基坑、管溝開挖前重點探明通信、信號、電力電纜、給水管道、排水管道位置、走向、數量?；?、管溝的安全重點控制：嚴格按照已批準的安全方案、強制標準實施，重點檢查圍護圍擋、放坡坡度、坑邊監測、馬道設置、安全標志、物料堆放的安全距離。排樁支護及錨桿支護重點檢查樁距、樁長、錨具嚴格按照設計圖紙及施工方案實施。錨噴土釘墻重點控制孔深、注漿壓力、受力時間。

嚴格按照已批準的安全方案、強制標準實施，方案必須滿足《施工現場臨時用電安全技術規程》（JGJ46—2012）、《建設工程施工現場供用電安全規范》（GB50104—93）的要求。重點控制空氣中敷設必須采用橡膠絕緣電纜電線，埋地敷設必須采用鎧裝電纜電線，三相五線制、配電級數、控制箱配電箱位置、線纜材質及埋深、接地保護，重點檢查施工用電是否采用三級配電系統、接零保護系統和二級漏電保護系統；腳手架、機械設備等與架空線的安全距離是否滿足要求；配電箱外殼的保護接零及鎖具；施工現場移動配電箱、電纜電線安全防護及專人管理是否到位：現場是否配備消防設施、器材及位置、消防設施、器材是否符合要求，禁止占用消防通道，必須保證消防通道暢通。

落地式腳手架：必須符合《扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-2011的要求。嚴格按照已批準的安全方案、強制標準實施，重點控制架體基礎、墊板、架管間距、掃地干、水平桿、剪刀撐、斜拉撐、連墻件的設置是否堅固、安全、可靠合理。重點檢查扣件是否合格，嚴禁使用殘次品。防護網搭設：必須采用安全網、密目網雙層防護。滿堂架搭設第一選擇采用碗扣架體，重點控制架體墊板、架管間距、掃地干、水平桿不得少于兩道，重點檢查由頂絲杠和扣件必須合格，由頂和扣件禁止使用殘次品。

必須符合《塔吊安全規范》GB5144-93的要求，塔吊拆裝、使用嚴格按照已批準的安全方案、強制標準實施，未經過檢測、備案的塔吊禁止使用，重點控制：拆裝階段：單位資質及等級、安全生產許可證。生產廠家特種設備制造（生產）許可證、出廠合格證、人員操作上崗證、監督檢驗合格證書、基礎地耐力報告、基礎砼試壓塊報告、基礎檢驗報告。使用階段：塔臂運動與建筑物外圍設施之間的最小距離不小于0.6m、兩臺塔機高低間距不小于2m。塔頂高度大于30m且高于周圍建筑的塔機，塔頂和臂架端部安裝紅色障礙指示燈，該燈必須獨立電源。附墻與塔身節或建筑物的連接必須安全可靠，連接件不應缺少或松動，重點檢查附墻臂上頭螺栓必須裝有鎖緊螺母，銷軸必須安裝相等孔徑的開口銷。按時檢查限位裝置、超載裝置、警示笛（鈴）、鋼絲繩、塔身高強度螺栓、駕駛室滅火器。接地裝置應明顯外露，且有兩組接地體，接地電阻不應大于4Ω。塔吊司機、塔吊指揮必須持證上崗，嚴禁酒后作業。

爬架的安裝運行必須滿足建設部《建筑施工附著升降腳手架管理暫行規定》的要求，嚴格按照已批準的安全方案、強制標準實施，重點控制：安裝單位安全生產許可證、安裝及操作人員上崗證、防墜裝置的合格證書、提升設備的合格證、防墜裝置的使用說明書、提升設備的使用說明書、控制系統的操作說明書、安裝施工組織設計方案、安裝使用操作規程、安裝自檢檢驗記錄表、提升前檢查記錄、安全技術交底、監理單位提升令、當地政府機關備案資料。①直線布置的架體支承最大跨度不應大于8m，折線式曲線布置的架體支承最大跨度不應大于5.4m。②升降和使用工況下，架體懸臂高度均不應大于6m。架體外立面沿全高應設置剪刀撐，其跨度不得大于6m，水平夾角為45°～60°,并應將豎向主框架、架體水平梁架和構架連成一體。③相鄰提升機位間的高差不得大于30mm,整體架最大升降差不得大于80mm。豎向主框架的垂直偏差應不大于5‰和60mm。④在升降和使用工況下，每一豎向主框架的附著支承結構不得少于二套。⑤在升降和使用工況下，位于同一豎向平面的防傾均不得少于二處，且最上和最下一個防傾支承點之間的最小間距不得小于架體全高的1/3，防傾導向裝置的垂直偏差應不大于5‰和60mm。⑥穿墻螺栓應采用雙螺母固定，充分預緊無松動，螺桿露出螺母0～3扣，螺栓墊板規格不得小于80mm×80mm×8mm。⑦防墜裝置應設置在豎向主框架部位，且每一豎向主框架提升設備處必須設置一個，防墜裝置必須靈敏可靠，制動距離在規定范圍內，整體式≤80mm，單片式≤150mm。⑧升架體具備同步及載荷控制系統，并能有效控制各提升設備的同步性。有超載報警停機功能，且靈敏可靠，同時配備足夠的看護人員。

1、卸料平臺嚴格按照已批準的安全方案、強制標準實施，重點控制：卸料平臺槽鋼雙側壓環不少于四組，壓環形狀大小與卸料平套槽鋼間隙不小于20mm，不大于40mm，卸料平臺吊裝到位用木楔從壓環外側向中間楔進并用鋼釘定位，必須保證槽鋼雙側可靠固定，禁止雙側單環或單側固定，卸料平臺的外部防護及斜拉鋼繩嚴格按施工方案實施。2、吊籃嚴格按照已批準的安全方案、強制標準實施，重點檢查：安全繩、安全帶、吊籃防滑防墜裝置。3、龍門式物料提升機嚴格按照已批準的安全方案、強制標準實施，重點控制：省級以上產品技術鑒定證書，安裝單位資質證書及等級、安裝單位安全生產許可證、生產廠家特種設備制造（生產）許可證、出廠合格證、防墜器說明書。架體垂直度應不大于3‰，且不大于200mm。架體在與各樓層通過捆接的開口處應采取加強措施。吊籃與架體的涂色應有明顯區別。吊籃進料口應裝設安全門，滑輪組與架體（或吊籃）采用鋼性連接，嚴禁采用鋼絲繩、鉛絲等柔性連接。并禁止使用開口板式滑輪。吊籃導靴與導軌之間的安裝間隙應不大于5～10mm。導軌接點截面錯位不大于1.5mm。各停層點應設置常閉停層層門，停層門應定型化，工具化。其高度不應小1.2m。應設置斷繩保護裝置，且可靠有效。當吊籃滿載時，具滑落行程不得超過1m。應設置上極限限位器，且靈敏可靠，其安裝位置保證吊籃的越程（指從吊籃的最高位置至天梁最低處距離）不小于3m。

嚴格按照已批準的安全方案、強制標準實施，重點控制：安裝單位安全生產許可證、安裝及操作人員上崗證、防墜裝置的合格證書、升降設備的合格證、防墜裝置的使用說明書、升降設備的使用說明書、控制系統的操作說明書、安裝施工組織設計方案、安裝使用操作規程、安裝自檢檢驗記錄表、升降前檢查記錄、安全技術交底、當地政府機關備案資料。重點控制：圍欄登機門具有機械鎖緊裝置和電子安全開關，使吊籠只有位于底部規定位置時，門才能開啟，且在該門開啟后吊籠不能起動。吊籠頂部及除門以外的側面應有圍護。升降機周圍設置高度不低于1.8m的地面防護圍欄。吊籠門須設置機電聯鎖裝置，只有當門完全關閉后，吊籠才能啟動。吊籠內有安全操作規程；操縱按鈕及其他危險處有醒目的安全警示標志。不應利用吊籠的運動所控制的機械裝置來打開或關閉層門。走臺搭設合理、牢固、可靠；距吊籠門間隙應為30mm-50mm。當采用二套及以上獨立的傳動系統時，每套系統具備各自獨立的制動器。制動器的零部件不得有明顯可見的裂紋、過度磨損、塑性變形及缺件等缺陷。吊籠必須設防墜安全器，有對重的升降機，當對重質量大于吊籠質量時，應設置雙向防墜器，防墜安全器出廠后動作速度不得隨意調整，鉛封或漆封完好無損，防墜器應在有效標定期內。升降機必須設置極限開關，吊籠運行超出限位開關時，極限開關必須切斷總電源，使吊籠停止。對重的鋼絲繩應裝有防松繩裝置，在發生松、斷繩時，該裝置應立即切斷控制電路，制動器制動。升降機的控制、照明、信號回路的對地絕緣電阻應大于0.5MΩ，動力電路的絕緣電阻應大于1MΩ。

嚴格按照已批準的安全方案、強制標準實施，“三寶、四口”防護應按《JGJ59—99》標準執行：1、必須使用符合質量標準、證件的安全帽、安全網和密目網。2、進入施工現場所有人員必須戴安全帽，嚴禁施工工人穿拖鞋和高跟鞋作業。3、從事外墻裝飾或懸空高處作業必須系好安全帶。4、首層建筑高度的架子必須用架手板隔離，高層建筑施工必須設安全通道，超過24米高度采用二層跳板隔離，外架必須采用建設部推薦的密目網防護、不應有露掛脫落現象。5、樓梯口、電梯口、預留口、坑、井口、通道口、陽臺、屋面、樓屋等處必須設置安全防護。

嚴格按照已經批準的危險源存放、防火方案執行：燃油、油漆、松香水、電石、等易燃危險源存放必須單獨存放，設危險源專用倉庫。氧氣、乙炔、液化石油氣等易爆危險源必須設危險源專用倉庫。倉庫周圍必須有醒目的危險源存放標志及消防設施，易燃、易爆危險源倉庫必須遠離辦公區、生活區、庫房、木工加工區、鋼筋加工區、施工區等人員密集區。

施工現場各種機械設備必須懸掛該機械的操作規程及管理人員名單、電話，重點控制鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、鋼筋調直機、鋼筋對焊機、鋼筋套絲機、木工電盤踞、交流電焊機等專業性較高的機械。