（3-6）、破碎劑拌制填塞操作注意事項：

（3-6-1）、根據施工環境溫度選擇適宜的HSCA型號。

（3-6-2）、攪拌后的HSCA膠泥必須在10分鐘內填塞孔內，超過10分鐘其性能將有所降低。

（3-6-3）、施工時為了安全起見，必須配戴防護眼睛，灌漿后到裂紋發生前，不得對孔內直視，以防萬一發生噴出的現象傷害眼睛。

（3-6-4）、HSAC漿體稍有腐蝕性，碰到皮膚或進入眼睛里要及時用水沖洗

3、作業帶降坡

鐵路東側管溝作業帶在有山包一側，必須進行降坡，因山包位置在光纜及架空線路附近，故降破的施工必須采用靜態爆破法施工，其具體操作同管溝靜態爆破開挖相同，不再重復說明。

四、安全管理措施

1、制定切實可行的安全管理制度，組織職工學習相關的安全知識，持證上崗。

2、實行有項目經理為第一責任人的管理體系，配備專職安全員???? 3、在施工地點作業帶兩側及鐵路兩側，沿管溝四周均用警示旗封閉，且間隔式插彩旗以加重目標，外部人員一概不得進入施工現場，現場人員一律不得到警戒線外面亂踩亂壓，以保護自然生態。

4、在現場出入口及施工地點豎立警示牌以提醒所有人員對安全的重視。

5、現場配一臺柴油發電機（因現場無電源），晚上在現場照明值班，以防外部人員、車輛進入現場，確保安全。

6、現場配一輛皮卡車，應急使用。

7、現場配4人24小時值班，白天兩人一端在離管溝300米處鐵路兩側（每人一側）進行警戒，每人手持一臺對講機，有情況及時處理；晚上4人在現場值班看護，保證安全。

8、現場機械必須進行定期和不定期的檢查，經檢驗合格后方可使用，不得帶病作業。

9、現場人員必須將勞動保護用品配戴齊全，否則不得進入現場

10、配備現場專用醫藥急救箱一個，備有急用藥品。

11、強化易爆物資管理，從領用、運輸、使用、保管、回收環節嚴格控制，并做好專用記錄。

五、質量管理措施

1、嚴格按設計圖紙施工，技術人員要組織員工掌握施工設計圖紙的相關技術要求和施工尺寸規定，認真執行相關規程、規范。

2、虛心接受現場鑒理的監督檢查，發現問題及時解決。

3、特殊工種必須持證上崗，嚴禁無證上崗。

4、對職工進行教育，提高職工的質量意識和責任心。

5、制定質量獎懲制度提高職工的積極性。

6、配備專職的質量檢查員，及時檢查工程質量。

7、認真貫徹三檢制度，實行班組自檢、互檢和專業檢查相結合的制度，并做好各項檢查記錄。

8、及時做好各項內業技術資料，并報有關單位審查。

六、現場主要人員機械配備

1、主要人員配備

2、主要機械配備

（1）、控制爆破施工區域：鐵路兩側各30米以外，信號電纜、鐵路光纜及架空線路兩側各10米以外。此施工方法的優點為：孔距小、裝藥量少、震動小、且無飛石，對被保護物無影響，安全可靠。

（2）、靜態爆破施工區域：鐵路兩側各30米以內，信號電纜、鐵路光纜及架空線路兩側各10米以內。此方法的優點為：免除地震、沖擊波、飛石、噪音、毒氣、粉塵和盲炮等危害，非常安全可靠，特別適用于穿越工程施工近距離爆破。

2、控制爆破（又稱分層松動爆破）

（1）、撒出管溝邊線，剝離表層土方，暴露石方，清理表面散土。

（2）、布置炮孔：沿管溝縱橫方向0.8米*0.8米方格式用石灰撒出炮孔位置，注意間距要準確，最大不得大于0.8米。

（3）、鉆孔：按照已定好的炮孔位置開始鉆孔，每層鉆一米深，管溝兩邊的兩排孔要在一條線上，這樣開挖的管溝溝壁整齊一些。

（4）、裝藥爆破：炮孔鉆完后，開時裝藥，裝藥量控制在每孔100克以內，且均勻一致，不得隨意增減藥量，更不得漏裝，裝完后，細心檢查無疑后，開始連線起爆，這時現場人員全部撤離至安全地帶，六面進行警戒，按照操作規程進行鳴哨、揚紅綠旗，起爆后，過了安全時間，放炮人員到現場，檢查盲炮，確定無安全隱患后，方可解除警戒。

（5）、每次爆破操作時，都必須提前通知項目部、監理分部、鐵路部門及光纜電纜部門到現場，共同監督，保證安全。

（6）、清渣：第一層爆破后，開始清渣，石渣必須堆放在規定的管溝一側，并且距離管溝不得小于1米，以防石塊落入溝內發生意外。

（7）、第一層爆破開挖并將石渣清理干凈后，用上述同樣辦法進行第二層、第三層的爆破，直至溝底達到設計標高為至，并將溝底進行修理平整，符合下一道工序要求。