根據礦安排,由我隊對己一軌道巷部分地段碹頂進行注漿，并使用錨索支護方式進行維修加固，為確保注漿及錨索施工的安全順利進行，我隊特制定以下安全技術措施：
??????? 一、維修巷道基本情況
??????? 己一軌道巷為礦原己一采區運輸及進風大巷，其外段現為礦己五采區外段進風運輸巷,斷面3.3×3.3m圓弧拱形料石砌碹支護,巷道位于己16-17煤層底板中，為灰及深灰色砂質泥巖，f=4-6，含菱鐵礦結核，植物化石，層里較為明顯。
??????? 由于該巷服務年限較長,部分地段出現頂板下沉,碹帽變形現象,礦安排有關單位采用原木棚式支護對其進行了維修加固,但隨著礦己五采區工程的施工力度的加大,該地段已不能滿足運輸及行人安全的需要。為此,特安排我隊采用注漿和錨索支護方式對其進行維修加固。
??????? 二、維修巷道平面布置示意圖（見附圖一）
??????? 三、維修巷道斷面圖（見附圖二）
??????? 四、施工方法
??????? 1、先按要求對需要維修地段的碹頂進行壁后注漿沖填，然后采用錨索支護對其進行加固。
??????? 2、注漿采用KUBJ型灰漿泵注漿；錨索施工采用TY-24風動鑿巖機批配中空接長式鉆桿和Φ31mm的雙翼鉆頭濕式打眼，人工使用煤電鉆安裝錨索。
??????? 五、錨索支護參數的確定
???????????? 1、錨索長度：根據該區域巖性及不穩定巖層厚度及錨固段長度可確定需要的錨索長度為：L=L1+L2+L2+L4
??????? 錨索深入較穩定巖層的長度即錨固段長度根據公式L1≥Kd1fst/4fcs確定,式中d1--錨索鋼絞線直徑，取15.24mm;fst--鋼絞線抗拉強度,取1860N/mm2;
??????? fcs--錨索與錨固劑設計粘結強度, 鋼絞線與樹脂按10N/ mm2計算;K-安全系數,取2;
??????? La≥Kd1fst/4fcs≥(2×15.24×1860)/(4×10)=1417.32mm=1.4m;
??????? 需要懸吊的不穩定巖層厚度L2=4.6m;
??????? 托盤及錨具的厚度L2=0.1m;
??????? 外露的漲拉長度L4=0.2m;
??????? 錨索總長度L=L1+L2+L2+L4=1.4+4.6+0.1+0.2=6.3m
???????????? 2、錨索間排距S：根據公式L/S≥2確定，錨索孔深度L=6m，則錨索間距S≥3m，故錨索間排距為3m。
???????????? 3、錨索錨固力P：根據公式KP≥fcs確定，則錨固力P應不低于5N/ mm2即500N/cm2
??????????? 根據以上計算, 采用TY-24風動鑿巖機批配中空接長式鉆桿和Φ31mm的雙翼鉆頭濕式打眼，錨索支護選用長6.5m,Φ15.24mm的鋼絞線,每根錨索配4個樹脂藥卷,間排距3m,“五花”孔布置,錨索托盤用長200mm的120號槽鋼加工。
??????????? 六、錨索支護、注漿質量標準及要求
??????? 施工所用的材料：鋼絞線、樹脂藥卷、水泥、砂、的材質、強度、質量、性能及各項配比、參量必須達到設計要求。
??????? 1、孔深：6m，誤差為0--+200mm；孔距：3m，允許誤差±100mm。孔徑31mm；
??????? 2、錨孔角度：中鉆孔軸線垂直巖面，周邊鉆孔軸線與巷道輪廓線夾角不小于75?；偏差不大于2°；
??????? 3、錨固力：最低不小于200KN，每根安裝4卷樹脂藥卷；
??????? 4、錨索規格：?15.24mm鋼絞線，破斷載荷不小于160KN；
??????? 5、錨桿間排距：750mm±50mm；
??????? 6、錨索安裝深度：6m，誤差0-+50mm；
??????? 7、錨索外露長度：≤100mm；
??????? 8、錨索預應力：不小于100 KN；
??????? 9、托盤緊貼巖面，不松動；
??????? 10、注漿達到漿液飽滿，均勻密實，注漿終止壓力為7.5kg/cm?；
??????? 11、漿液用灰砂比：1：1，水灰比0.4-~0.50的水泥砂漿。
??????? 12、注漿孔：Φ40mm，孔深600mm-800mm。排形布置，每排4個，排距2m。
??????? 七、安全技術措施
??????? （一）注漿安全技術措施
??????? （1）、打注漿孔安全技術措施
??????? 1、
??????? （二）錨索施工安全技術措施
??????? （1）、打錨索孔安全技術措施
??????? 1、打眼工應經過培訓合格，熟悉操作規程，做到應知應會，持證上崗。
??????? 2、打眼前要敲幫問頂，進行臨時支護，并設專人觀山。
??????? 3、打錨索孔時，必須使用與錨索相配套的釬子、鉆頭，選用?15.24mm鋼絞線錨索時，打錨索孔必須使用直徑31mm的巖石鉆頭。使用風動鑿巖機打眼時供風風壓不小于0.4Mpa。
??????? 4、先定好眼位，作好標記，開始打眼時，先開水閥門，再送一半風，待釬頭進入煤巖體30-50mm后，再送全風，嚴禁干打眼。
??????? 5、鉆眼前，要檢查鑿巖機、鉆架是否完好，風、水管是否完好暢通，風、水門是否跑風漏水，連接頭是否牢固，鑿巖機零部件是否完好齊全，螺絲是否緊固并注油試運轉。
??????? 6、鉆眼前，檢查鉆桿是否彎曲，中孔是否堵塞，釬尾是否完好，鉆頭能否安上。
??????? 7、鉆眼前，檢查工作地點的安全狀況是否良好，幫頂有無活矸危巖，必要時先處理后工作。
??????? 8、鉆眼必須按規定的眼位、方向、角度和深度鉆眼。
??????? 9、開鉆時，應把鑿巖機操作閥開到輕運轉位置，待眼位固定，并鉆進20-30mm后，再開到中運轉位置鉆進，鉆進50mm鉆頭不至脫離眼口時，再全速鉆進。
??????? 10、鉆眼工要經過培訓，熟練掌握打眼技術。鉆眼時要精力集中，時刻注意鉆進情況，，禁止騎鉆作業，禁止鉆前鉆桿下有人。
??????? 11、鉆眼時，鑿巖機、鉆桿與鉆眼方向要保持一致。推力要均勻適量，不要過大，發現夾鉆，立即停止鉆進。
??????? 12、鑿巖機鉆眼過程中，要經常檢查風、水管接頭是否牢固，有無脫扣現象，如連接不好應停鉆處理后再作業。
??????? 13、鉆眼過程中，如發現巷道有片幫、出現裂縫等不安全情況，應立即停鉆處理后在工作。
??????? 14、鉆眼操作人員不得少于兩人，嚴禁單崗作業。
??????? 15、打眼時，鉆機必須與鉆桿鉆進方向保持一條中心線，不得橫向加力。
??????? 16、眼孔軸線應盡量與煤巖層面或主要裂隙垂直，當層面與裂隙不明顯時，與巷道周邊垂直，角度不小于80°，邊孔軸線與輪廓夾角成60-70°。
??????? 17、打完一個眼或換釬子前，必須開大水閥門，推拉數次釬桿，沖凈眼中煤巖粉，停止鉆進時，先停風后停水。
??????? 18、領釬工當鉆頭鉆入煤巖30-50mm后，應及時躲離，以免震落巖石或釬子傷人，領釬工不得戴手套領釬。??
??????? 19、使用兩臺鉆機平行作業，兩臺鉆機不得在上下部同時作業。
??????? 20、使用氣腿式風動鑿巖機時，風水管接頭必須用鐵絲綁緊（或使用高壓管快速接頭），并固定在機體上，以免脫落傷人。
??????? 21、使用氣腿式風動鑿巖機打眼時，操作人員要站在鑿巖機的一側手扶鉆具，依靠氣腿向上推進。
??????? 22、因巷高打頂部眼時，打眼前要搭上牢固的工作臺，站在工作臺上操作時要互叫互應，密切配合，上下工作臺要站穩踩實，嚴防踏空。嚴禁在殘眼內繼續鉆進。
??????? 23、移動氣腿時，鉆工一只手托住機體，另一手扳動換向閥使氣腿徐徐收回，把氣腿移至適當位置。
??????? 24、打眼結束后應拔掉釬子，收拾好風水管線，靠幫放在安全地點。
??????? （2）、錨索安裝
??????? 1、鉆空前，應在鉆桿上作好標記，以確保鉆空深度達到要求。
??????? 2、安裝前，應沖洗孔壁，確保安裝順利進行。
??????? 3、插入藥卷前，要檢查其質量，嚴禁使用失效藥卷。
??????? 4、用棉絲或干凈的破布將錨索錨固段的油、水、煤巖屑等擦干凈，用朔料封膠帶將樹脂藥卷與錨索粘結定位。
??????? 5、錨索下端裝上專用攪拌器，2人配合用錨索頂住錨固劑緩鉿送入鉆孔（注意不能反復抽拉錨索），確保錨固劑全部送到孔底。
??????? 6、將專用攪拌器尾部的六方頭接在煤電鉆上。
??????? 7、一人扶住錨索桿體，另二人開啟電鉆邊推進邊攪拌，攪拌時間控制在15-30秒。
??????? 8、停止攪拌，一人扶住錨索桿體，去掉電鉆。
??????? 9、10分鐘后，先卸下攪拌器，裝上托梁、托盤、錨具，并將其托到緊貼頂板位置。
??????? 10、兩人將張拉千斤頂套在錨索上并用手托住。
??????? 11、開泵進行張拉，并注意觀察壓力表讀數，達到設計預緊力行程結束時，迅速換向回程。
??????? 12、卸下千斤頂（注意用手接住以防墜落），截下錨索的外露部分。
??????? （3）、錨索安裝安全技術措施
??????? 1、打錨索孔時，接長式鉆桿連接處強度較低，在接頭位置進入孔內之前要控制推力，以免鉆桿折斷傷人。
??????? 2、松開盤著的錨索時，要防止其突然彈開傷人。
??????? 3、錨索要隨打隨安裝，張拉可當班集中進行。
??????? 4、張拉錨索前，應先檢查張拉千斤頂油泵、油路接頭處是否松動，若松動先處理再工作。
??????? 5、張拉千斤頂與錨索要連接牢固，張拉時要用力均勻。
??????? 6、張拉錨索時，要使張拉油缸與錨索保持同軸，人員暫時撤到千斤頂側面，千斤頂下方嚴禁有人。
??????? 7、錨索鎖定后48小時內，若發現有明顯松弛時，應進行補償張拉。
??????? 8、
?????????? （3）其它安全措施
??????? 1、提前與機電二隊聯系好，施工期間必須切斷己一軌道巷電機車架空線電源，每班施工完畢，整理好工具材料及雜物，確認安全無事后，方可通知送電。
??????? 2、嚴格執行敲幫問頂制度，施工過程中經常用長柄工具找凈幫頂的浮矸危巖。
??????? 3、進行注漿和錨索施工時原有的原木支護的不得拆除，沒有木支護的地段，應用原木配大板架設臨時支護。
??????? 4、施工注漿孔或錨孔時，要有專人觀山，觀山人員要集中精力，發現有碹帽裂口、脫落、下沉等異常情況，立即通知打鉆人員停止工作，處理頂板后再工作。
??????? 5、嚴格按要求進行注漿，確保碹帽與頂板間充填密實，錨索施工應在注漿完工后24小時內進行。
??????? 6、
???????5.5? 錨索間排距不宜小于2.0m。
5.6? 小孔徑錨索，鉆孔直徑28~32mm，長度5~10m，宜采用樹脂錨固劑快速錨固。