況。

　　11、過臨界轉速應快而平穩，且振動不超過0.1mm.。