ü? 間接原因

（1）高某某雖然會電焊作業，但未經技術培訓考試認可，隊長劉某某安排其進行焊接作業，屬于違章指揮；

（2）混凝土倉內溫度高、濕度大、場地窄小、施工條件差，且監督檢查不力。

ü? 事故責任分析

（1）高某某在作業中未按規定穿絕緣鞋，未起到防護作用，應該負直接責任；

（2）混凝土倉內溫度高、濕度大、場地窄小、施工條件差，且監督檢查不力，隊長劉某某安排無證人員操作，違章指揮，負有直接責任和領導責任。

ü? 預防措施

（1）加強對電焊、電工等特殊工種的安全技術培訓，經考試合格取得上崗證后，方可執證上崗；不允許未經培訓的無證人員上崗作業；

（2）加強對作業人員的安全操作規程教育，作業中必須遵守安全操作規程，對特殊工種作業不允許打破工種界線；

（3）用電線路及帶電體必須符合安全要求，絕緣良好，電焊鉗及手用電動工具、不得隨便亂丟，必須掛高或遠離作業面；準備工作做好后，方能合閘；

（4）作業人員作業時必須按規定穿戴好勞動保護用品，安全管理人員必須加強監督檢查。

2? 物體打擊事故案例：滾石擊人傷害事故

ü? 事故概況

某泄洪洞進口工程白天施工時，泄洪洞進口及左右兩側有三個工作面同時施工，兩側上部（642m高程）有汽車向下卸料搞回填，中部（623m高程）邊坡有民工砌擋墻，下部即進水口地板（605m高程）澆筑工在支立檢修門槽二期混凝土的模板，安裝工在安裝工作弧形門止水。17時15分左右，止水安裝完畢，工人們收拾工具準備下班。當時最先往外走的是三人，康某某在前，王某某居中，師某某在后（師某某的后面雖然還有人，聽見喊有滾石下來后就停住了腳步，沒有再往外走）。康某某出洞后往前走了約10m，就發現右側邊坡突然有一塊石頭急速向下翻滾，立即喊道“快，有石頭”，邊喊邊跑，跑出了危險區，王某某也跟著跑出了危險區，師某某也跟著跑起來，但未能躲過被石頭擊中前胸死亡。

ü? 直接原因

卸料邊坡上滾下的石頭翻越擋墻，擊中進水口底板部位的人。

ü? 間接原因

（1）多層交叉作業無防護。

（2）判斷失誤，安全措施不力。施工局領導對安全生產重視不夠，他們只考慮到在邊坡上砌擋墻的民工安全，而忽視了在洞口作業的澆筑工和安裝工的安全。這種忽視是判斷失誤引起的，他們認為擋墻能起作用，會把下卸的回填料擋住，但隨著回填料的堆高，個別石頭會翻越擋墻，滾倒進水口底板，從而造成事故；

（3）作業人員安全意識淡薄，缺乏預防事故的思想準備。立體作業，下層受傷害的可能性最大，防范措施工作也應以下層為主。當天，安裝隊在泄洪洞口施工，洞口左右兩側的上方也在施工，從隊長到生產工人都知道這一情況。雖說人進入洞內比較安全，但從洞外往洞口來回走時就存在危險因素，對這點，安裝隊的領導認識不足，沒有采取防范措施，生產工人也缺乏自我保護意識，盲目穿越洞口的現象較普通。

（4）師某某本人出洞時思想不集中，沒有及時觀察滾石的方位便跟著跑出來。

ü? 事故責任分析

（1）作業人員忽視安全，安全意識淡薄，缺乏預防事故的思想準備，應負直接責任；

（2）多層交叉作業無防護，領導判斷失誤，安全措施不力，應負直接責任和領導責任。

ü? 預防措施

（1）多層交叉作業必須掛安全網，設專人監護；

（2）上層作業時應及時通知下層躲避；

（3）對現場進行一次全面的安全大檢查，重點查違章作業和違章行為。

2? 機械傷害事故案例：水輪機機械傷害事故

ü? 事故概況

某電站施工現場，因為下雨，站長蘇某出于愛護新到的機電設備，防止機電設備淋雨生銹和被盜，在沒有得到公司領導指示的情況下，組織職工盧某、王某和蘇某等6人，將廠房門前約3米處的機電設備水輪機渦殼移至廠房內（水輪機渦殼外型為不規則狀，長2.13 米，寬（厚）0.5米，高2.12 米，重量約2噸）。廠房大門寬1.86米，高2.19米，渦殼不能側放倒后搬運通過廠房大門。由于沒有航吊，只能采用手動葫蘆立起渦殼和下墊滾筒的方式搬運，在搬運過程中4人負責推拉，盧某在渦殼左側下方墊滾筒，蘇某在渦殼右側下方墊滾筒，當搬運到廠房內右側距大門2.17米處移放滾筒時，渦殼突然向右側傾倒在地，渦殼碰倒了蘇某并將他壓在渦殼下面，其他人員見狀立即用工具撬起渦殼將蘇某搶救出來，并及時撥打120施救電話，同時向公司領導和當地政府報告事故情況，醫護人員和公司領導先后趕到事故現場展開施救工作，但因蘇某傷勢過重，經搶救無效死亡。

ü? 直接原因

作業人員在沒有航吊情況下，采用手動葫蘆立起渦殼和下墊滾筒的方式搬運搬運水輪機渦殼，渦殼重心失穩，向右側傾倒在地，將作業人員壓到渦殼下面。

ü? 間接原因

（1）電站站長蘇某在沒有制定切實有效的安全防范措施情況下組織指揮搬運水輪機渦殼，工作前沒有對搬運人員進行安全交底，安全生產意識淡薄，對搬運過程發生的危險性估計不足，沒有采取有效安全防范措施，疏忽大意，思想麻痹而導致發生人員死亡事故。

（2）公司對電站人員的安全教育培訓不夠，參與電站水輪機渦殼搬運的職工及村民工均沒有經過安全生產培訓就上崗搬運。

ü? 事故責任分析

（1）作業人員蘇某安全生產意識淡薄，對搬運過程發生的危險性估計不足，沒有制定相應的安全技術措施就作業，應負有直接責任；

（2）公司對電站作業人員的安全教育培訓不夠，公司應負直接責任和領導責任。

ü? 預防措施

（1）全面開展對電站作業人員安全生產教育培訓，完成上崗前培訓制度和職工培訓檔案記錄工作，定期開展安全教育培訓，提高職工安全生產意識；

（2）制定完善電力安全生產有關規章制度，嚴格執行電力生產“兩票三制”制度，杜絕安全事故發生。

2? 起重傷害事故案例：違章操作起重機傷亡事故

ü? 事故概況

在某工程3A標段現場，一臺起重量為50t、起重臂25m的履帶式起重機準備配合基坑土方挖運及鋼支撐安裝施工，9時吊裝結束，起重機停車熄火。10時左右，司機朱某某又發動了該起重機主機進行充氣。此時該起重機的位置是：起重臂與履帶平行、朝南方向，起重臂與水平方向的角度約67°。朱某某見到位于前方約10m處另一臺起重量25t的履帶式起重機轉向無法到位，便擅自跳離自己的駕駛室，上了25t起重機駕駛室幫忙操縱。10時15分，無人操縱的50t起重機由于未停機，起重臂由南向北后仰傾覆，砸垮施工現場臨時圍墻（起重臂伸出圍墻外6.1m），倒向路面，造成6名行人傷亡，其中2名死亡，1名重傷，3名輕傷。

ü? 直接原因

（1）起重機司機違章，在起重機啟動狀態擅自離開駕駛室，離開時，操縱起重臂提升的三個操作桿沒有全部回復到空檔；

（2）起重機無安全裝置，沒有起重臂提升限制器和防止起重臂后仰的安全支架，帶病工作。

ü? 間接原因

（1）公司安全管理體系不健全，經查項目負責人無證上崗，管理人員不配套，機械管理員由不懂專業的材料員兼任，無法進行有效的管理；

（2）現場安全管理混亂，安全管理制度不落實，公司的安全檢查流于形式，沒有發現隱患；

（3）作業人員安全意識淡薄，違章作業，起重機工作時無指揮在場；

（4）機械設備管理混亂，起重機進場未驗收，設備管理資料不全。

ü? 事故責任分析

（1）起重機司機違章作業，在起重機啟動狀態擅自離開駕駛室，離開時，操縱起重臂提升的三個操作桿沒有全部回復到空檔，應負直接責任；

（2）公司安全管理制度不健全，項目負責人無證上崗，管理人員不配套，機械管理員由不懂專業的材料員兼任，無法進行有效的管理；現場安全管理混亂，機械設備管理混亂，起重機進場未驗收，設備管理資料不全，該單位應負直接責任和領導責任。

ü? 預防措施

（1）廣泛深入開展作業人員的安全生產培訓教育工作，提高安全意識。加強對機械設備操作人員安全生產責任制和安全操作規程的教育培訓，增強按章操作的自覺性；

（2）加強起重機等大型設備安全管理，嚴格執行設備檢查維護保養和進場驗收制度，嚴禁無安全裝置設備進場，嚴禁設備帶病工作。