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模板工程施工方法及技術措施

  
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一、 工程概況:
1、 本工程為鋼筋混凝土框架—剪力墻結構,抗震等級為Ⅱ級。
2、 主體結構部分,標準層為2.9m。分為奇數層、偶數層。
二、 施工準備:
1、 認真學習施工組織設計及安全施工技術,以及施工工藝要求。
2、 對作業場所周圍環境的安全檢查,如發現不安全因素應及時匯報相關人員并得到及時解決。
3、 工程施工設施料準備:根據施工方案,提出模板工程施工材料計劃。模板為九夾板,方木經加工成統一的規格尺寸待用。現澆板、梁、模板采用18厚九夾板,同一規格50×100㎜的方木墊木、鋼管式模板支架
4、 作業面:根據平面軸線控制網,測量、施放出建筑的各條構件的邊線和200的控制線。標高布置在外墻周邊用墨線彈出+0.500m標高線,并用紅油漆標識。工程往上施工時的標高統一依此標高線來控制。
三、施工流程
1、結構層施工測量定位放線復核驗收→搭簡易腳手架→搭梁、板支撐排架→安裝梁模板→安裝平板模板→安裝柱、墻模板→自檢、復核、驗收
2、 模板安裝、拆除后,經自檢、復檢、專檢合格后填寫各類相關技術資料,驗收合格后,進行下道工序施工。
四、施工技術要求
1安裝剪力墻模板
1. 1  剪力墻采用拼裝式九夾板模板,按照墻面尺寸以各種規格定型九夾板模拼裝而成,制定模板拼接放樣圖,模板接頭不得在同一斷面上。
1. 2  按位置安裝門洞口模板,固定好預埋件。
1. 3  模板間按60cm×60cm固定板條式拉桿或穿墻螺栓,模板安裝完畢后,檢查一遍扣件,螺栓是否緊固,模板拼縫及下口是否嚴密。
2梁模板安裝應符合下列要求:
2.1  為確保梁和柱交接處混凝土質量和構件截面尺寸,木工支模時,必須正確、牢固地拼裝交接處模板,并在澆搗混凝土前對此部位模板安裝質量作專項驗收。
2.2  梁下支撐采用雙鋼管支柱@1000mm立柱中間加一道水平支撐。主次梁同時支模時,一般先支好主梁模板,經軸線標高檢查校正無誤后,加以固定,在主梁上留出安裝次梁的缺口。
2.3 大跨(≥4)深梁(高)600mm)安裝,梁底應起拱1/1000-3/1000,同時宜綁扎好梁鋼筋,墊好保護層,經檢查合格后清除雜物,再安裝梁側模板。
3板模板安裝應符合以下要求:
3.1  按樓板平面尺寸拼接九夾板,并給予編號,以利上層標準層安裝。
3.2  根據樓面標高調整好立柱高度并安裝好立柱和水平支撐,鋼管間距為1m。
3.3  板模拼接完畢應清理干凈,同時處理好較大的拼縫,可在上面鋪設膠帶,同時涂刷隔離劑。
4、樓梯模板安裝技術措施:
(1)樓梯模板采用后澆。要求在剪力墻鋼筋綁扎時,應根據樓梯的結構標高,構件的幾何尺寸,預埋樓梯梁窩。
(2) 模板采用18厚的九夾板,50×100㎜木方背楞,用鋼管搭設模板支架。模板支架搭設時構造要簡單,但須確保樓梯通道無阻礙,還須保證模板支架的剛度和穩定性。
五、混凝土的施工質量標準及控制措施:
 
1、混凝土的施工質量標準:
(1)大墻角垂直度偏差3-5㎜。
(2)陽臺順直偏差2-4㎜,陽臺、窗口高低偏差5㎜。
(3)墻面、模板接縫錯臺現象0-1㎜,墻面每層垂直度偏差2mm。
(4)(頂板、梁)底模板上表面平整度2mm。
(5) 外墻線條構件順直,垂直度偏差3mm。
(6)混凝土表面色差基本一致。
2混凝土的施工質量標準的控制措施:
(1)洞口的位置準確,模板安裝前,模板下口的找平層必須嚴格按照結構標高加以控制。
(2)剪力墻模板位置無偏移。
(3)現澆板、梁底模板平面平整度的控制措施,模板支架必須有足夠的剛度和穩定性,模板下口找平桿搭設時久必須嚴格按照標高進行施工,并拉通線繩調平,模板下的墊木,必須經過加工制作成統一高度截面尺寸,墊木間距,位置布置必須按要求施工,用2m靠尺檢查墊木平整度。模板鋪設完畢后應用2m靠尺進行檢修模板表面平整度。
3模板保證質量的技術措施:
3.1   模板使用前,應先進行篩選,對變形,翹曲超出規范的應予清除,不得使用。
3.2   在板、柱模板底部均考慮留垃圾清理孔,以便沖洗濕潤,澆灌前再封閉。
3.3 模板安裝完畢后,應對軸線標高、尺寸、支撐系統,管卡螺栓、拉結螺栓進行全面的檢查,澆搗過程中應派技術好的木工守模,發現問題及時整改和報告工地現場總施工或技術負責人。
3.4  板脫模劑不得玷污鋼筋和砼,如有玷污,應用水沖洗干凈。
4模板的拆除:
4.1  拆模前應制定詳細的作業指導書,由專職施工員和安全員對班組進行認真的技術交底,特別要注意安全操作。
4.2   不承重模板應在砼強度能保證其表面及棱角不受損壞時,方可拆除。R>1.2Mpa(夏季大約砼終凝后一天,冬季在砼終凝后二天)。
4.2.1  梁底模:跨度L≤8M時  R≥75%
              跨度L>8M    時  R=100%
4.2.2   樓板模板R≥75%
1.8.5   大拆模過程中,要注意先后次序,一般為先支后拆,后支先拆,如發現砼有影響結構安全的質量問題時,應停止拆除,并報技術負責人研究處理后再重新拆除。
1.8.6  已拆除模板及其支架的結構應在砼達到設計強度后,才允許承受全部計算荷載,當施工荷載大于設計荷載時,應經研究加設臨時支撐。
1.8.7  模板拆除后,應將砼殘渣,垃圾清理干凈,重新刷隔離劑,分類別規格堆放整齊。
1.9模板施工安全技術:
1.9.1  工作前應先檢查使用的工具是否牢固,板手等工具必須用繩鏈系掛在上,以免掉落傷人.工作時思想要集中,防止釘子扎腳和空中滑落。
1.9.2  安裝和拆除5m以上的模板,應搭腳手架,并設防護欄桿,防止上下在同一垂直面上操作。
1.9.3  二人抬運模板時要相互配合,協同工作。傳遞模板、工具,應用運輸工具或繩子系牢后升降,不得亂扔,模板裝拆時,上、下應有人接應,模板及配件應隨裝拆隨運送,嚴禁從高處擲下。也不得在腳手架上堆放大批模板等材料。
1.9.4  拆除模板一般用長撬棍。人不許站在正在拆除的模板上,在拆除樓板模板時,要注意整塊模板掉下傷人。
嚴格執行三級質檢制度,上道工序不合格,決不允許進入下道工序施工
加固后應再次根據定位線標高控制線拉通線檢查模板平度、吊模上口標高。確保模板安裝偏差在允許范圍內。若發現偏差超標或加固不足、扣件不緊、接縫不嚴等現象必須及時整改,到滿足砼澆灌要求。
模板安裝完成后應派人值守,禁止他人在模板上行走或拆支撐桿。同時禁止砼運輸通道支架與模板支撐桿相連,更不得直接將運輸通道放在模板上。
墻模安裝就位后應進行全面檢查:
    根據控制線檢查位置是否正確。
    吊線檢查垂直度是否符合要求。
    尺寸截面是否正確。
    拉通線檢查上孔是否平直通順。
    加固是否牢固。
    以上各項都合格后請施工員、監理進行驗收,并根據檢查意見調整合格后準備澆灌。
 
 
幾何尺寸、模板的垂直度逐一檢查,嚴格把關,而且等到模板安裝校正后,他還要仔細檢查扣件、螺栓是否緊固,模板拼縫及底邊是否嚴密等,直至澆筑結束。
板拼縫漏漿現象
在施工過程中,嚴格執行三級質檢制度,上道工序不合格,決不允許進入下道工序施工,堅持程序報驗送檢制度。整個工程的所有材料、各個施工環節、部位,均在質檢、業主、監理的全面質量控制之下。
改進拚縫處的加固方式,內貼膠帶,外加木方壓縫,使混凝土觀感大為改善。
加固后應再次根據定位線標高控制線拉通線檢查模板平度、吊模上口標高。確保模板安裝偏差在允許范圍內。若發現偏差超標或加固不足、扣件不緊、接縫不嚴等現象必須責令停工,到滿足砼澆灌要求。
    模板安裝完成后應派人值守,禁止他人在模板上行走或拆支撐桿。同時禁止砼運輸通道支架與模板支撐桿相連,更不得接將運輸通道放在模板上。
   清掃柱內焊渣等雜物,若柱腳四周砼不平整應修鑿平整以免漏漿而致鋼筋砼柱爛根。
加背楞加固。第一道水平背管自+200起加設,每600間距設道。
自檢合格后請業主、監理進行驗收,并根據檢查意見調整合格后準備澆灌。
墻模安裝就位后應進行全面檢查:
    根據控制線檢查位置是否正確。
    吊線檢查垂直度孔是否符合要求。
    尺檢截面是否正確。
    拉通線檢查上孔是否平直通順。
    加固是否牢固。
    以上各項都合格后請業主、監理進行驗收,并根據檢查意見調整合格后準備澆灌。
按照生產者負責質量的原則,所有生產班組必須對本班組的操作質量負責。完成部分完成施工任務時,應及時進行自檢,如有不合格的基礎上應及時進行返工處理,使其達到合格的標準。而后,經施工總負責組織質量檢查員和下道工序的生產班組進行交接檢查,確認質量合格后,方可進行下道工序施工。按實填寫相應的分項工程質量評定表,進行評(核)定等級并簽名。
 
 
垂直度達不帶要求嚴重超規范        30元-50元
陰陽角模板漲模、漏漿        20元-50元
拆模后、砼垂直、平整度低于90%        50元
模板拼縫不嚴、洞眼不處理        20元-30元/處
模板不刷隔離劑、漏刷、不貼膠帶紙        30元-50元/處
預埋件、預留洞漏放或垂直偏位        50元-100元/處
基層未牢實、模板下沉        100元-300元
木雜物支模后不清理        30元-50元
未經同意私自拆除支撐        100元-500元
拆除模板砼嚴重掉棱掉角        20元/處
用磚塊或木板代支撐        50元/處
標高不準或模板偏位嚴重        50元-100元/處
梁柱頭補模不嚴密、漏漿釬內        30元-50元/處
細部及零星模板拆除不干凈        20元/處
門洞口不對撐桿造成墻裂縫        100元-元
檢查后不及時整改、造成嚴重后果        500元-1000元
砼澆注無木工值班        100元/次
 
 
 
模板軸線放線后,由專人進行技術復核。<BR>(2)柱模板頂部和根部均用鋼筋焊接限位。<BR>(3)支模板時拉水平、豎向通線,并設豎向總垂直度控制線,以保證模板豎向、水平位置的準確。<BR>(4)澆筑砼時,要對稱下料。<BR>2、模板標高偏差的預防措施<BR>(1)變形的鋼模板及時進行修整。<BR>(2)梁、柱部位于支撐嚴格按模板大樣圖施工,確保牢靠。
 
1、模板清理、整修、保養是提高砼澆筑質量的前提,無論是定型模板、木模板、鋼模板,每層拆模后均應派專人進行清理,整修并涂刷脫模劑。脫模劑嚴禁用廢機油代替。
2、樓板底模盡量采用大規格腹膜板,減少拼縫。板縫采用粘不干膠或油氈貼縫,減少漏漿。
3、嚴格控制相鄰兩塊模板之間拼縫平整度,使澆筑砼表面平整,為下部工序創造條件。
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