3）檢修人員進入機殼內之前，應化驗機內氫氣含量，只有機殼內氫氣含量低于安全值時，檢修人員方可入內，以防檢修過程中引起氫氣爆炸危及人身安全。

　　4）進入機內工作的檢修人員不準穿有釘子的鞋。在機內進行工作時，機內照明燈應采用36V及以下的防爆燈，嚴禁采用220V的白熾照明燈具。檢修中應使用銅制工具，防止發生火花，若使用鋼制工具，應涂上黃油。

　　5）當機內空氣悶熱時，用軸流風機在機外向機內通風，嚴禁機內帶入220V的座扇通風。

　　6）禁止在機內或發電機的氫氣區域內進行明火作業或做能產生火花的工作。若需要在機內或發電機氫氣區域內進行焊接或點火工作，應事先經過氫量測定，證實工作區域內空氣中含氫量小于3%，并經廠主管生產的領導（總工程師）批準后方可工作。

　　7）備置必要的二氧化碳氣瓶和消防設備，以便一旦發生氫氣著火時進行滅火。

　　8）在發電機和氫系統附近，嚴禁放置易燃易爆物品，并設置“嚴禁煙火”的標示牌。

　　3.氫氣爆炸實例

　　xx發電廠，在進行一臺氫冷發電機停機檢修時，機內的氫氣已置換為空氣，并化驗機內空氣含氫量低于安全值，由于管理混亂，忽視了對發電機氫系統的管理，工作人員缺少對氫冷設備、制氫、儲氫裝置運行與維護規定的學習。在發電機停機檢修時，工作人員系采用斷開電源的方式，用閥門關斷發電機的氫氣源。由于閥門本身的缺陷，使氫氣管路關閉不嚴，大量的氫氣漏入發電機內，機內氫氧爆炸混合氣體濃度大大超過爆炸極限，檢修過程中，由明火引起氫氣爆炸，如圖11-1所示。

　　圖11-1中，H₁、H₂閥門都是關閉的，按規程規定，H₂閥門應隔斷，并加嚴密堵板，但未加裝堵板。由于H₁、H₂閥門內有雜質，兩閥門關閉都不嚴，致使制氫站的儲氫罐的氫氣大量漏入發電機機殼內，加之機端兩端蓋的手孔門都未打開，人孔門在機殼底部，使漏入機殼內的氫氣無法排出，整個機殼充滿了具有爆炸濃度的氫氧混合氣體，加之違規，將220V座扇擺在機內通風，工作現場還發現有煙頭，明火引起機內氫氣爆炸，死亡兩人，重傷一人。事故發生后檢查發電機內腔，機殼內氫氣風道隔板被吹開（沿圓周吹開成30°角） 。由此可見，發電機的氫氣爆炸不僅損壞設備，而且危及人身安全。

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