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鋪架基地安全質量措施

  
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??????? 三、安全措施
??????? (一)軌排拼裝
??????? 1、在臺位上生產軌排時,要聽從專人指揮。
??????? 2、吊散軌枕時,掛鉤穩定后方可起吊,對準工作臺位后方可徐徐放下,不可猛起猛落,防止脫鉤和沖擊拉斷鋼絲繩等。
??????? 3、撥、翻鋼軌時,動作要一致協調,避免撬棍彈起將人打傷。
??????? 4、吊散軌時要用扁擔或軌鉗夾,兩端要有專人控制鋼軌的平衡。
??????? 5、各種配件在工作臺上堆碼整齊,有條不紊,散布扣件時思想應集中,動作靈活,配件放穩后才能撒手,防止落后砸傷手腳。
??????? 6、在臺位撥軌枕、擺扣件的工作人員,工序一完成,應隨即撤回工作臺上,以免摔倒。
??????? 7、使用電動扳手,要輕拿輕放,不得在使用中突然改變方向,以免損壞機件。電動扳手及電源、電纜妥加愛護,不得強拉或擠壓,以免損壞影響工作或發生觸電事故。
??????? 8、參加軌排拼裝的女職工,要戴女工帽,將頭發塞入帽內,防止長發被機械卷入。
??????? 9、鋸軌或鉆眼時首先應將長度位置反復丈量正確,鋼軌墊平、墊穩方可鋸軌或鉆眼。
??????? 10、安裝接頭夾板時應用金屬工具,禁止用手指對準螺栓孔。
??????? 11、人工排軌時每個臺位人員較多,且各工種交叉施工,應注意工序先后,特別在上鋼軌的同時禁止上扣件,以免擠壓手指。
??????? 12、臺位負責人員應注意職工安全,發現危險情況應及時制止。
??????? (二)硫磺錨固
??????? 1、錨固場內硫磺、石蠟等易燃品要遠離火種,其貯存庫內禁止有煙火,在場地附近禁止堆放其它易燃、易爆及危險品。錨固場內要備足消防設備。非配料人員不得擅自入內。
??????? 2、水泥庫地面要求干燥,其基底高于地面防止水泥受潮。水泥堆放要整齊、穩固,不宜過高,并要注意防潮。
??????? 3、熔漿爐必須安裝在堅實的地方,開動前應檢查各部的性能是否良好,滾筒內不得有異物。
??????? 4、進料斗升起時,嚴禁任何人通過或停留,進完料要將料斗放下,熬漿爐運轉時,嚴禁將工具伸進滾筒內,現場檢修時,應切斷電源,爐火熄滅至滾筒冷卻為止,方可進行。
??????? 5、硫磺錨固作業時,熔漿溫度要控制好,溶漿過程應不斷攪拌,不得有水或雪進入鍋內,熔漿作業與錨固作業距離不宜過遠。
??????? 6、加熱熔化硫磺水泥砂漿及絕緣防銹涂油時,操作人員應站在上風口工作帶口罩、眼鏡、手套和穿工作服等防護用品,以防護發生燙傷、中毒事故。
??????? 7、熬漿時溫度不得超過180度,以免硫磺燃燒。熔制絕緣防銹涂料時,溫度不得超過200度,以免起火。
??????? 8、出漿時要按住出漿槽,防止因出漿槽跳動,使溶漿濺出傷人。運漿保溫車不宜裝得太滿,推車時注意不要絆倒。
??????? 9、吊散鋼筋混凝土枕,在鋼絲繩未掛好前,不得起吊。未完全落下時不得用手去拉鋼絲繩,以免將手擠住。鋼絲繩要掛牢鋼筋混凝土枕不能傾斜。軌枕下禁止站人。撥、翻軌枕,安裝錨固架要靈活,腳下要踩實,以防掉進枕間將腿擠、劃傷或被撬棍打傷,并且要注意避免被軌枕兩端的鋼筋劃傷。
??????? 10、錨固好的軌枕要放在堅實平衡的地面上,最底層要有墊木,每層不超過4根,最多不得超過7層,以免損壞螺旋道釘或將軌枕壓斷。
??????? (三)長軌存放區
??????? 1、吊機使用前,必須檢查電動葫蘆、滑觸線、行車走行裝置、限位裝置、吊具等狀況,并進行空栽檢查,確認無誤后方準使用。
??????? 2、吊機升降、啟動或停止,均應緩慢、防止搖擺,操作時要適當控制速度,嚴禁快速正反操作。
??????? 3、長鋼軌起吊移動時間,總控操作人員要注意力集中,摘掛鉤人員面向長鋼軌移動方向等長鋼軌落穩后方可摘鉤。
??????? 4、吊車停止使用時,必須將吊物放下,不準有物體懸空在空中,如遇停電無法放下時,必須采用安全措施后方準離開
??????? (四)軌排存放
??????? 1、每次吊裝軌排時,應先檢查大鉤情況,確認無斷裂后方可再使用。
??????? 2、軌排垛的堆放上下左右前后對齊,不得歪斜,同時要考慮裝車順序,根據拼裝的三類軌排分類堆放,最好利用裝車表顯示,在一定情況下倒垛不要亂壓,為下一次裝車打好基礎,盡量縮短龍門吊走行距離,以減少倒垛次數,嚴禁堆碼超限。
??????? 3、掛軌排時,先掛住一側鋼軌,然后用一只手抓住大鉤,另一只手抓住大鉤的外側,以免大鉤脫落將手擠傷,掛鉤時人要站穩、踩實。
??????? 4、軌排吊裝要用兩臺龍門吊,吊點根據軌枕根數的多少有所改變。基本上要求軌排吊起處于一平面,減少其撓度。
??????? 5、大鉤確認掛牢后,方能起吊,起吊時要平衡一致,行車緩慢,禁止猛起猛落。
??????? 6、吊起的軌排不準從工作棚或有人作業上方跨越,以防吊鉤造成事故。吊起的軌排下面禁止站人或行走。
??????? 7、吊起軌排前一定要等掛鉤人員離開,到達安全位置時方可起吊。
??????? 8、軌排列車要嚴格按裝車表的要求進行吊裝。軌排中心線與列車中心線要重合,每組軌排的上下左右前后要對齊,不得歪斜。以利于送入鋪軌機腹內。
??????? 9、一組軌排里若有短軌排,一定要墊平。軌排裝完后,應檢查其列數、組數、層數及軌號均正確后再用緊固器進行加固,以確保運輸安全。
??????? 10、軌排裝完后,現場施工負責人要根據軌排表、裝車表仔細檢查所裝軌排是否正確,有無夾板,是否成套,各種配件是否齊全,確認無誤,加固牢靠后,填寫好裝車檢查記錄后方可發車。
??????? 11、調度部門負責裝車人員每次裝車應做好工作記錄。
??????? 12、每垛軌排存放高度最高不超過12層。
??????? 四、鋼軌存放區
??????? 1、軌排拼裝場內鋼軌應按不同類型分類堆碼,并有標志。鋼軌長度應逐根丈量。長度的公差值用白油漆寫在軌端頭部上,各種短尺軌應在軌頭打上各自的標記 。同一長度(允許公差范圍內)的鋼軌可同垛堆碼。
??????? 2、堆放鋼軌時,應采立放或扣放堆碼,立放每堆層數不應超過五層,扣放不宜超過六層。各層之間應鋪放與鋼軌垂直,厚度不小于25毫米的墊木或夾板。上下層墊木同位,其間距不大于5米,其堆碼基底要預先平整堅實,鋼軌底層應以砼基礎支撐,以使軌底與地面隔離。軌排場生產的軌排堆放一定要確保穩固、安全、緊湊、不侵限。
??????? 3、堆置道岔及鋼軌配件時,道岔及其配件應與軌的級別分類型、分組、分層、堆置,每堆層數不超過三層,多層之間應鋪放與岔心成垂直而厚度不小于25毫米的木墊塊,墊塊間距不大于1.5米。尖軌應與基本軌捆扎在一起后再放置,并應特別注意勿使尖軌受損,鋼軌配件及砼枕的扣件墊板等可按類別規格堆碼整齊,高度不宜大于1.2米。
??????? 五、軌枕存放
??????? 軌枕也要分類、分級堆碼整齊,基底應平實,底層有墊木,場內有良好的排水系統。砼枕堆置地點務必平實,以免軌枕發生傾斜,墊木相距以1.6米為宜,堆碼高度不宜超過14層,個別地基狀況不良地段不得超過10層,各層軌枕均系上下同位平行排列不得交錯。軌枕中部不得承重,在層間承軌槽下以50×40毫米小方木或其它材料,其頂面高出擋肩或螺旋道釘頂面20毫米,并注意勿碰損預埋鐵座及軌枕邊緣。
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