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電動爬架整體提升大模板施工技術分析

  
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 某市超高層電信樞紐大樓工程框剪結構,總建筑面積33400 m2,地下二層,地上十八層。層高4.5m,總高84m.主體框架及剪力墻采用導軌式電動整體爬架(模)體系,剪力墻施工使用電動爬架帶動鋼制大模板整體同步提升,施工先進,效果良好。“導軌式電動整體外爬架(爬模) 施工技術”評為省級工法,此項工程批準為全國建筑業新技術推廣應用示范工程,2005年由建設部組織專家組驗收通過。

  一、超高層框剪結構導軌式電動整體爬架、爬模

  1)方案特點:

  超高層框剪結構如按常規采用搭設雙排腳手架或三角架支撐系統作為工作面支設大模板,這些方法效率低,安全性差,勞動強度高,為了解決這一問題我們采用了導軌式電動整體提升爬模工藝,以附墻導軌為依托,架體上懸掛可調大模板,電動同步升降。此技術整體性好,安全可靠,勞動強度低,工效高,

  ①同一附著點多層多點附墻,保證整體牢靠穩定。

  ②具備防外傾及導向功能,整體受環境因素影響小。

  ③爬架一次安裝,多次進行循環升降,操作簡單,工效高,速度快,成本低。

  ④按施工流水段進行分段分單元升降,以便于流水交叉作業。

  ⑤爬模架體能夠懸吊大模板同步爬升,(無須用塔吊吊裝大模板),利用手動葫蘆懸掛大模板便于大模板合模及拆模;利用大模板水平旋轉支撐,便于臨時找正加固。

  2)工藝原理

  在建筑結構四周分布爬升機構,附著裝置安裝于建筑結構上,架體利用導輪組攀附安裝于附著裝置的導軌外側,電動葫蘆通過提升掛座固定安裝在導軌上,提升鋼絲繩懸吊住提升滑輪組件,實現架體依靠導輪組沿導軌上下相對運動,架體上部設懸挑支架及升降手動設備懸掛大模板,調整大模板左右、上下空間位置,用于支模、拆模。

  3)爬架組裝工藝設計要點

  ①平面設計:考慮爬架(模)整體平面,主框架水平分段、分塊的布局,預埋點及導軌的平面位置,爬架內排立桿離墻距離,立桿距離。

  ②立面設計:主要考慮立面整體高度,主框架及架體的豎向尺寸及分層步數,卸荷點及繩索連接點構造及尺寸,導軌的加強支撐構造,導軌附墻與架體的連結構造,架體懸掛大模板在施工中的安拆空間尺度要求。

  ③安全防護設計:每層腳手板鋪設,平網、立網的整體全封閉圍護,靠墻翻板構造節點,與墻體間隙的防護及防火防觸電。

  ④預留預埋設計:主要考慮預留孔預埋件的平面位置及立面標高的確定和控制方法。

  ⑤電氣設計:主要考慮架體整體同步和分段、分塊單體調節升降控制線路,總控制臺及分控點傳感及通訊,以及防雷安全接地等。

  4)工藝流程分(1)爬架初爬升流程,(2)大模板施工工藝流程

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