??????? （一）基礎施工階段
??????? 1、土石方作業安全防護
??????? 1）挖掘土方應從上而下施工，禁止采用挖空底腳的操作方法。
??????? 2）采用機械挖土旋轉半徑內不得有人停留。
??????? 3）采用人工挖土時，人與人之間的操作間距不得小于2.5m。并應設人觀察邊坡有無坍塌危險。
??????? 4）開挖槽、坑、溝深度超過1.5m，應按規定放坡或加可靠支撐。
??????? 5）開挖深度超過2m，必須在邊沿處設兩道護身欄桿或加可靠圍護，危險處，夜間應設紅色標志燈。
??????? 6）槽、坑、溝邊與建筑物、構筑物的距離不得小于1.5m。
??????? 7）槽、坑、溝邊1m以內不得堆土、堆料、停置機具。
??????? 2、擋土墻、護坡樁、大孔徑樁及擴徑樁等施工安全防護。
??????? 1）施工前必須制定施工方案及安全技術措施，并上報有關部門批準后方可施工。
??????? 2）施工現場應設圍檔與外界隔離，非工作人員不得入內。
??????? 3）需要下孔作業人員必須戴安全帽，腰系安全帶（繩），且保證地面上有監護人。
??????? 4）人員上下必須從專用爬梯上下，嚴禁沿孔壁或乘運土工具上下。
??????? 5）樁孔應備孔蓋，深度超過5m時要進行強制通風，完工時應將孔口蓋嚴。
??????? 6）人工提土需用墊板，應寬出孔口沒側不小于1m，板寬不小于30cm，板厚不小于5cm，孔口大于1m時，孔上作業人員應系安全帶。
??????? 7）挖出的土方應隨時運走，暫時不能運走的應堆放在孔口1m以外，且高度不得超過1m，孔口邊不能堆放任何物料。
??????? 8）裝土的設施（容器）不能過滿，孔上任何人不準向孔內投扔任何物料。
??????? 3、基坑支護
??????? 1）基坑開挖之前，要按照土質情況、基坑深度及周邊環境確定支護方案，其內容主要包括：防坡要求、支護結構設計、機械選擇、開挖時間、開挖順序、分層開挖深度、坡道位置、車輛進出道路、降水措施及監測要求等。
??????? 2）施工方案的制定必須針對施工工藝結合作業條件，要對施工過程中可能造成的坍塌因素和作業人員安全及防止周邊建筑、道路等產生不均勻沉降，設計制定具體可行的措施，并在施工中付諸實施。
??????? 3）高層建筑的箱型基礎，實際上形成了建筑的地下室，隨上層建筑荷載的加大，要求在地面以下設置三層或四層地下室，因而基坑的深度常常超過5～6m，且面積較大，給基礎工程的施工帶來困難和危險，必須制定安全措施防止發生事故。由于基坑加深，土側壓力再加上地下水的出現，所以必須做專項支護設計以確保施工安全。
??????? 4）支護設計方案必須合理，方案必須經上級機構審批。有的地方規定基坑開挖深度超過6m時，必須經建委專家組審批。
??????? （二）結構施工階段
??????? 1、洞口、臨邊作業安全防護
??????? 1）臨邊作業安全防護
??????? a：基坑施工深度達到2m時必須設置1.2m高的兩道護身欄桿，并按要求設置固定高度不低于18cm的檔腳板，或搭設固定的立網防護。
??????? b橫桿長度大于2m時，必須加設欄桿柱，欄桿柱的固定及其與橫桿的連接，其整體構造應在任何一處能經受任何方向的1000N的外力。
??????? c當臨邊的外側面臨街道時，除防護欄桿外，敞口立面必須采取滿掛小眼安全網或其他可靠措施做全封閉處理。
??????? d分層施工的樓梯口，豎井梯段邊及休息平臺處必須安裝臨時護攔。
??????? 2）洞口作業安全防護
??????? a：施工作業面、樓板、屋面和平臺等面上短邊尺寸為2.5-25cm以上的洞口，必須設堅實蓋板并能防止挪動移位。
??????? b? 25×25cm--50×50cm的洞口，必須設置固定蓋板，保持四周擱置均衡，有固定其位置的措施。
??????? c? 50×50cm--150×150cm的洞口，必須預埋通長鋼筋網片，鋼筋間距不得大于15cm，或滿鋪腳手板，腳手板應綁扎固定，任何人不得隨意移動。
??????? d 150×150cm以上的洞口，四周必須搭設圍護架，并設雙道防護欄桿，洞口中間支掛水平安全網，網的四周必須牢固，嚴密。
??????? e? 位于車輛行駛道路旁的洞口、深溝、管道、坑、槽等，所加蓋板應能承受不小于當地額定卡車后輪有效承載力的2倍的荷載。
??????? f 電梯井必須設不低于1.2m的金屬防護門。
??????? g 洞口必須按規定設置照明裝置和安全標志。
??????? 2、高處作業安全防護
??????? 1）凡高度在4m以上的建筑物上層四周必須支搭3m寬的水平網，網底距地不小于3m。
??????? 2）建筑物出入口應搭設長3-6m，且寬于通道兩側各1m的防護網，非出入口和通道兩側必須封嚴。
??????? 3）對人或物構成威脅的地方，必須支搭防護棚，保證人、物的安全。 4）高處作業使用的凳子應牢固，不得搖晃，凳間距離不得大于2m，且凳上腳手板至少鋪兩塊以上，凳上只許一人操作。
??????? 5）作業人員必須穿戴好個人勞動防護用品，嚴禁投擲物料。
??????? （三）起重設備安全防護
??????? 1、起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業時必須與操作人員密切配合。
??????? 2、起重機作業時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。物料吊運時，嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。
??????? 3、吊索與物件的夾角宜采用45--60°，且不得小于30°，吊索與物件梭角之間應加墊塊。
??????? 4、起重機的任何部位與架空輸電導線的安全距離要按臨時用電規范執行。
??????? 5、鋼絲繩與卷筒應連接牢固，放出鋼絲繩時，卷筒上應至少保留三圈，收放鋼絲繩時，應防止鋼絲繩打環、扭結、彎折和亂繩，不得使用扭結、變形的鋼絲繩。
??????? 6、鋼絲繩采用編結固接時，編結部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，并不應小于300mm，其編結部分應捆扎細鋼絲。編結鋼絲繩宜用6×37的鋼絲繩。
??????? 7、當采用繩卡固接時，與鋼絲繩直徑匹配的繩卡的規格、數量應符合下表的規定。
??????? 與繩直徑匹配的繩卡數
??????? 鋼絲繩直徑（mm） 10以下 10～20 21～26 28～36 36～40
??????? 最少繩卡數（個） 3 4 5 6 7
??????? 繩卡間距（mm） 80 140 160 220 240
??????? 8、最后一個繩卡距繩頭的長度不得小于140mm。繩卡夾板緊固應在鋼絲繩承載時受力的長繩一側，“U”螺栓應在鋼絲繩的尾端（短繩一側），不得正反交錯。繩卡初次固定后，應待鋼絲繩受力后再度緊固，并宜擰緊到使兩繩直徑的高度壓扁1／3。
??????? 9、每次作業前，應檢查鋼絲繩及鋼絲繩的連接部位。當鋼絲繩在一個節距內斷絲根數達到或超過下表時，要給予報廢。
??????? 鋼絲繩報廢標準（一個節距內的斷絲數）
??????? 采用的安全系數 鋼絲繩規格
??????? 6×19＋1 6×37＋1 6×61＋1
??????? 交互捻 同向捻 交互捻 同向捻 交互捻 同向捻
??????? 6以下 12 6 22 11 36 18
??????? 6～7 14 7 26 13 38 19
??????? 7以上 16 8 30 15 40 20
??????? 10、吊鉤的質量非常重要，其斷裂可能導致重大的人身及設備事故。目前，中小起重重量的起重機的吊鉤是鍛造的，大起重梁起重機的吊鉤采用鋼板鉚合，稱為片式吊鉤。起重機的吊鉤和吊環嚴禁補焊。當出現下列情況時，必須更換。
??????? 1）表面有裂紋、破口；可用煤油洗凈鉤體，用20倍的放大鏡檢查鉤體是否有裂紋，特別要檢查危險斷面和螺紋退刀槽處；
??????? 2）危險斷面及鉤頸有永久變形；
??????? 3）掛繩處斷面磨損超過原高度10%時；
??????? 4）吊鉤襯套磨損超過原厚度50%，應報廢襯套；
??????? 5）銷子（心軸）磨損超過其直徑的3%--5%；
??????? 鋼絲繩銹蝕或磨損報廢標準的折減系數
??????? 鋼絲繩表面銹蝕或磨損量
??????? （%） 10 15 20 25 30～40 大于40
??????? 折減系數 85 75 70 60 50 報廢
??????? （四）部分施工機具安全防護
??????? 1、對焊機
??????? 1）對焊機應安置在室內，要有可靠的接地（接零）。如多臺對焊機并列安裝時的間距不得小于3m，并應分別接在不同的開關箱上，分別有各自的開關及漏電保護；導線截面應不小于下表的要求：
??????? 對焊機導線截面最小面積表
??????? 對焊機的額定功率（KVA） 25 50 75 100 150 200 500
??????? 一次電壓為220V時的
??????? 導線截面（mm?） 10 25 35 45?????
??????? 一次電壓為380V時的
??????? 導線截面（mm?） 6 16 25 35 50 70 150
??????? 2）作業前，檢查對焊機的壓力機構要靈活，夾具要牢固，起、液壓系統無泄漏，確認可靠后，方可施焊；
??????? 3）焊接前，要根據所焊鋼筋截面，調整二次電壓，不得焊接超過對焊機規定直徑的鋼筋；
??????? 4）斷路器的接觸點、電極應定期光磨，二次電路全部連接螺栓應定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃；排水量根據溫度調節；
??????? 5）焊接較長鋼筋時，應設置托架。
??????? 6）閃光區應設檔板。