1、施工部署

　　本工程全部采用商品混凝土，現場布置專業的混凝土輸送泵，澆搗作業安排在白天且天氣睛朗時進行，各專業負責人及施工員、質檢員跟班作業，負責檢查督促，同時做好各方協調工作。

　　本層結構梁板截面較大，混凝土采用一次澆筑成形，從混凝土配合比到現場澆筑、養護均需采取一定的技術措施以控制混凝土水化熱，保證混凝土施工質量和支架的安全穩定。

　　2、施工方法

　　(1)準備工作

　　1)鋼筋的隱蔽檢查工作已經完成，并已核實預埋件、線管、孔洞的位置、數量固定情況無誤。

　　2)模板的預檢工作已經完成，模板標高、位置、尺寸準確符合設計要求，支架穩定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴密，符合規范要求。

　　3)由商品混凝土攪拌站試驗室確定配合比及外加劑用量。

　　4)混凝土澆筑前組織施工人員進行方案的學習，由技術部門講述施工方案，對重點部位單獨交底，設專人負責，做到人人心中有數。

　　5)澆筑混凝土用路架及工作平臺，安全穩固，能夠滿足澆筑要求。

　　6)混凝土澆筑前，仔細清理泵管內殘留物，確保泵管暢通，仔細檢查井字架加固情況。

　　(2)混凝土澆筑和振搗一般要求：

　　1)本工程板砼一次澆筑完畢，截面較大的梁砼應分層澆筑澆筑。間歇時間應盡量縮短，并在下層混凝土初凝前：將上層混凝土洗筑完畢。砼澆筑速度應控制在2.5m3/h。

　　2)澆筑混凝土時設專人看模，經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發生變形移位時立即停止澆筑，并在已澆筑的混凝土初凝前修整完好。

　　3)使用30或50插入式振搗棒要快插慢拔，插點呈梅花形布置，按順序進行，不得遺漏。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1．5倍(50棒應為52．5cm，取50㎝；30棒應為40．5cm，取40㎝)，振搗上一層時插入下一層混凝土5cm以消除兩層間的接縫。振搗時間以混凝土表面出現浮漿及不出現氣泡、下沉為宜。