1、 施工平臺應平整堅實，其承載安全系數應達到最大移動設備荷載1.5倍以上。
        2、 施工平臺、制漿站和泵房、空壓機房等工作區域的臨空面應設置防護欄桿。
        3、 風、水、電應設置專用管路和線路；輸電線路與高壓管或風管等不應纏繞在一起。專用管路接頭應連接可靠牢固、密封良好，且耐壓能力滿足要求。
        4、  施工現場應設置廢水、廢漿處理回收系統。此系統應設置在鉆噴工作面附近，并避免干擾噴射灌漿作業的正常操作場面和影響交通。
        5、 高噴臺車桅桿升降作業應遵守下列規定：
        1  底盤為輪胎式平臺的高噴臺車，在桅桿升降前，應將輪胎前后固定以防止其移動或用方木、千斤頂將臺車頂起固定。
        2  檢查液壓閥操作手柄或離合器與閘帶應靈活可靠。
        3  檢查卷筒、鋼絲繩、蝸輪、銷軸應完好。
        4  除操作人員外，其他人員均應離開臺車及其前方，嚴禁有人在桅桿下面停留和走動。
        5  在桅桿升起或落放的同時，應用基本等同的人數拉住桅桿兩側的兩根斜拉桿，以保證桅桿順利達到或盡快偏離豎直狀態；立好桅桿后，應立即用銷軸將斜拉桿下端固定在臺車上的固定銷孔內。
        6、 開鉆、開噴前的準備應遵守下列規定：
        l  在砂卵石、砂礫石地層中以及孔較深時，開始前應采取必要的措施以穩固、找平鉆機或高噴臺車。可采用的措施有：增加配重、鑲鑄地錨、建造穩固的鉆機平臺等；對于有液壓支腿的鉆機，將平臺支平后，宜再用方木墊平、墊穩支腿。
        2  檢查并調試各操作手把、離合器、卷揚、安全閥，確保靈活可靠。
        3  皮帶輪和皮帶上的安全防護裝置、高空作業用安全帶、漏電保護裝置、避雷裝置等，應齊備、適用可靠。
        7、 噴射灌漿應遵守下列規定：
        1  噴射灌漿前應對高壓泵、空壓機、高噴臺車等機械和供水、供風、供漿管路系統進行檢查。下噴射管前，宜進行試噴和3～5min管路耐壓試驗。對高壓控制閥門宜安設防護罩。
        2  下噴射管時，應采用膠帶纏繞或注入水、漿等措施防止噴嘴堵塞。
        3  在噴射灌漿過程中，出現壓力突降或驟增、孔口回漿變稀或變濃、回漿量過大、過小或不返漿等異常情況時，應查明原因并及時處理。
        4  噴射灌漿過程中應有專人負責監測高壓壓力表，防止壓力突升或突降。
        5  下噴射管時，遇有嚴重阻滯現象，應起出噴射管進行掃孔，不允許強下。
        6  高壓泵、空壓機氣罐上的安全閥應確保在額定壓力下立即動作，應定期校驗安全閥，校驗后不應隨意調整；
        7  單孔高噴灌漿結束后，應盡快用水泥漿液回灌孔口部位，防止地下空洞給人身安全和交通造成威脅。