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瀝青泵在混凝土拌和機使用中注意事項

  
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 瀝青泵凝土攪拌機主要由給(喂)料機、傳送皮帶,加熱滾筒,加熱設備、提升機、振動篩、熱儲料倉、熱稱料倉、攪拌鍋、除塵設備、微機自動系統等設備組成。近來,瀝青混凝土攪拌機越來越多的應用于公路建設,國內、外的瀝青混凝土攪拌機廠家也如雨后春筍般的冒了出來,造成瀝青混凝土攪拌機的種類繁多,良莠不齊。本文介紹瀝青在混凝土拌和機使用中注意事項,拌和機當天不再工作,停機時,應將干筒、料斗、料倉以及拌和機內余料卸空;停機后,應用柴油或煤油清洗瀝青系統,以防止堵塞瀝青供應管路及卡死瀝青泵,影響下次使用。

  (1)工作前的準備  

  拌和機在工作前需進行全面的檢查。如檢查各部緊固螺絲是否松動;拌和機內是否有余料;傳動皮帶是否跑偏;各機組及輔助設備安裝是否正確;瀝青管路接頭是否漏氣;電氣系統是否完好等。對于移動式拌和機,就位后還需放下前后支腿,將平板車抬起,并保持水平位置,使輪胎卸荷。   

  (2)運轉中的有關規程

  每一種瀝青混凝土拌和機都有其使用技術規程,因此在使用時,必須按其技術說明書上的有關技術規程進行操作。   拌和機在起動時,一般逆著運料流程進行。當烘干筒達到一定的溫度后才能啟動冷料輸送機和配料給料裝置。   拌和機在正式拌和成品料之前,應先用熱砂石料預拌2~3次,以便給拌和機殼體預熱。在正式拌和時,應先將熱砂石料與石粉在拌和機內干拌10~15s后,再噴入瀝青拌和。在工作中,供料應均勻,與防止熱料倉各料斗內物料堆積過多,發生串倉現象,而影響砂石料的配合比。   

  (3)停機、清洗   

  拌和機當天不再工作,停機時,應將干筒、料斗、料倉以及拌和機內余料卸空;停機后,應用柴油或煤油清洗瀝青系統,以防止堵塞瀝青供應管路及卡死瀝青泵,影響下次使用。

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