化工生產是一個高溫高壓、易燃易爆的連續生產過程，為了隨時采集各種工藝參數和調整工況，現在各化工廠大都采用了先進的自動化控制系統，但現場的巡回檢查仍在生產中起著不可替代的重要作用。

??? 為規范現場巡回檢查的質量，各工廠都制訂了相關的管理制度。但筆者通過對生產一線的觀察，執行巡回檢查制度還存在一些不容忽視的問題。

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一、存在的問題

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1．對巡檢的重要性認識不夠

??? 化工生產是一個高危險行業，但是許多操作人員對此還認識不到位。常年的安全生產和先進的自動化裝置，都使操作人員容易產生麻痹心理。在巡檢時，對習以為常的工作沒有危險意識，責任心不強，憑老經驗行事。過度相信自動化儀表的功效，時間一長，終究要釀成事故，危及本人、他人和設備的安全。

??? 2．巡檢不準時，巡檢質量難有保證

??? 由于現在各廠自動化程度比較高，各生產崗位基本上都脫離了現場，有了單獨的值班室，夏天有冷氣，冬天有暖氣。但是舒適的工作環境，并沒有喚起一些人的責任心，一些人連最起碼的1小時1次巡檢都做不到。孰不知自動化大生產工況變化頻繁，系統在運轉中不斷的調整各種參數，每時每刻都在變化，雖有自動化，但還有許多工況不能通過電腦來監控，如機械的運轉聲，介質的分解、泄漏等情況，這都需要我們在現場通過聽、看、聞、摸、擦來發現。有些操作人員由于存在僥幸、麻痹、省事心理，在巡檢中采用“撥牌走”，表“照上抄”