??????? H.?附著升降腳手架必須按要求用密目式安全立網封閉嚴密，腳手板底部應用安全平網及密目網雙層網兜底，腳手板與建筑物的間隙不得大于200mm。單跨或多跨提升的腳手架，其兩端斷開處必須加設欄桿并用密目網封嚴。
??????? I.?附著升降腳手架組裝完畢后應經檢查、驗收確認合格后方可進行升降作業。且每次升降到位，架體固定后，必須進行交接驗收，確認符合要求時，方可繼續作業。
??????? J.?附著腳手架在升降、使用時，附著體結構強度必須達到要求，禁止在結構體強度未達到使用強度前強行進行升降和使用。
??????? 9.?施工用電
??????? 9.1.?施工用電設備數量在5臺及以上，或用電設備容量在50kW及以上時，應編制用電施工組織設計，并經企業技術負責人審批。
??????? 9.2.?施工現場應定期對電工和用電人員進行安全用電教育培訓和技術交底，上崗操作人員必須有上崗證。電器設備必須經常進行檢測。：
??????? 9.3.?在建工程不得在高壓線路下方施工、搭設作業棚、生活設施和堆放構件、材料等。
??????? 9.4.?低壓線路不得采用裸導線架設，宜用電纜架設。采用其他絕緣導線架設時，架設高度不得低于規定要求。架空線路應經橫擔和絕緣子架設在專用電桿上，或其他支撐桿件上。禁止導線直接與金屬物相連；
??????? 9.5.?在架空線路一側施工時，在建工程應與架空線路邊線之間保持安全操作距離，安全操作距離不得小于規定數值；施工現場不能滿足規定的最小距離時，必須按現行行業規范規定搭設防護設施并設置警告標志。
??????? 9.6.?所有配電和用電設施必須設接地或接零保護，接地電阻必須符合要求。
??????? 9.7.?配電箱及開關箱要求：
??????? A.?施工用電應實行三級配電，即設置總配電箱或室內總配電柜、分配電箱、開關箱三級配電裝置。開關箱以下應為用電設備。
??????? B.?施工用電動力配電與照明配電宜分箱設置，當合置在同一箱內時，動力與照明配電應分路設置。
??????? C.?施工用電配電箱、開關箱應采用鐵板（厚度為1.2-2.0mm）或阻燃絕緣材料制作。不得使用木質配電箱、開關箱及木質電器安裝板。
??????? D.?施工用電配電箱、開關箱應裝設在干燥、通風、無外來物體撞擊的地方，其周圍應有足夠二人同時工作的空間和通道。
??????? E.?施工用電移動式配電箱、開關箱應裝設在堅固的支架上，嚴禁于地面上拖拉。
??????? F.?施工用電開關箱應實行“一機一閘一保護”制，不得設置分路開關。
??????? G.?施工用電配電箱、開關箱中應裝設電源隔離開關、短路保護器、過載保護器，其額定值和動作整定值應與其負荷相適應?？偱潆娤?、開關柜中還應裝設漏電保護器。
??????? 9.8.?手持電動工具，應裝設漏電保護，并定期進行絕緣檢查。在使用時，操作人員必須帶絕緣手套。
??????? 9.9.?室內和夜間施工場所，應有充足的照明，一般場所，照明電壓應為220V；隧道、人防工程、高溫、有導電粉塵和狹窄場所，照明電壓不應大于36V，行燈電壓不應大于36V； 潮濕和易觸及照明線路場所，照明電壓不應大于24V。現場禁用碘鎢燈照明和取暖。
??????? 9.10.?施工變壓器安裝：在地面臺上安裝時，在變壓器周圍應設有高度不低于1.7m的柵欄和帶鎖的門，并有警告標志；采用柱式安裝，地步距地面不應小于2.5m。
??????? 10.?焊接作業
??????? 10.1.?電焊機應符合下列規定：
??????? A.?電焊機露天放置應有防雨設施。每臺電焊機應有專用開關箱，使用斷路器控制，一次側應裝設漏電保護器，二次側應裝設空載降壓裝置。焊機外殼應與PE線相連接。
??????? B.?一次側電源線長度不應超過5米，且不應拖地，與焊機接線柱連接牢固，接線柱上部應有防護罩。
??????? C.?焊接電纜應使用防水橡皮護套多股銅芯軟電纜，且無接頭，電纜經過通道和易受損傷場所時必須采取保護措施。嚴禁使用腳手架、金屬欄桿、鋼筋等金屬物搭接代替導線使用。
??????? D.?焊工必須經培訓合格持證操作，并按規定穿工作服、絕緣鞋、戴手套及面罩。
??????? E.?大型電焊作業宜進行隔離，設置電焊防護屏，屏高不低于1.8米。
??????? F.?焊接現場配備足夠的通風、排煙設施，有害煙塵濃度應符合規定。
??????? G.?高處焊割作業點的周圍及下方地面上火星所及的范圍內，應徹底清除可燃、易爆物品并配置足夠的滅火器材。
??????? 10.2.?氣焊設備應符合下列規定：
??????? A.?嚴禁氧氣瓶和其它可燃氣瓶（如乙炔、液化石油等）同車運輸和在一起存放。
??????? B.?氧氣瓶距明火應大于10米，瓶內氣體不得全部用盡，應留有0.1Mpa以上的余壓。
??????? C.?夏季應防止爆曬。
??????? D.?氣焊作業應使用乙炔瓶，不得使用浮筒式乙炔罐。乙炔瓶存放和使用必須立放，嚴禁臥放。乙炔瓶的環境溫度不得超過40℃，夏季應防止爆曬。
??????? 11.?垂直運輸機械
??????? 11.1.?各類垂直運輸機械的安裝及拆卸，應由具備相應承包資質的專業人員進行，其工作程序應嚴格按照原機械圖紙及說明書規定，并根據現場環境條件制定安全作業方案。
??????? 11.2.?轉移工地重新安裝的垂直運輸機械，在交付使用前，應按有關標準進行試驗、檢驗并對各安全裝置的可靠度及靈敏度進行測試，確認符合要求后方可投入運行。試驗資料應納入該設備安全技術檔案。
??????? 11.3.?垂直運輸機械的基礎必須能承受工作狀態的和非工作狀態下的最大載荷，并應滿足起重機穩定性的要求。
??????? 11.4.?除按規定允許載人的施工升降機外，其它起重機嚴禁在提升和降落過程中載人。
??????? 11.5.?司機及信號指揮人員應經專業培訓、考核合格并取得有關部門頒發的操作證后，方可上崗操作。
??????? 11.6.?必須按照垂直運輸機械出廠說明書規定的技術性能、使用條件正確操作，嚴禁超載作業或擴大使用范圍。
??????? 11.7.?作業中司機不得擅自離開崗位或交給非本機的司機操作。工作結束后應將所有控制手柄扳至零位，斷開主電源，鎖好電箱。
??????? 11.8.?維修更換零部件應與原垂直運輸機械零部件的材料、性能相同；外購件應有材質、性能說明；材料代用不得降低原設計規定的要求；維修后，應按相關標準要求試驗合格；機械維修資料應納入該機設備檔案。
??????? 11.9.?塔式起重機安裝與拆卸應符合下列規定：
??????? A.?塔式起重機的基礎及軌道鋪設，必須嚴格按照圖紙和說明書進行。塔式起重機安裝前，應對路基及軌道進行檢驗，符合要求后，方可進行塔式起重機的安裝。
??????? B.?安裝及拆卸作業前，必須認真研究作業方案，嚴格按照已審批同意的作業方案程序分工負責，統一指揮。頂升作業必選按照規定的程序和步驟進行。
??????? C.?安裝塔式起重機必須保證安裝過程中各種狀態下的穩定性，必須使用專用螺栓，不得隨意代用。
??????? D.?塔式起重機附墻桿件的布置和間隔，應符合說明書的規定。當塔身與建筑物水平距離大于說明書規定時，應驗算附著桿的穩定性，或重新設計、制作，并經技術部門確認，主管部門驗收。在塔式起重機未拆卸至允許懸臂高度前，嚴禁拆卸附墻桿件。
??????? E.?塔式起重機必須按照現行國家標準《塔式起重機安全規程》GB5144及說明書規定，安裝起重力矩限制器、起重量限制器、幅度限制器、起升高度限制器、回轉限制器、行走限位開關及夾軌器等安全裝置。
??????? 11.10.?塔式起重機操作使用應符合下列規定：
??????? A.?塔式起重機作業前，應檢查軌道及清理障礙物；檢查金屬結構、連接螺栓及鋼絲繩磨損情況；送電前，各控制器手柄應在零位，空載運轉，試驗各機構及安全裝置并確認正常。
??????? B.?塔式起重機作業時嚴禁超載、斜拉和起吊埋在地下等不明重量的物件；
??????? C.?吊運散裝物件時，應制作專用吊籠或容器，并應保障在吊運過程中物料不會脫落。吊籠或容器在使用前應按允許承載能力的兩倍荷載進行試驗，使用中應定期進行檢查；
??????? D.?吊運多根鋼管、鋼筋等細長材料時，必須確認吊索綁扎牢靠，防止吊運中吊索滑移物料散落；
??????? E.?兩臺及兩臺以上塔式起重機之間的任何部位（包括吊物）的距離不應小于2米 。當不能滿足要求時，應采取調整相臨塔式起重機的工作高度、加設行程限位、回轉限位裝置等措施，并制定交叉作業的操作規程；
??????? F.?軌道式塔式起重機的供電電纜不得拖地行走；沿塔身垂直懸掛的電纜，應使用不被電纜自重拉傷和磨損的可靠裝置懸掛；
??????? G.?作業完畢，塔式起重機應停放在軌道中間位置，起重臂應轉到順風方向，并應松開回轉制動器，起重小車及平衡重應置于非工作狀態。
??????? 11.11.?參加起重吊裝作業人員,包括司機、起重工、信號指揮、電焊工等均應屬特種作業人員，必須是經專業培訓、考核取得合格證、并經體檢確認可進行高處作業的人員。
??????? 11.12.?起重吊裝作業前應詳細勘察現場，按照工程特點及作業環境編制專項施工方案，并經企業技術負責人審批，其內容應包括：現場環境及措施、工程概況及施工工藝、起重機械的選型依據、起重扒桿的設計計算、地錨設計、鋼絲繩及索具的設計選用、地耐力及道路的要求、構件堆放就位圖以及吊裝過程中的各種防護措施等。
??????? 11.13.?起重機械進入現場后應經檢查驗收，重新組裝的起重機械應按規定進行試運轉，包括額定荷載、靜載、動載試驗，檢驗其機械性能、結構變形及負荷能力，并對各種安全裝置進行靈敏度、可靠度的測試。確認符合要求方可使用。
??????? 11.14.?起重吊裝索具、吊具使用前應按施工方案設計要求進行逐件檢查驗收。
??????? 11.15.?起重吊裝作業前應進行安全技術交底，內容包括吊裝工藝、構件重量及注意事項。
??????? 11.16.?起重吊裝鋼絲繩應符合規定要求，鋼絲繩的連接強度不得小于其破斷拉力的80%；當采用繩卡連接時，應按照鋼絲繩直徑選用繩卡規格及數量，繩卡壓板應在鋼絲繩長頭一邊，當采用編結連接時，編結長度不應小于鋼絲繩直徑的15倍，且不應小于300mm。鋼絲繩出現磨損斷絲時，應減載使用，當磨損斷絲達到報廢標準時，應及時更換合格鋼絲繩。
??????? 12.?爆破作業
??????? 12.1.?爆破作業必須向尼日利亞礦業部門申請領取《爆破作業許可證》后，方可從事爆破作業活動,未經許可，不得從事爆破作業。
??????? 12.2.?爆破從業人員均應持相應證件上崗，并且通過尼日利亞礦業部門培訓、考核，獲得從事爆破工作的資格。
??????? 12.3.?炸藥庫的建造要符合尼日利亞礦業部門的相關規定；炸藥庫要設圍欄，并派專人晝夜值班。
??????? 12.4.?爆破器材購買、運輸、儲存和使用過程中的安全管理，要滿足《爆破安全規程》(GB6722-2011)的規定要求，并要符合尼日利亞國家的相關規定。
??????? 12.5.?爆破作業在爆破前，要確認安全區域，拉好警戒線，并設專人監護。
??????? 12.6.?爆破作業的通訊設備要完好，確保通訊暢通。
??????? 12.7.?爆破作業要配備好警報器。
??????? 13.?試運
??????? 13.1.?啟動試運前，組織參加試運的人員進行學習。
??????? 13.2.?試運工作要有統一指揮，做好試運、消缺工作的安全危險點分析，按照規定制定包括爆炸、火災、機械傷害及介質泄漏等事故發生的應急預案，嚴格按照執行。
??????? 13.3.?試運階段的操作、消缺等工作嚴格執行“兩票三制”，動火作業嚴格執行一、二級動火工作票，三制(交接班、巡回檢查，操作監護)四項監督(金屬、絕緣、化學、儀表)，特別是試運期間的消缺及故障排除應嚴格執行工作票和有關規定，嚴格執行工作監護制度。操作設備時嚴格執行試運措施，按操作卡、檢查卡的規定進行操作。試運指揮部統一發放試運通行證。已送電的屏（盤）柜、電氣設備應設置“已送電”標示牌或圍欄。在防火重點部位設置“嚴禁煙火”警示牌。
??????? 13.4.?消缺工作必須有完善的安全設施。設備消缺必須服從試運指揮部統一安排，辦理工作票；消缺工作不得以口頭方式部署，應辦理書面的消缺單，并實行閉環管理。
??????? 13.5.?施工單位在消缺工作開始前，設備主管人和消缺負責人必須察看現場，必須對壓力、溫度、介質性質、是否帶電等進行再確認，明確工作范圍，落實安全措施，安排監護人，確認無危險后方可開始工作。工作中要加強聯絡、協調。
??????? 13.6.?在高壓帶電區域工作和對帶電設備消缺時必須到生產單位辦理電氣工作票，工作區域與運行區域設置明顯的隔離標志，安排專人監護，謹防走錯間隔，使用絕緣合格的工器具，電動工器具必須經漏電保護器。
??????? 13.7.?嚴禁隨意進入電氣設備安全警戒線內或試驗區域內。嚴禁亂動配電柜、控制屏上的開關、按鈕和停送電標示牌，不得用濕布擦拭已帶電的盤柜、設備。操作電氣開關和用測電筆驗電時，操作者應站在帶電體的側面，防止電弧傷害。
??????? 13.8.?設備移交代保管前或整套啟動試運前，設備試轉必須填寫送、停電單，送、停電時間要填寫準確。施工單位電氣、熱工人員接到設備送、停電單后，應認真檢查核實設備盤號、名稱、開關位置，確認無誤后方可操作，送、停電時連絡信號應明確。設備移交代管后或整套啟動試運期間，設備試運轉必須到生產單位辦理工作票，并按工作票要求執行。
??????? 13.9.?嚴禁在安全閥、防爆門、看火孔及高溫高壓管道、容器的法蘭、閥門、水位計附近停留。如因工作需要停留時，應有防止燙傷及介質泄漏傷人的措施。操作帶壓閥門時，站位應最大限度避開介質可能噴出傷人的方向，打開閥門時應緩慢小心。
??????? 13.10.?嚴肅試運安全紀律和交接班制度。試運人員正確使用安全防護用品，熟悉試運場所的環境、安全通道和消防器材的位置及使用方法，明確各自的安全巡視檢查重點。
??????? 13.11.?試運現場配備足夠的消防器材，全體工作人員都要嚴格遵守防火規定。對滴落在地坪、設備和電纜上的油漬及其周圍的易燃物必須清理干凈；嚴禁在有油、氫等易燃易爆介質管道和設備上動用電火焊和用鐵器敲打。
??????? 13.12.?試運檢查、消缺中注意保護設備、地坪、保溫、油漆、墻面等，防止損壞和二次污染，嚴禁踩踏儀表、開關柜、閥門、保溫層等易損物件。
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