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抓斗運行安全作業指導書

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6.3.6孔內事故處理

6.3.6.1在施工過程中發生卡斗事故時，首先分清卡斗原因，如屬機械故障，先將故障排除，如屬地層原因，則應采取外力加大提升力處理。（必要時在斗體底部放炮處理）

6.3.6.2在施工過程中，如果發現嚴重漏漿，要及時停抓并采取可行的堵漏措施。（孔底漏漿，填粘土；孔口漏漿，填粘土粉和鋸末。）待漿面平穩后，再抓挖。

6.4 維護保養與檢修

6.4.1維護保養

6.4.1.1根據隨機《操作與保養手冊》中條例規定進行。

6.4.1.2設備應停在平整、堅實地面上進行。

6.4.1.3每次維護保養均應詳細記錄。

6.4.1.4所有廢油集中存放，避免污染環境。

6.4.2檢修

6.4.2.1經常檢查設備，看是否有螺栓松動、油水滲漏、軸套磨損和鋼絲繩磨損，發現情況及時修理和更換。

6.4.2.2檢查電瓶時應穿膠鞋、戴手套、避免火花及明火。

6.4.2.3修理時如需用氣割、電焊應參照《氣割安全操作規程》和《電焊安全操作規程》

6.5、拆卸

6.5.1拆卸前應將設備清洗干凈。

6.5.2步驟與組裝時相反。

6.5.3吊裝過程參照《吊車操作安全規程》。

6.5.4電焊、氣割參照《電焊操作安全規程》、《氣割操作安全規程》。

6.5.5所有零部件均應由專人放在專門的地方，避免丟失。

7、作業風險辨識及評價

??????????????? 作業風險辨識評價

序號	運行步驟	危害性事件	L	E	C	D	風險等級	不可承受
? 1	? 運輸與組裝	吊裝過程中墜物傷人	3	6	3	54	2	否
		行走中傾翻	1	6	15	90	3	是
		運輸過程中變形、傾翻	1	6	40	240	4	是
? 2	運行前的準備工作	地面陷車	3	6	7	126	3	是
? 2	運行前的準備工作	油料失火	0.5	3	7	10.5	1	否
? 3	安全運行	抓挖過程中傾翻	0.5	6	15	45	2	否
		行走過程中傾翻	0.5	6	15	45	2	否
		回轉過程中傷人	6	3	3	54	2	否
		棄渣過程中傷人	6	3	3	54	2	否
? 4	維護保養??? 與檢修	氧氣爆炸傷人	1	6	40	240	4	是
		電焊	3	6	3	54	2	否
		電氣檢修中電解質燙傷	3	6	1	18	1	否
5	拆卸	吊裝過程中墜物傷人	3	6	3	54	2	否
5	拆卸	氧氣爆炸傷人	1	6	40	240	4	是

8、安全保證措施

8.1 提高操作手素質，所有操作手都須培訓，經考試合格后才能上機操作。

8.2 加強安全教育，加強操作手的責任心。

8.3 加強維護與檢修。

8.4 加強職工隊伍的穩定性。

9、附抓斗作業危險辨識表、風險評價表、重大危害、危險因素及控制策劃清單、重大風險控制

抓斗作業危險辨識表 1—1
序號		作業內容		傷害類別			產?生?的?原?因		?
?	一		?運輸與組裝						?
?	1		吊?裝		起重傷害			操作、指揮人員失誤、捆綁方式不當，繩索、吊具缺陷或選擇錯誤等。	?
?					物體打擊			附件綁扎不牢引起墜落。	?
?					車輛傷害			吊裝現場的車輛干擾，現場人員自身防護意識不足等。	?
?	2		行?走		設備傷害			抓斗主機裝車時行走操作不當，由于重心偏移造成傾翻。	?
?	3		運?輸		車輛傷害			車輛未定期保養或檢修、操作錯誤、裝載物體捆綁不牢、運輸路況差等。	?
?	二		運行前準備工作						?
?	1		油料準備		火??????? 災			油料混合存放、泄漏，無滅火器	?
?	2		三通一平		?設備事故			施工場地不夠平整開闊、壓實度達不到要求造成。翻車、陷車	?
?	三		安全運行						?
?	1		起????? 動		設備事故			操作不當，造成機械故障。	?
?	2		抓????? 挖		設備傷害			抓挖過程中操作不當而傾翻，造成設備及操作手的損傷。	?
?	3		行????? 走		設備事故			操作不當，造成抓斗傾翻。	?
?					設備傷害			由于抓斗傾翻，造成其他人員受傷。	?
?	4		回????? 轉		物體打擊			回轉速度過快，造成斗體大幅擺動傷人；或回轉半徑內站人，造成斗體傷人。	?
?	5		棄?????? 渣		設備事故			出渣車輛距離抓斗過近，造成設備事故。	?
?					車輛傷害			渣滿時，抓斗未鳴號令出渣車輛離開，造成車輛及車內人員損傷。	?
?	四		維護保養與檢修						?
?	1		氣?????? 割		火災、爆炸			焊接、切割時產生火花引燃易燃物。	?
?								氧氣、乙炔泄漏、回火。	?
?	2		焊?????? 割		火???????? 災			焊接、切割時產生火花引燃易燃物。	?
?	3		電氣維護		燙???????? 傷			電器檢修中電解質燙傷。	?
?					環境污染			廢油散放造成環境污染。	?
?	五		拆????? 卸						?
?	1		吊?裝		起重傷害	操作、指揮人員失誤、捆綁方式不當，繩索、吊具缺陷或選擇錯誤等。			?
?					物體打擊	附件綁扎不牢引起墜落。			?
?					車輛傷害	吊裝現場的車輛干擾，現場人員自身防護意識不足等。			?
?	2		氣????? 割		火災、爆炸	焊接、切割時產生火花引燃易燃物。			?
?						氧氣、乙炔泄漏、回火。			?
?	?	?	?	?	?	?	?	?	?

風???? 險?? 評?? 價?? 表															?	?	?
序號		傷害類別		原因		傷害誰		危險評價							風險等級	不可承受	?
								L		E		C	D				?
?	2		物體打擊		附件綁扎不牢引起墜落。		現場人員或設備		3		1	3		9	1	否		?
?					吊裝時因碰撞產生的墜物		現?場?人?員		1		1	3		3	1	否		?
?					工具放置不規范		現?場?人?員		3		3	1		9	1	否		?
?					工具使用不正確		現?場?人?員		3		3	1		9	1	否		?
?	3		車輛傷害		車輛未定期檢修或保養		現?場?人?員		3		1	7		21	2	否		?
?					操作錯誤		現場人員、相關方		3		3	15		135	3	是		?
?					裝載物體捆綁不牢		現場人員、相關方		6		1	3		18	1	否		?
?					施工場地狹小		現場人員、相關方		6		0.5	15		45	2	否		?
?					現場人員自我防護意識不足		現場人員、相關方		3		1	7		21	2	否		?
?	4		設備傷害		抓斗主機裝車時行走操作不當，由于重心偏移造成傾翻。施工場地不夠平整開闊、壓實度達不到要求造成翻車、陷車。		現場人員或設備		1		6	15		90	3	是		?
?	5		火???????? 災		焊接、切割時產生火花引燃易燃物。		現場人員或設備		3		3	7		63	2	否		?
?	6	爆???????? 炸		氧氣、乙炔泄漏、回火。			現場人員或設備		1		6	40		240	4	是		?
?	7	燙??? ?????傷		電器檢修中電解質燙傷。			現?場?人?員		3		6	1		18	1	否		?
?	8		環境污染	廢油散放造成環境污染。			現場人員、相關方		3		2	1		6	1	否		?
?	注：現場人員含業主、監理等相關方人員
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