一、概述

主平洞樁號約650m～850m段，長約200m，位于二疊系上統龍潭組（P₂l）、長興組（P₂c）。巖性為細砂巖、菱鐵巖、粉砂巖、粘土巖及煤層互層。細砂巖干抗壓976—1317kg/cm²，濕抗壓652—801kg/cm²，內聚力145㎏/cm²，內摩擦角42°26′屬堅硬巖；粉砂巖、菱鐵巖干抗壓220—640kg/cm²，濕抗壓183—319kg/cm²，內聚力117—122㎏/cm²，內摩擦角32°15′—37°49′，屬較軟巖；泥巖干抗壓161—299kg/cm²，內聚力168.2㎏/cm²，內摩擦角28°16′屬較軟巖。細砂巖、粉砂巖、菱鐵巖穩固性較好，而泥巖、粘土巖吸水易軟化變形，易發生片幫、垮塌、底鼓等工程地質問題，應加強支護。采煤工程大部分布置在此巖組中，于2004年開通運行以來，在長期應力、水理作用下，發生巖體膨脹，至使巷道底部隆起、邊墻鼓出、頂部開裂、縮徑，最大處洞徑從3.7m縮徑到2.9m，不但影響了主平硐的使用功能，還嚴重存在安全隱患，急需對該段平硐擴挖滿足運輸通道要求，同時加強支護，保證通風、運輸正常、安全運行。為確保施工安全，特編制此維修方案及安全技術措施，請施工單位嚴格遵照執行。

二、維修方案

1、維修工藝選擇

主平硐650m～850m段位于井筒中段，擔負全礦井運輸、通風、行人、排水、供電等主要任務。巷道內鋪設皮帶機、壓風管、供水管、電纜線、監控線、通信線等大量管線。為盡可能減小或減輕施工對各系統的影響，不可大動作施工，只能采用風鎬破壞、膨脹劑破壞原巷道結構，將斷面改擴至凈寬3.9米，凈高3.45米，擴幫1.4米，擴頂、底0.65米，人工出碴，礦車運輸。U型鋼加錨噴、注漿支護， U型鋼間距為50cm，U型鋼底腳加鎖腳錨桿，錨桿需加錨固劑，施工順序：擴挖洞徑（擴挖1.0～2m后進入下一個工序）-----錨桿掛網----- 架U型鋼----應力釋放孔、固結灌漿孔預留-----背幫接頂-----噴砼------回填灌漿---固結灌漿。

2、維修前準備工作

（1）、所有入井材料設備改從材料運輸井下放；

（2）、將供水管改從材料運輸井進入，避開施工地段；

（3）、將壓風管路改從巷道一側，施工時便于保護；

（4）、將電纜線、監控線和通信線加套管保護，確保施工時不受到影響。

（5）、清通水溝，并在蓋板上鋪墊保護層，確保施工時排水暢通；

（6）、配足施工所需的風鎬、礦車、U型鋼、錨網錨桿、坑木、水泥砂石等材料物資。

3、維修施工組織

(1)、成立維修領導小組，組長：袁定才，副組長：伍明達，成員：葉建興、伍良政、舒得標、伍良富、王偉、夏勇全、余興禮、郭連洪。

袁定才負責維修整體工作布置

伍明達負責維修安全管理

葉建興負責維修施工組織及人員管理

伍良政負責維修過程中電路保障及維修

舒得標負責維修過程中壓風管、供水管的維修

伍良富負責現場安全管理工作

王偉負責皮帶機維護和排水溝的清理

夏勇全、余興禮、郭連洪負責維修工程質量管理

（2）維修施工組織

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三、維修安全措施

1、維修巷道時可從外向內逐段逐架進行維修,此巷嚴禁多頭作業。

維修時必須有3人以上且有1人隨時觀察頂板的情況，發現危險立即撤出人員，只有在安全員的監督下進行安全有效處理，處理好后，方可作業。

2、維修時要保護好巷道內的一切設備、設施、管線，盡可能減少對設備、設施、管線的破壞和影響。發現破壞和影響時要及時上報并組織搶修。

3、進行維修工作前必須觀察好頂板與幫是否脫層、出現裂隙或即將要垮落等現象，如必須對頂板進行剝離處理時，人員必須站在頂板與幫完好的地方，用較長的鐵棒之類的進行放頂和探頂，待頂板穩定后即頂板不會掉矸、垮塌、兩幫不會片幫時，方可進行維修作業。

4、在維修地點前后20米的地方設立警戒牌，所有人員必須從材料運輸井繞行，若必須通過維修地點時，必須由安全員允許后方可通過。

5、巷道壓力較大的地方,應先打好管棚，控制頂板。

6、在破碎頂板地段，應縮短空頂面積，處理活矸時，應站在頂板完好的地方，用較長的鐵棒之類的進行放頂和探頂，待頂板穩定后，確認不會再有巖石掉下來。才由1人隨時觀察頂板的情況，另外的人進行架木接頂。

7、維修時要先清理好退路，不能堵住后路，以防掉頂或片幫時能安全退出。維修過程中若發現頂板有嚴重來壓預兆或支護下沉、錯動、掉矸、響聲時，必須立即撤出人員，停止作業。