4動火作業要求
4.1動火準備
4.1.1提交施工資質，由工程主管部門進行審核。攜帶《工程合同》和《HSE安全服務合同》在各級質安部門辦理動火作業票。
4.1.2動火單位的安全部門、工程部門應檢查用火現場，對動火現場的移動及固定式消防器材和設施全面檢查，如發現違章用火或用火有危險時，拒絕辦理或收回動火票，停止用火，并按規定嚴肅處理。
4.1.3動火時用在檢定有效期內的可燃氣體檢測儀和氧氣檢測儀對動火現場的氧氣、油氣濃度進行檢測，可燃氣體濃度低于油品油氣爆炸下限的20%；氧含量達18%-23%，有毒有害物質含量不超標，方可動火。
4.1.4動火點附近15米范圍以內的下水道、下水井、地漏、電纜溝、管溝、排水溝及放空口等必須封閉隔絕，可燃、易燃物清除干凈，危險源封閉隔離。
4.1.5二級動火作業超過一天時，每天在開工前，應由動火人、監護人共同檢查用火現場，核對安全措施，合格后方可動火。
4.1.6風力五級以上應停止室外的高處動火，六級以上停止室外一切動火。特殊情況必須動火時，要采取圍隔等措施控制火花飛濺。
4.1.7動火現場５m以內應無易燃物、無積水、無障礙物，便于在緊急情況下施工人員的迅速撤離和施救工作的快速展開。
4.1.8動火現場應按動火措施要求，配備足夠的消防設備和消防器材，必要時應備消防車保護。
4.2進入有限空間動火要求
進入設備內動火作業應同時辦理動火票及進入有限空間作業票，具體執行《進入有限空間作業管理規定》和《油罐清洗安全技術規程》，高空動火作業應同時辦理動火票及高空作業票，高空作業票的辦理執行《高空作業管理規定》。動火作業需臨時用電，用電管理部門可根據批準的動火票，按照《臨時用電管理規定》辦理用電手續。
4.3油罐、油罐車動火要求
應進行清洗、置換和通風，做好檢測分析工作，將分析數據和相應的防火措施填入動火報告中，分析報告單附在動火報告的存根上，以備存查. 如需要連續作業，以后每天動火或進行作業之前還要作氣體檢驗，合格后方可動火或進入有限空間檢修作業。油罐清洗作業具體執行《油罐清洗安全技術規程》。
4.4油桶動火要求
應先經過蒸洗，桶蓋打開后方可動火；動火前，先用長火向桶口試射，如有回火則應重新蒸洗，焊接時，焊接人員應站在桶的側面操作，嚴禁面向桶底和桶頂方向。
4.5設備、容器、管線動火要求
4.5.1在有可燃物料、氣體的設備、容器、管線動火應首先切斷油品來源，加好盲板，徹底吹掃、清洗后，也可采用黃泥、玻璃膩子與石棉繩摻合堵塞等辦法，截斷管路，并檢測動火部位和場所周圍的油氣濃度，當油氣濃度在爆炸下限的20%以下時，方可動火，檢驗合格后超過１小時動火，必須再次進行動火檢驗。
4.5.2有防腐襯里的設備，動火前要仔細檢查夾層有無可燃液體、氣體，防止灼、燙傷，要有專人監護。
4.5.3在有可燃氣體的裝置（部位）動火，應使用可燃氣、氫氣檢測儀對用火點附近的動、靜密封點進行檢測，如有泄漏，必須采取可靠的安全措施后，方可動火作業。
4.6禁止動火要求
4.6.1禁止以下行為動火：
4.6.2禁止無動火票動火；
4.6.3禁止無監護人動火；
4.6.4禁止安全措施不落實動火；
4.6.5禁止與動火票內容不符動火。
4.7在動火期間，機動車輛進入罐區等易燃易爆危險區作業，車輛所在單位必須提出申請，落實車輛防火措施，非防爆電瓶車、機動三輪車、拖拉機、翻斗車等不準進入罐區。
4.8動火點距油罐在１５m以內，威脅油罐安全時：
4.8.1應立即停止該油罐作業，關嚴該油罐頂孔蓋，用淋濕的石棉被捂住呼吸閥，或用長膠管與呼吸閥口連接引至遠處安全的油罐罐頂上。
4.8.2采取砌墻或淋水帆布隔離等措施隔斷油氣進入動火點，全面檢查確認動火措施有效。同時有監護人在場。
4.9雙方監護人要求
4.9.1凡動火作業必須要有現場作業負責人及監護人。
4.9.2動火須由二人擔任監護。建設單位和施工單位各派一人，以建設單位人員為主。4.9.3動火完工后，由動火人、監護人對現場進行檢查，確認無火種存在時方可離開。