??? 　　?????????? 4.5? 施工安全監測
??? 　　4.5.1施工安全監測在于掌握圍巖動態，判斷圍巖穩定性;驗證施工方法及支護效果，指導設計與施工并及時發現險情，為施工安全提供預測預報。
??? 　　4.5.2根據工程地質與水文地質資料、設計文件，合同文件、結合工程實際，確定具體的安全施工監測方案。
??? 　　4.5.3施工安全監測布置重點：
??? 　　1、洞內：Ⅲ～Ⅴ類圍巖地段、地下水較豐富地段、斷層破碎帶、洞口及岔口地段、埋深較淺地段、受鄰區開挖影響較大地段及高地應力區段等。
??? 　　2、洞外：埋深較淺的軟巖或軟土區段。
??? 　　4.5.4施工安全監測的主要內容：
??? 　　1、洞內：圍巖收斂位移、圍巖應力應變、頂拱下沉、底拱上抬、支護結構受力變形、爆破振動、有害氣體和粉塵等。
??? 　　2、洞外：地面沉降、建筑物傾斜及開裂、地下管線破裂受損等。
??? 　　4.5.5大型洞室安全監測重點：
??? 　　1、垂直縱軸線的典型洞室斷面。
??? 　　2、貫穿于高邊墻的小型隧洞口及其洞口內段。
??? 　　3、巖壁梁的巖臺（尤其下方有小洞室）部分。
??? 　　4、相鄰洞室間的薄體巖壁。
??? 　　5、不利于地質構造面組合切割的不穩定體。
??? 　　4.5.6施工時應做好儀器設施的保護。
??? 　　4.5.7監測儀器鉆孔注漿后20h內不允許近區爆破作業。重新爆破前應做好儀器的保護措施，以免飛石破壞。
??? 　　4.5.8監測重點巡視地點：
??? 　　1、爆破后隧洞掌子面圍巖及前沿支護狀態。
??? 　　2、大小洞室群體的交叉段、洞口段、洞室巖壁及拱座地段。
??? 　　3、軟弱圍巖地段及支護結構狀態。
??? 　　4、外洞口邊坡與不穩定山體，洞上方地面與受影響建筑物，洞口防汛設施等。
??? 　　4.5.9監測中趨向穩定的初步安全判別：在一般情況下，當圍巖與支護結構具備以下變化特征時，將趨向穩定：
??? 　　1、隨著開挖面的遠離，測值變化速率有逐漸減緩趨勢。
??? 　　2、測值總量已達到最大回歸值80%以上。
??? 　　3、位移增長速率小于0.1mm/d～0.3mm/d（軟巖取大值）。
??? 　　4.5.10監測中發現下述任一情況時，應以險情對待，須跟蹤監測，并及時預警預報。
??? 　　1、開挖面在逐漸遠離或停止不變，但測值變化速率無減緩趨勢，或有加速增長趨勢。
??? 　　2、圍巖出現間歇性落石的現象。
??? 　　3、支護結構變形過大過快，有受力裂縫在不斷發展等。
??? 　　4.5.11監測中設計警戒值的初步判別：當測值總量或增長速率達到或超過警戒值時，則認為不安全，需要報警，需要撤退人員和設備。
??? 　　4.5.12在施工安全監測管理中應建立監測信息反饋流程，提高信息化施工水平。
??? 　???????????? 　5、石方爆破作業
??? 　　5.1? 現場運送運輸爆破器材
??? 5.1.1禁止炸藥與雷管同車運輸。
??? 5.1.2 須按GB6722-2003《爆破安全規程》規定落實執行。
??? 　　5.2 預裂爆破、光面爆破
??? 　　5.2.1全斷面開挖的洞室及分層開挖的大洞室頂拱周邊應采用光面爆破，分層開挖的大洞室中下層邊孔可采用光面爆破或預裂爆破。預裂孔、光面孔應按照設計圖紙的要求鉆鑿在一個布孔面上，鉆孔偏斜誤差不超過國標要求。
??? 　　5.2.2使用該防護時，驗孔、裝藥等應在現場爆破工程防護人員指導監督下由熟練爆破員操作。
??? 　　5.2.3布置在同一平面上的預裂孔、光面孔，宜用導爆索聯接并同時起爆，并分段起爆。
??? 　　5.2.4預裂爆破、光面爆破均應采用不耦合裝藥，緩沖炮孔可采用不耦合裝藥和間隔裝藥。若采用藥串結構藥包，在加工和裝藥過程中應防止藥卷滑落。若設計要求藥包裝于孔軸線，則應使用專門的定型產品。
??? 　　5.2.5預裂爆破、光面爆破都應按設計進行填塞。
??? 　　5.3 大型洞室中下層采用梯段爆破時，周邊孔必須采用光面爆破或預裂爆破，制定專門的安全措施，并進行質點振動測試，質點振速滿足有關要求。
??? 　　5.4鉆孔爆破施工前，應進行現場生產性爆破試驗，確定合理的爆破參數。
??? 　　5.5爆破作業時必須嚴格按爆破設計方案鉆孔、裝藥、聯網、起爆。 在開挖過程中，應根據地質情況的變化及時改變鉆孔和爆破防護，修正爆破參數。
??? 　　5.6地下洞室爆破宜采用塑料導爆管、非電毫秒雷管、導爆索、導火索等爆破器材，當施工現場的雜散電流值大于30mA，不宜采用電力起爆。當受條件限制需要采用電力起爆時，應采取下列防雜散電流的措施：
??? 　　5.6.1檢查爆破作業面周圍電氣設備的接地質量。
??? 　　5.6.2爆破導線不得有破損和裸露接頭。
??? 　　5.6.3應采用紫銅橋絲低電阻電雷管或無橋絲電雷管，并應采用高能發爆器引爆。
??? 　　5.7 相向開挖的兩個工作面相距30m 放炮時，雙方人員均需撤離工作面；相距15m 時，應停止一方工作，單向開挖貫通。豎井或斜井單向自下而上開挖，距貫通面5m 時，應自上而下貫通。
??? 　　5.8 不允許在工作面上或在距工作面50m以內加工藥包。
??? 　　5.9在新澆混凝土和灌漿區附近爆破作業時，質點振動速度不得大于允許值。
??? 　??????????????? 　6、 施工支護
??? 　　6.1? 施工支護前，應根據地質條件、結構斷面尺寸、開挖工藝、圍巖暴露時間等因素進行支護設計，制定詳細的施工作業指導書，并向施工作業人員進行交底。
??? 　　6.2? 施工人員作業前，應認真檢查施工區的圍巖穩定情況，需要時應進行安全處理。
??? 　　6.3? 作業人員應根據施工作業指導書的要求，及時進行支護。
??? 　　6.4? 開挖期間和每茬炮后，都應對支護設施進行檢查維護。
??? 　　6.5? 對不良地質地段的臨時支護，應結合永久支護進行，即在不拆除或部分拆除臨時支護的條件下，進行永久性支護。
??? 　　6.6? 施工人員作業時，應按規定正確佩戴個人勞動保護用品。
??? 　　6.7? 錨噴支護
??? 　　6.7.1施工前，應通過現場試驗或類比法，確定合理的錨噴支護參數。
??? 　　6.7.2錨噴作業的機械設備，應布置在圍巖穩定或已經支護的安全地段。
??? 　　6.7.3噴射機、注漿器等設備，應在使用前進行安全檢查，并在洞外進行密封性能和耐壓試驗，滿足安全要求后方可使用。
??? 　　6.7.4噴射作業面，應采取綜合防塵措施降低粉塵濃度，采用濕噴混凝土。有條件時，可設置防塵水幕。
??? 　　6.7.5巖石滲水較強的地段，噴射混凝土之前應排出滲水。噴后鉆排水孔，防止噴層脫落傷人。
??? 　　6.7.6凡錨桿孔的直徑大于設計規定的數值時，不得安裝錨桿。
??? 　　6.7.7錨噴工作結束后，應指定專人檢查錨噴質量，若噴層有脫落、變形、厚度不夠等情況，應及時查明情況及時處理。
??? 　　6.7.8砂漿錨桿灌注漿液時，應遵守下列規定：
??? 　　1、作業前應檢查注漿罐、輸料管、注漿管是否完好。
??? 　　2、注漿罐有效容積應不小于0.02m3，其耐壓力不應小于0.8Mpa（8kg/cm2），使用前應進行耐壓試驗。
??? 　　3、作業開始（或中途停止時間超過30min）時，應用水或0.5～0.6水灰比的純水泥漿潤滑注漿罐及管路。
??? 　　4、注漿工作風壓應逐漸升高。
??? 　　5、輸料管應連接緊密，不得有回折。
??? 　　6注漿罐與注漿管的操作人員應相互配合，連續進行注漿作業，罐內儲料應保持在罐體容積的三分之一左右。
??? 　　6.7.9噴射機、注漿器、水箱、油泵等設備，應安裝壓力表和安全閥，使用過程中如發現破損或失靈時，應立即更換。
??? 　　6.7.10施工期間應經常檢查輸料管、出料彎頭、注漿管以及各種管路的連接部位，如發現磨薄、擊穿或連接不牢等現象，應立即處理。
??? 　　6.7.11帶式上料機及其他設備外露的轉動和傳動部分，應設置保護罩。
??? 　　6.7.12施工過程中處理機械故障時，應停機、斷電、停風。在開機送風、送電之前應預先通知有關的作業人員。
??? 　　6.7.13噴頭和注漿管前方站人；噴射作業的堵管處理，應盡量采用敲擊法疏通，若采用高壓風疏通時，風壓不得大于0.4Mpa(4kg/cm2)，并將輸料管放直，握緊噴頭，噴頭不得正對有人的方向。
??? 　　6.7.14當噴頭（或注漿管）操作手與噴射機（或注漿器）操作人員不能直接聯系時，應有可靠的聯系手段。
??? 　　6.7.15預應力錨索和錨桿的張拉設備應安裝牢固，操作方法應符合有關規程的規定。正對錨桿或錨索孔的方向不得站人。
??? 　　6.7.16超過3米高度作業臺架安裝，應牢固可靠，并設置欄桿；作業人員應系安全帶。
??? 　???????????????? 　6.8? 構架支護
??? 　　6.8.1構架支撐包括鋼支撐、鋼筋混凝土支撐及混合支撐，其架設應遵守下列規定：
??? 　　1、應嚴格檢查支撐材料質量。
??? 　　2、支撐立柱應放在平整巖石面上，應挖柱窩。
??? 　　3、支撐和圍巖之間，應用木板、楔塊或小型混凝土預制塊塞緊。
??? 　　4、危險地段，支撐應跟進開挖作業面；必要時，可采取超前固結的施工方法。
??? 　　5、預計難以拆除的支撐應采用鋼支撐。
??? 　　6、支撐拆除時應有可靠的安全措施。
??? 　　6.8.2支撐應經常檢查，發現桿件破裂、傾斜、扭曲、變形及其它異常征兆時，應仔細分析原因，采取可靠措施進行處理。
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