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皮帶三聯巷施工安全技術措施

  
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1、支護工藝、工序及要求
(1)臨時支護
臨時支護形式:DN22(25)-250/90單體液壓支柱4根并排支設。另準備4根備用,共計8根。巷道使用穿鞋戴帽內注式單體液壓柱進行臨時支護,柱距不大于1m,柱帽規格不小于1200×200×120mm的方木。施工過程中如巷道底板松軟必須穿完整料石鞋(400×寬300×高200mm)。另外掘進頭配備?180mm以上,高度為2800-3400mm的木柱不少于6根。
永久支護必須緊跟掘進頭。臨時支護與永久支護的最大距離為0.8m,取巖巷爆破一次最大限度進1.5m,柱帽后端與最后一排錨桿的距離為0.4m,柱帽前方空頂距為0.4m。
最大空頂距離為0.4m,超過0.4m,不足0.8m時,采用單體錨桿進行臨時支護。最大空幫高度為1.2m,上幫緊跟茬巖底,空幫距離不得超過15m。
(2)臨時支護使用方法
內注式單體液壓柱支護方法:一人將單體柱的液壓開關打到“開”的位置,緩緩將單體液壓柱升起至所需高度,然后另一人將帽置于柱的頂蓋上并扶穩,再將單體液壓柱升起,單體液壓柱打緊后并確認柱支穩支緊后操作人員方可離開。
2、注意事項:
(1)單體柱應定期檢查,嚴禁使用損壞或失靈的柱體。
(2)臨時支護應由外向里逐排進行,動作要迅速熟練。
(3)臨時柱要支在實底上,平巷柱要與底板垂直。
(4)臨時柱支設時間不超過8小時,臨時柱不用時應撤至耙巖機后方靠幫豎放,不得另做它用。
3、臨時支護工藝流程
每次放炮后,由跟班隊長指定兩名有經驗的老工人,一人監護頂板巷幫、一人在選擇好退路的前提下用2m以上的長撬棍,站在安全處由外向里、從上到下依次處理掉頂幫的危巖、活矸,要認真清理,直到由班長、隊干或安監員確認安全后,方可以在永久支護下簡單將網的一側掛至永久網上,用氣腿或錨索機放在永久支護下斜將網的另一頭頂起,立即站在永久支護下支設第一排穿鞋帶帽的單體液壓柱,使用內注式單體液壓柱的專用手把將液壓柱打起,支設牢固。
柱帽要順巷布置,液壓柱必須支在實底上,給足初撐力,然后進行打注錨索、錨桿工作,最后將網補聯好。
二、錨桿支護工藝及要求
⑴每次放炮后夠一排錨桿距離→操作人員在放炮后用長柄工具處理頂幫活矸,并進行敲幫問頂→開始吊聯頂網→打臨時支護→打頂錨桿→每打一根上好托盤緊固螺母→用扭矩扳手檢查扭力矩是否合格→打起頂錨桿后→打幫錨桿。
⑵錨桿間排距按設計要求進行布置,扭力矩和錨固力達到要求。
⑶巷道超挖超過300mm,必須在其旁邊補掛網、打錨桿加強支護。
⑷巖體錨桿眼必須用掏勺將眼內巖粉掏凈。
⑸拱部錨桿緊跟掘進頭,直墻段錨桿、網不允許滯后超過15m。如遇特殊情況片幫嚴重時幫錨桿必須緊跟掌子面。
⑹在檢查錨桿錨固力時無關人員應站在距千斤頂2m以外,測試人員不得正對被張拉錨桿。
三、錨索支護工藝及要求
⑴準備工作→打眼→上藥卷安裝錨固鋼絞線、上槽鋼及墊片→用千斤頂油泵預緊鋼絞線。
⑵接、解鉆桿必須在鉆機停止運轉的情況下進行。
⑶攪拌器一定要插入鉆機底,鋼絞線要插進攪拌器底部,注藥卷過程中要專人護住鋼絞線,以防甩脫鋼絞線發生傷人事故。
⑷鋼絞線錨固后,及時上托盤預緊槽鋼。
⑸張拉前應對油泵、千斤頂進行全面檢查,無關人員要撤至5m以外。
⑹張拉時,千斤頂應與鋼絞線保持同一軸線。張拉行程不得超過千斤頂設計行程,可以進行多次張拉。
⑺風動泵操作人員應緩慢升壓,嚴禁高壓換向。
⑻如巷道較高需搭架時,必須搭設牢靠。
⑼如果由于各種原因造成直接頂增厚,錨索錨入深度達不到要求時,必須根據實際巖性探測結果改用加長錨索。
四、噴砼支護
噴砼前應按設計要求檢查巷道規格,檢查噴漿機和風水管的完好情況,然后先開風后開水沖洗巖幫,掛好巷道輪廓線,對需要噴射的凹凸部位進行處理,調整好風壓、風量,同時摻料人員按設計的比例嚴格配料、拌勻,備好料等待噴砼。另外,施工人員要戴好防塵口罩、橡膠手套等,做好個體防塵及勞動保護工作。
五、巷道施工如遇特殊地質構造、水,則及時停止施工,并匯報有關部門查看,共同審訂措施后,方可進行施工。
(三)掘進流程
打眼→檢查瓦斯→裝藥聯線→檢查瓦斯→撤人放警戒→放炮→檢查瓦斯→檢查處理頂幫活矸危石→臨時支護→掛網、打錨索錨桿(頂)→回柱→出矸→檢查處理兩幫活矸危石→掛網、打錨桿(幫)→臨時噴砼封閉圍巖→進入下一循環。
六、裝載及運輸方式
1、裝載及運輸設備
⑴ 裝載設備為P-60B型耙巖機。
⑵ 運輸設備為1.5噸礦車、25KW絞車、8噸蓄電池隔爆電機車。
2、排矸系統:
排矸線路:工作面→+420水平軌道大巷→西石門→井底車場→進風立井→地面矸場
?3、運料系統:
井上料場→進風立井→井底車場→進風東石門→+420水平軌道大巷→工作面。
爆破圖表
根據所施工巷道永久支護形式,從附圖中選擇對應的爆破圖表,并嚴格按照表中的規定組織打、裝、放作業。
、鉆眼設備配備
鉆眼設備選用:7655型風鉆、六棱空心鋼鉆桿、Φ42mm柱齒式合金鋼鉆頭。
掘進時使用風鉆2~3部。
采用普通鉆爆法全斷面一次起爆。每月計劃完成90m,炮眼利用率85%,考慮到施工中地質、機電、運輸、停工檢修等因素影響,正規循環率70%,每班放炮一次,一個圓班放炮三次,則循環進尺為:
L =90/30×3×0.7×0.85 = 1.68m,取1.7m。
3、爆破網絡計算
母線電阻r0的計算
r0=ρ銅L/S
=400×0.0184/1.5=4.9Ω
式中: ρ:銅:銅電阻系數ρ銅=0.0184Ω·mm2/m
L:導線長度L=400m
S:導線橫截面面積S=1.5mm2
爆破電流:I串=mv/(nr+mr0)≥mI0
式中: I串:通過串聯電路的電流
V:放炮電源的電壓V=2100V(FD-200型防爆發爆器電壓峰值為2100-2300V)?m:串聯分組數m=1組
??????? n:每個串聯分數上的雷管個數n=60個
??????? r:每個雷管電阻r=6.3Ω
??????? r0:母線電阻r0= 4.9Ω???????????????????
??????? I0:串聯雷管最小準爆電流I0=1.07A
代入算得:I串=mv/(nr+mr0)
=1×2100/(60×6.3+1×4.9)
=5.4
起爆電雷管的最小爆破電流mI0=1×1.07=1.07A,I串=5.4>1.07A,計算符合要求。

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