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上順槽大斷面及切眼擴幫施工安全技術措施

  
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12、打眼結束后,必須將風鉆和風、水管軟接管路撤到后方安全地點。
(四)風鎬操作安全技術措施
1、使用前應認真檢查,確保風鎬的濾網無堵塞,缸體與閥體間風道暢通無阻,鎬體及其與鋼套固定可靠,阻塞閥套內的阻塞閥靈活。
2、進氣管和氣管接頭連接處固定可靠,進氣管接頭與鎬體生根。
3、使用時裝上鎬釬,握住手柄向鑿擊方向慢慢施力,使風鎬沖擊速度逐漸提高。
4、風鎬正常使用時,每隔2~3小時加注潤滑油一次。
5、鎬尖卡在巖縫中時,不可猛力搖動風鎬,以免缸體和連接套螺紋受損。
6、工作時應檢查鎬體等部件配合情況,以防鎬釬偏歪和卡死。
?(五)無極繩絞車運行安全技術措施
??? 1、無極繩絞車運行時除跟車工、信號把鉤工以外其他人員不得發送信號。
??? 2、跟車工隨身攜帶手持電臺,梭車掉道時要求司機立即停機。
??? 3、進入無極繩絞車運行范圍內的車輛必須按車輛聯接規定與梭車可靠聯接,嚴禁在該范圍內摘掛車輛。
??? 4、無極繩絞車運行時,梭車必須后拉車輛,嚴禁梭車前方和后方同時串掛車輛,串掛車輛必須使用合格的穿銷和連接桿。
??? 5、無極繩絞車運行時,跟車工跟隨在運行車輛后方靠副繩的軌道外側5米處,隨時觀察車輛的運行情況,出現異常情況及時發送停車信號或使用遠程急停裝置,絞車司機聽到停車信號應立即停車,待故障處理好后,跟車工利用手持電臺與絞車司機進行通話,經確認故障排除后,再由跟車工發送開車信號,絞車司機方可開車運行。
??? 6、無極繩絞車運行前,絞車司機應根據《無極繩絞車操作規程》的規定對絞車進行認真詳細檢查,包括檢查絞車的各部件聯結的鋼絲繩夾頭,不允許有松動。絞車啟動前必須檢查液壓泵站,張緊油缸系統壓力為3~6Mpa。安全制動器系統壓力為5Mpa。確認無級繩絞車達到開機要求時方可運行。
??? 7、無極繩絞車運行前,跟車工按《無極繩絞車操作規程》對信號系統進行全面檢查后并與絞車司機共同進行信號發送試驗,經試驗符合運行要求時方可進行無極繩絞車運行。
??? 8、無極繩絞車在運行時,無極繩絞車司機必須按紅綠燈來警示行人。
??? 9、無極繩絞車運行時,非無極繩絞車操作成員嚴禁在無極繩絞車至尾輪范圍內工作或逗留。
??? 10、絞車維修工應每天對無極繩絞車進行全面檢查,各傳動部位潤滑良好,傳動符合要求,各繩輪轉動靈活無卡阻,繩輪架體中無浮煤,鋼絲繩處于繩輪的正常位置。
(六)膠帶輸送機底皮帶運料安全技術措施
1、運送物料設備
DSJ80/40膠帶輸送機
2、運送物料
錨桿、網子、樹脂藥卷、木托盤、鐵托盤等。
3、裝卸地點
12021下順槽皮帶機頭向后30m位置與膠帶輸送機機尾。
4、安全技術措施
??? (1)每天由隊組機電檢修工對DSJ80/40膠帶輸送機進行全面維護檢修、保養,確保皮帶正常運行,各種信號設施完好靈敏可靠。
??? (2)使用皮帶運料前,派專人檢查皮帶完好情況,同時必須試驗一次皮帶信號和通訊電話暢通,確保其靈活可靠、有效,無問題后方可開始裝料。
??? (3)使用皮帶運料期間,由跟班隊長指定專職皮帶機司機及機尾信號工,安排專人裝卸。裝卸料時必須等皮帶停穩。
??? (4)裝料時物料要平直放于皮帶中間,物料不允許超出皮帶邊沿,不得堆積,并且保證物料間至少2米的安全距離。運較大物料時,用鐵絲捆扎,以防滑落。裝料完畢由專人檢查裝料情況,并調好,調正,確認安全可靠方可開始運料。
??? (5)裝料完畢后,多余物料及時歸位,靠幫碼放整齊,并遠離皮帶邊緣0.8米以上。
??? (6)卸料人員提前到達卸料地點,清理卸料地點的雜物、物料、確保有足夠的卸料空間。卸料完畢后人員靠幫側站立待料。
??? (7)皮帶機尾信號工在得到專人指揮打點命令后方可準確發出啟動信號(重復兩次),皮帶運送期間密切關注物料到位情況,在得到停車信號后迅速向機頭皮帶司機發出停車信號。只有在皮帶停穩后卸料人員方可作業。作業期間相互配合,隨卸隨碼放整齊,不得亂放。卸料人員在確認物料全部卸完方可向機尾信號工發出啟動信號。
??? (8)運料期間由一名人員跟隨物料其后,發現物料偏斜,影響安全運輸時及時晃燈,用燈語與機頭機、尾信號人員聯系停車處理,完畢后恢復運送。
(9)運料結束,檢修工要檢查皮帶托滾完好情況,發現問題及時處理。
(10)必須保證裝卸料地點周圍10米范圍內良好環境,道路必須暢通無阻,確?!叭裏o”即無積水、無雜物、無淤泥,確保運料人員安全。
??? (11)機尾卸料處底皮帶必須設擋板,以防物料竄入機尾撕裂皮帶。?
(七)溜煤槽使用安全技術措施
1、切眼內溜煤槽使用鋼筋網進行防護,靠擴幫側鋪設,鋼筋網連接溜煤槽與幫錨網固定。
2、在擴幫施工地點下方20m處安設一道擋煤板,擋煤板使用皮帶機架桿和木板固定,擴幫出煤時,先擋住擋煤板,擋煤板厚度不低于30mm,寬度不低于300mm,長度不低于2000mm,防止煤矸下滑傷人,出煤結束后,統一放煤。
3、每班對溜煤槽的擋煤裝置、緩沖裝置及全面封閉情況進行檢查,發現隱患及時處理。
4、出現堵槽時,在處理之前,要對各種裝置進行全面檢查,確定無隱患后方可自下而上,使用長釬進行搗、撬。
5、溜槽必須有防止下滑措施,鐵槽相互之間要用鐵絲連接好,要每隔5m用長鐵絲固定在幫上,防止溜槽脫節傷人。
6、更換槽子期間,人員嚴禁站在溜煤槽上作業。
7、大塊矸石不準放入溜槽內下放,對大塊矸石使用大錘敲碎后再下放,只準小塊矸石下溜。
8、工作面要集中放煤,溜煤期間切眼內上下人員要做好事先聯系,保證溜煤期間斜巷內嚴禁行人,斜巷內溜煤系統出現故障時,人員處理期間,必須停止一切放煤作業。
9、為防止工作面物料及工器具下滑,工作面物料、工具及設備不用期間必須采用鐵絲或防倒繩捆綁至幫錨上,防止下滑傷人。
(八)人力推車安全技術措施
(一)平巷運輸人力推車時,一次只準推一輛車,嚴禁在礦車兩側推車。坡度小于5‰時同向推車間距不得小于10m,坡度大于5‰小于7‰時同向推車間距不得小于30m,坡度大于7‰時,嚴禁人力推車。推車時必須時刻注意前方,在開始推車、停車、掉道、發現前方有人或障礙物以及接近道岔、彎道、巷道口、風門、硐室口時,推車人員必須及時發出警號。
(二)推車同時遵守以下規定:
1.推車時兩腳應站在道外,不準在車前拉車或道心推車,將雙手放在礦車中間,不準放在礦車兩邊,并注意防止巷道兩幫或其他物體擠傷人。
2.處理掉道礦車須遵守下列規定:
(1)有專人指揮。
(2)先將礦車穩住,先抬一頭上軌,后抬另一頭復位。
(3)用鐵軌、撬杠使礦車復位時,應注意自身及他人安全。
(4)用機械復位時,嚴禁生拉硬拖礦車。
(5)推到位置的礦車,應掛好鉤或用木楔穩位。
(6)在能自行滑動的坡度上停放車輛時,必須用可靠的制動器或木楔穩住,否則不準停放。
?? 五、未盡事宜參照《煤礦安全規程》、《12021切眼掘進工作面作業規程》執行。

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