一.建立健全各項安全制度
??????? 根據工程特點，制定具有針對性的各項安全管理制度：各類機械的安全作業制度；用電安全制度；便道、便橋通行及養護作業制度；孔下安全作業制度；高空安全作業制度；施工現場保安作業制度；工區防洪、防火、防風等措施；起重作業安全制度；各種安全標志的設置及維護措施等。
??????? 二.安全生產教育與培訓
??????? 項目經理部經常開展安全生產宣傳教育活動，使廣大員工真正認識到安全生產的重要性、必要性，牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想，自覺地遵守各項安全生產法令和規章制度。
??????? 開工前，對所有參建員工進行上崗前的安全教育，教育內容包括：安全技術知識，各工種操作規程、安全制度，工程特點及該工程的危險源等。經考核合格后，方可上崗作業。對于從事電器、起重、孔下、高空作業、焊接、機動車駕駛、爆破作業等特殊工種人員，經過專業培訓，獲得《安全操作合格證》后，方準持證上崗。
??????? 三.安全生產檢查
??????? 開工前的安全檢查驗收。工程開工前，進行全面的安全檢查驗收，檢查驗收的主要內容包括：施工組織設計是否有安全措施，施工機械設備是否配齊安全防護裝置，安全防護設施是否符合要求，施工人員是否經過安全教育和培訓，施工安全責任制是否建立，施工中潛在事故和緊急情況是否有應急預案等。
??????? 定期安全生產檢查。
??????? 每月組織安全生產檢查，積極配合上級進行專項和重點檢查；班組每日進行自檢、互檢、交接班檢查。
??????? 經常性的安全檢查
??????? 安檢工程師、安全員日常巡回安全檢查。檢查重點：爆破施工、炸藥庫設置及危爆物品管理、施工用電、機械設備、腳手架工程、模板工程、高處作業、季節性施工等。
??????? 專業性的安全檢查
??????? 針對施工現場的重大危險源，對施工現場的特種作業安全、施工技術安全進行檢查。設備管理人員負責對現場大中型設備的使用、運轉、維修進行檢查。
??????? 孔下作業生產安全專項檢查；
??????? 高空作業生產安全專項檢查；
??????? 季節性、節假日安全生產專項檢查???
??????? 夏季檢查防洪、防暑、防雷電措施落實情況；
??????? 冬季檢查防凍、防煤氣中毒、防火、防滑措施落實情況；
??????? 春秋季檢查防風、防火措施落實情況；
??????? 節假日加班及節假日前后安全生產檢查。
??????? 四、危險性較大工程的安全技術方案的編制
??????? 開工前制訂好安全生產保證計劃，編制安全技術措施，確保施工方案的安全可靠性。
??????? 爆破工程、機械工程、腳手架工程、模板工程、施工用電、高空作業、挖孔工程等安全重點防范工程結合現場和實際情況，單獨編制安全技術方案。
??????? 1. 爆破安全作業技術措施
??????? 1.1橋梁基坑光面爆破施工前，應制定詳細的爆破方案，經有關安全管理部門同意后方可進行爆破作業。
??????? 1.2爆破人員應經過培訓并持證上崗，無證人員不得從事爆破作業。
??????? 1.3對爆破作業人員定期進行考察，發現不合格者，應停止其作業，收回爆破作業證。
??????? 1.4使用爆炸物品時，由使用單位提出申請計劃，物資部門審核后，開具發料單，經現場施工負責人或公安人員簽字后，由指定領料員領取，填寫“爆炸物品每日消耗登記表”，并由領取人簽字。
??????? 1.5性質相抵觸的爆破品不得同時領取。
??????? 1.6爆破作業必須由專人統一指揮，爆破前應發預警信號，待危險區內人員撤離后再發爆破信號。爆破作業中出現啞炮時，按規定方案進行處置，不準私自草率處理。爆破作業結束并確定安全后，方可解除警戒。
??????? 1.7剩余的爆炸物品應當日用、當日清，及時由爆破工退庫登記造冊。
??????? 1.8對私存、截留、藏匿、出銷、轉讓、私用、倒賣爆炸物品者嚴肅處理，直至刑事處理。
??????? 2. 各類機械的操作、運行規則及安全作業措施
??????? 2.1非司機不得開動機械。機械開動之前，必須檢查潤滑是否良好，制動是否可靠。各種機械嚴禁帶病或超負荷運轉。
??????? 2.2 機械運輸時，應遵守公路或鐵路的承載限度和橋梁、渡船的承載噸位。機械搬運時，必須捆扎牢固，檢查合格后方可啟動。
??????? 2.3 機械上下坡應用低速檔。機械下坡時嚴禁脫檔滑行。
??????? 2.4 輪式裝載機裝運時，斗子不能位于最高位，伸臂不能向前伸出，運轉速度不能過快。輪式裝載機卸料要注意適當高度，不得過高。
??????? 2.5 嚴禁在挖掘機頭、臂運轉半徑內觀察或行走。行駛時，除駕駛室外，任何地方嚴禁乘坐人員。
??????? 2.6 砼攪拌站（機）必須由專職司機操作，攪拌機料斗升起時，嚴禁人員在料斗下工作、行走。不準用工具伸到轉動中的攪拌筒內扒槳和出料，不準滿負荷起動攪拌機。停工后，應用水倒入攪拌筒內扒槳和出料，檢修機械或工作人員進入攪拌筒內時，必須切斷電源，鎖好開箱。
??????? 2.7 任何電器，在沒有驗明無明電時以前，不能盲目觸電。拉接臨時電力線時，應從機具接向電源，斷電時應先解除并及時拆除。
??????? 2.8 重要設備裝設的電機，應采用交流接觸器及磁力起動器。7.5千瓦以上電機應采用減壓起動方法，并加過載保護裝置。合閘后如電動機不能正常運轉，應立即拉閘，查明原因排除故障后再行起動。
??????? 3. 施工用電安全措施
??????? 3.1現場臨時變配電所
??????? 高壓露天變壓器間面積不小于3×3m，圍墻不低于3.5m，地坪滿鋪砼，四周做80cm砼散水坡；變壓器四周及配電板背面須有80cm的安全操作通道，配電板下沿離地面為1m；配電掛箱的下沿離地面不小于1.2m。
??????? 3.2現場電箱
??????? 電箱應有雙戶開啟門，并有門鎖、插銷，漆上指令性要求和統一編號；電源線進箱口有滴水彎，進線必須先進入熔斷器后再進開關，箱內要配齊接地零線，金屬電箱外殼應設接地板保護；電箱內分路凡采用開關、漏電開關，其上方都要有單獨熔斷保護；凡手提分路流動電箱，外殼要有可靠的保護接地。
??????? 3.3用電線路
??????? 現場電氣線路，必須按規定架空敷設堅韌橡皮線或塑料護套軟線；手持移動電具的橡皮電纜，引線長度不超過5m，不得有松動；現場使用的移動電具和照明燈具，一律用軟質橡皮線；現場電線架設，凡使用橡皮或塑料絕緣線，必須瓷明線搭設、開關設置管理。
??????? 3.4接地裝置
??????? 接地可用角鋼、鋼管，不小于2根，入土深度不小于2m，2根接地體間距不小于2.5m，接地電阻不大于4歐姆；接地線可用絕緣銅線或鉛芯線，嚴禁在地下使用鋁導線作為接地線，接地線處采用焊接、壓按等可靠連接；橡皮電纜芯線中“黑色”或“綠/黃雙色”線作為接地線。
??????? 3.5高壓線防護
??????? 在架空輸電線路附近施工，須搭設毛竹防護架；在高壓線附近搭設的井架；腳手架外側在高壓線水平上方全部設安全網。
??????? 3.6室外電機要有防塵防雨罩，基礎高于地面，電源線要架空，不準在地面拖拉。
??????? 3.7手持或移動電動工具電源線須有漏電保護裝置。
??????? 3.8電焊機
??????? 電焊機必須一機一閘，并裝有隨機開關；一、二次電源接頭處有防護裝置。
??????? 4. 腳手架工程安全技術措施
??????? 4.1腳手架在使用前應進行認真的檢查驗收。
??????? 4.2對腳手架進行檢查，是否有傾斜、下沉、崩扣松扣等現象。
??????? 4.3各種腳手板必須鋪平、嚴禁有探頭板。
??????? 4.4腳手架上不得懸掛任何垂直運輸設備。
??????? 4.5現場照明設備及動力線路不得直接接觸腳手架。
??????? 4.6各腳手架均應在醒目處設置最大允許承載量掛牌，嚴禁超載使用。
??????? 4.7腳手架應自上而下逐步拆除，嚴禁推倒或拉倒。
??????? 4.8拆下的腳手架材料嚴禁隨意拋擲,拆除腳手架時，嚴禁非作業人員進入作業區。
??????? 5. 模板工程安全技術措施
??????? 5.1模板安裝必須牢固、穩定、滿足剛度要求。
??????? 5.2同一模板工程的支撐體系，不得用鋼、木材等材料混合使用。
??????? 5.3模板未固定前不得進行下道工序作業。
??????? 5.4不得利用支撐、拉桿等攀登上下。
??????? 5.5安裝或拆除模板，高度大于2米時，應符合“高空作業”的規定。
??????? 5.6使用吊車安裝大片模板或整體模板，必須在模板就位并聯結穩定后摘鉤。
??????? 吊裝模板前，首先檢查吊車和吊索的安全性及可靠性。起吊后吊車不得站人或通行。模板下放，距地面1m時，施工人員方可靠近操作
??????? 吊裝模板時應設專人進行指揮，一塊或幾塊模板要設置臨時支撐，且上下必須頂牢。整體模板合攏后，應及時聯結固定。
??????? 5.7拆除模板及聯結件、支撐件應逐層轉下或吊下，不得向下直接拋擲。
??????? 拆除模板不得雙層作業。3m以上模板拆除時，應用吊車拉緊，緩慢送下。
??????? 拆除模板時，應按順序分段拆除，不得留有松動或懸掛的模板，嚴禁硬砸或用機械大面積拉倒。
??????? 6. 高空作業安全技術措施
??????? 6.1高空作業應編制安全技術措施。