??????? 1.5移機定位時，首先要檢查頂、幫支護和其它不安全因素，發現問題及時處理。按設計開孔位置、方位角、傾角支墊和固定鉆機，確保牢固可靠。安設好鉆機后再檢查一次方位角、傾角，確保與設計一致。
??????? 1.6鉆機固定方式采用單體柱支撐或者施工地錨的方式固定鉆機。如施工地點巷道高度超過3.5米時不準使用打柱方式固定鉆機，必須采用幫鉆濕式打眼打地錨方式固定鉆機。
??????? 1.7使用單體柱固定鉆機的升柱時，要一人觀山，一人扶柱，一人升柱。柱打緊后要使柱頭與頂板緊密接觸，并用防護鏈進行連鎖，防止柱倒傷人。
??????? 鉆孔施工準備：
??????? 1.8鉆孔施工前，必須保證雙按和急停按鈕完好，且安設位置要便于司機操作。
??????? 1.9現場按要求隨機配置2具滅火器，并保證滅火器的完好，出現不完好及時更換。
??????? 1.10鉆孔開孔前，必須將所需材料備到現場方可開孔。
??????? 1.11鉆孔開孔前在開孔位置處將網片剪開200mm×200mm的口，便于下鉆開孔。嚴禁不剪網開孔。
??????? 1.12鉆孔開孔時，在開孔位置下風側200-400mm（高于開孔孔口100mm，允許偏差±20mm）范圍內懸掛懸掛甲烷和一氧化碳便攜儀或甲烷和一氧化碳兩用儀；只有在瓦斯濃度低于0.6%且一氧化碳濃度低于0.0024%時，方可施工。如瓦斯大于0.6%或者一氧化碳濃度高于0.0024%，必須立即停止施工，查明原因進行處理后，方可重新恢復施工。
??????? 1.13開孔時，嚴禁使用高轉速或高推進壓力開孔，必須使用低速開孔，并根據現場情況控制進鉆速度。
??????? 1.14開孔時，需要領鉆操作的不允許徒手作業。
??????? 1.15開完孔后，在孔口外端加裝孔口導引四通，導引四通下端接排水、排渣側，上端與抽放管路相接，孔外端聯接鉆機，孔底端聯接鉆孔。導引四通與抽放管路使用寸半蛇形管相接，中間安設控制閥門。
??????? 2、鉆孔施工安全技術措施：
??????? 2.1鉆孔施工前必須檢查現場瓦斯濃度、一氧化碳濃度。只有在施工地點前后10米范圍內瓦斯濃度低于0.6%、一氧化碳濃度低于0.0024%時，方可施工。如瓦斯大于0.6%或一氧化碳濃度高于0.0024%，必須立即停止施工。查明原因進行處理，方可重新恢復施工。
??????? 2.2鉆孔施工時，在孔口及氣水分離器排渣口下風側200-400mm（高于開孔孔口100mm，允許偏差±20mm）范圍內懸掛懸掛甲烷和一氧化碳便攜儀或甲烷和一氧化碳兩用儀；時刻檢測現場瓦斯一氧化碳濃度，只有在瓦斯濃度低于0.6%且一氧化碳濃度低于0.0024%時，方可施工。如瓦斯大于0.6%或者一氧化碳濃度高于0.0024%，必須立即停止施工，查明原因進行處理后，方可重新恢復施工。
??????? 2.3鉆孔施工過程中，必須做到邊打邊抽、邊退邊抽。
??????? 2.4鉆孔施工過程中，孔口四通及氣水（粉）分離裝置的抽放調控閥門控制要合理，不能造成作業現場瓦斯超限，也不能抽入過多空氣影響抽放系統濃度。
??????? 2.5鉆孔施工過程中，孔內瓦斯異常涌出異常時，現場人員要立即停止施工并開大抽管抽，同時要及時向通風調度和值班室匯報，并根據指示進行下一步操作。跟班干部根據現場情況和值班室安排，要迅速到現場落實清現場情況并指揮處理。
??????? 2.6鉆孔施工過程中，發現孔內煤粉變多、響煤炮等異常現象要及時降低鉆進壓力，待將孔內煤粉返盡后方可緩慢鉆進，防止塌孔而造成卡鉆。
??????? 2.7鉆孔施工過程中，孔內返水量突然增大時，現場人員必須立即停止鉆進，但不得拔出鉆桿，啟動排水系統，同時立即向調度室、地測科、通風科等相關單位匯報，并根據指示進行下一步操作。跟班干部根據現場情況和值班室安排，要迅速到現場落實清現場情況并指揮處理。
??????? 2.8鉆孔施工時，要把鉆孔內煤渣沖排干凈后，方可續接鉆桿繼續鉆進。
??????? 2.9接鉆桿前，必須對鉆桿絲扣連接處涂抹黃油，并清楚接頭處及鉆桿內部煤渣等異物。
??????? 2.10鉆孔施工過程中，人員嚴禁進入鉆桿旋轉0.5m范圍內。如有人員需通過鉆機時，司機要將鉆機停機閉鎖后，人員可以通過。待人員通過后，方可繼續施工。
??????? 2.11作業人員嚴禁站立在鉆桿后方，防止鉆桿或水便頭射出傷人。
??????? 2.12鉆機運轉過程中，如有人員需通過鉆機時，司機要將鉆機停機閉鎖后，人員可以通過。待人員通過后，方可繼續施工。
??????? 2.13鉆孔施工過程中，若需要跨皮帶作業時，要使用操作平臺或皮帶過橋，操作平臺或皮帶過橋安設位置應避開鉆機等運轉設備可能波及的范圍。
??????? 2.14鉆孔施工過程中，孔內壓力變大時要及時降低給進壓力，防止發生頂翻鉆機、折斷鉆桿等事故。
??????? 2.15鉆孔施工過程中，使用管鉗或魚爪拆卸鉆桿時，必須在鉆機停止旋轉下操作。
??????? 2.16采用螺旋鉆桿施工時，在孔口下風側約300mm處懸掛瓦斯和一氧化碳檢測報警儀，高度不超過120mm，實時檢查現場瓦斯濃度、一氧化碳濃度。
??????? 2.17采用螺旋鉆桿施工時，接、卸麻花鉆桿時嚴禁人員戴手套進行。
??????? 2.18采用螺旋鉆桿施工時，隨機聯接一趟水管，作為消防滅火管路。
??????? 2.19采用螺旋鉆桿施工時接續鉆桿作業在回轉器和鉆孔之間進行，接鉆桿要在鉆機停止運轉狀態下操作。鉆孔施工使用液壓旋轉推進，鉆桿依次順序加接。
??????? 2.20使用螺旋鉆桿時連接銷要安裝好，以避免連接銷松動，造成掉鉆。
??????? 2.21使用螺旋鉆桿施工時，必須在孔口使用防塵降塵噴霧。
??????? 2.22鉆孔施工完畢后要反復沖孔待孔內煤粉沖洗干凈后，方可封孔。
??????? 2.23鉆孔封孔采用囊袋式封孔管（封孔長度不小于8米）封聯，鉆孔封聯后對囊袋進行注漿封孔，具體步驟如下：
??????? a、向孔內下囊袋式封孔管（不小于8米），連接風管或水管對囊袋進行加壓充氣或充水，終壓保持在0.4-0.6MPa。
??????? b、用水泥、速凝劑將孔口抽放管路與煤壁之間的空隙充填滿，充填長度不小于0.2米，充填水泥時必須保證囊袋充氣管、注漿管的暢通。
??????? c、連接注漿設備，攪拌漿液（水灰比例為：0.5:1-0.8:1），漿液攪拌好后首先對兩囊袋中間區段進行注漿，約注8L漿液后，開始對孔口段進行注漿，注漿終壓保持在0.4-0.6MPa,
??????? d、注漿完畢后及時清洗注漿泵。
??????? 2.24注漿安全技術措施
??????? 2.24.1注漿前，檢查各連接管路是否暢通，高壓管路是否使用合格的U型銷。
??????? 2.24.2注漿時，人員要佩戴防塵口罩、防護眼鏡等個人防護用品，人員禁止站在正對孔口位置。
??????? 2.24.3注漿時要記錄清楚注漿量，注漿日期及注漿情況。
??????? 3、異常信息匯報程序
??????? 鉆孔施工過程中，孔內瓦斯涌出異常或孔內返水突然增大時，現場人員必須立即停止作業進行臨時處理。同時要及時向值班室和其它相關科室匯報，并根據指示進行下一步操作。如情況緊急涉及到人身安全的，現場人員可直接撤離到安全地點在進行匯報。
??????? 4、其它安全技術措施：
??????? 4.1使用高壓管連接的必須用“U”型銷，嚴禁用鐵絲代替。
??????? 4.2作業現場材料（封連孔材料、鉆桿、煤泥等）碼放要整齊，作業環境要動態達標。
??????? 4.3 因巷采用膠輪車向工作面運輸材料，膠輪車運輸作業時，人員要及時躲避，杜絕行車行人。
??????? 4.4在鉆孔施工現場的前后約10m處，設置警示牌。
??????? 4.5作業人員必須嚴格執行手指口述。
??????? 4.6現場排水系統必須完善，并滿足施鉆現場排水要求。
??????? 4.7在巷道低洼處建立臨時水窩，并及時將水抽盡。
??????? 4.8檢查確認作業現場前后5米范圍內頂幫支護，并對錨索錨桿防設裝置進行檢查維護。
??????? 4.9每班必須填寫“零星工程、零星作業”安全責任書，指定帶班人和現場安全負責人。
??????? 4.10其它執行《抽放一區各工種機電設備操作規程》。
??????? 六、避災路線：
??????? 水、火、瓦斯避災線路：
??????? 七、施工學習要求：
??????? 所有施工人員必須認真學習本措施并嚴格按照本措施執行。
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