一、說明：新引進液壓支架組裝裝置，為確保施工安全，特制定本措施。

　　二、液壓支架組裝裝置安裝順序及質量要求：

　　1、液壓支架組裝裝置安裝順序：

　　⑴在底板上挖四個圓坑，順巷道方向間距4.7米（中對中），橫向間距2.5米（中對中），前方兩個坑規格為：∮600mm×300mm，后方兩個坑規格為：∮800mm×800mm。

　　⑵將底板清平，修兩塊組裝裝置大底及中間的軌道，保證大底水平，大底及軌道下部坑墊實。

　　⑶大底修好后，安裝大底四角的四棵大柱，上牢壓板。然后將每顆大柱四角的四棵圓柱安裝到柱窩，銷牢銷軸。

　　⑷將左右兩側圓柱連接板上牢，

　　3、安裝方法：液壓支架將小梁拆下裝車下井后，底座車直接運到切眼調向安裝，然后在切眼組裝小梁的方法安裝。

　　三、絞車布置、選型、驗算：按照《5884工作面修道、穩絞車、回撤設備件安全技術措施》中的執行。

　　四、安裝質量標準及技術要求：

　　除嚴格執行公司《液壓支架安裝質量標準化標準》以及其它質量標準外，還應遵守該設備安裝、使用說明書的要求以及以下規定：

　　㈠液壓支架安裝質量標準及技術要求：

　　1.液壓支架安裝必須按線施工，不得出現吃、漲線現象。

　　2.液壓支架下側護板要安一組打開一組，禁止打開上側護板，側護板定位銷拆下來時，必須及時回收。

　　3.安裝的液壓支架順直，成一條直線。

　　4.液壓支架結構件不得損壞。

　　5.支架的各部結構靈活、可靠、固定牢固，安裝齊全，組裝時，把立柱的擋塊安齊安牢。組裝好的液壓支架管路連接正確，U形銷牢固，無單腿銷、無鉛絲代替U形銷。

　　6.液壓支架安裝要升上勁，達到支架初撐力。

　　五、安全技術措施：

　　嚴格執行《煤礦安全規程》、《安全技術操作規程》、“開灤輔助運輸八不準”及其它規定外執行如下措施。

　　(一)一般規定

　　1、每班開工前，班(組)長組織每名員工做好開工認證工作。

　　⑴班(組)長必須對工作地點的安全情況進行檢查，檢查支柱、頂板、通風、瓦斯等情況，確認無危險后，方準工人進入施工地點施工。

　　⑵每個工作人員必須經常檢查工作地點的頂板、煤壁、支架情況發現不安全因素，先處理好后再施工。

　　⑶使用絞車前，司機必須對絞車的所有部件進行認真檢查，如：信號、閘、繩 、繩頭、保險繩、絞車大底、地腳螺栓、壓戧柱、沙勾、壓板、護繩板等，發現問題必須及時處理好，無問題后再開工進行工作。

　　⑷開工前，班組長必須檢查好工作地點、運輸線路的軌道，安全設施是否齊全、完好、可靠，地擋、大擋是否靈活有效、巷道的支護情況，發現問題必須及時安排人員處理好后再開工。

　　2、使用工具規定：安裝、運輸液壓支架使用：M42卸扣、40T溜子大鏈連接。調向打角用8T及以上標準滑輪。調向、打角可用Φ18.5mm及以上的鋼絲繩繩扣或40T溜子大鏈。

　　⑴使用前，各種工具必須檢查，如不完好禁止使用。

　　⑵繩扣不得有彎曲嚴重、銹蝕。斷絲、斷股、壓扁、磨損嚴重等現象，如發現不得使用。

　　⑶專用連接沙勾使用前檢查不得有裂紋、顯著變形；不得有焊補、缺陷、鉆孔等。

　　⑷平輪鉤子不得變形彎曲、損壞，輪子不得掉沿；平輪輪板不得有豁口，不掉鉤子。

　　⑸40T溜子大鏈環環檢查，發現磨損嚴重，嚴禁使用。

　　⑹繩扣使用時注意調整使用長度，找好物體重心，同時注意保護墊好柔軟物，防止壓壞或割傷繩扣。

　　⑺卸扣嚴禁橫向受力。繩扣或繩應套在銷子上。使用時，不準銷子有被旋轉可能。銷子必須戴滿扣，緊固牢，帶縲紋的一頭朝向底板方向，使用時，沙勾不得拋扔。

　　⑻平輪使用時，走繩要順，不得將繩卡在輪子旁邊。平輪使用時，吊具嚴禁固定，必須拴牢40T溜子大鏈或繩扣后，再掛滑輪。

　　3、特殊工種作業必須經培訓合格后持證上崗。小絞車司機必須集中精神，聽清信號后開車。

　　4、液壓支架與繩頭連接：繩頭必須連接在液壓支架的固定結構上，繩頭與連接在液壓支架上的40T溜子大鏈直接相連，也可用卸扣與連接在液壓支架上的40T溜子大鏈連接牢，連接時，必須做到專人檢查監視，兩人以上作業，一人操作，一人觀山。

　　5、信號：各臺絞車之間的聯系信號必須獨立設置，在與運輸巷道交叉的巷道口必須設置聲光信號，運輸巷道聲光信號必須靈敏可靠。

　　切眼液壓支架調向時與切眼安裝用的SDJ-14絞車司機用口笛信號進行聯系，信號規定： “一停、二開、三松”。

　　6、絞車繩嚴禁在絞車滾筒上出現繩套，絞車司機在開車的同時，嚴禁用小板別繩或干其它工作。

　　7、用拱形棚作為起吊、打角點的規定：執行《安全技術操作規程》規定。如支架上方頂空，禁止起吊打角。