3.9滑升
　　滑升時采用間隔提升法,兩次提升的間隔時間一般不宜超過1.5h。為減少混凝土與模板的粘結力,防止混凝土被拉裂,在兩次提升的中間,間隔20min~30min,還應將液壓控制臺開動一
　　次,每次可以使千斤頂上升1個~2個行程。
　　3.10操作平臺的空滑與加固
　　當筒下層滑模施工至漏斗環梁底標高時,停止澆筑混凝土,但操作平臺仍繼續上升(在保證混凝土出模強度的前提下)至門架腿高出漏斗環梁上標高100mm時停止滑升。在整個空滑過程
　　中,對支承桿進行加固,保證空滑過程及空滑后的支承桿穩定。
　　3.11漏斗支模
　　首先安裝中心架,中心架上端與操作平臺的中心盤連接,下端支撐在地面上。在中心架上找出圓倉中心點,作為漏斗支模的基準。通過基準放線,在漏斗口處和環梁與漏斗交接處做兩套定
　　型專用鋼模板,以這兩套鋼模板的下沿作為漏斗斜板面底模(采用竹膠合板)的基準,在支漏斗斜板面底模時,由支撐架子管上端連接徑向放射鋼管,在徑向放射鋼管上連接環向環形鋼管,最后鋪木方釘竹膠合板,支撐漏斗模板的架子管與中心架、外露支承地下工程綜合防水技術初探
　　3.12環梁支模
　　在環梁截面下邊與漏斗斜板相交處布置一套環形專用鋼模板,作為環梁底模的控制基準(也是漏斜板面底模的控制基準)。支模方式是:支撐架子管上端連接短的放射鋼管,在放射鋼管上
　　連接環向環形鋼管,上面鋪環形專用鋼模板。環梁在外筒外側的側模用滑模彈性模板,外邊用架子管支撐,架子管上端固定在操作平臺上,并用斜支撐加強。
　　
　　4 測量控制及防偏措施
　　4.1標高和垂直度控制
　　用吊線錘,在操作平臺上對應于圓倉中心點用鐵絲吊掛重約15kg~25kg的線錘,鐵絲繞在小搖車上以便隨著平臺的上升逐步下放線錘。如遇大風大雨時可將線錘放在小容器內,以減少搖擺。立筒庫垂直度的允許偏差為:不得大于高度的0.1%;且最大不得超過50mm。為了使建筑物的垂直度偏差不超過允許值,在施工過程中必須加強觀測。一般對于連續變截面和整體剛度較小的結構(如煙囪、水塔、電視塔、單體筒倉、獨立柱、小型框架等),每提升一個澆筑層高度至少應觀測一次;對整體剛度較大的結構(如本工程3×5組合立筒倉),每滑升1m至少應觀測一次。
　　4.2防偏措施
　　1)嚴格控制支撐桿的傾斜度標高、限位卡底部標高、千斤頂頂面標高,使它們保持在同一水平面上,做到同步滑升。每隔100mm調平、檢查、校正一次。
　　2)均勻分布操作平臺上的設備、材料、施工人員,注意混凝土的澆筑順序,勻稱布料,分層振搗。
　　3)保持支承桿的清潔,在千斤頂頂面加鋪2mm厚環形橡膠板防塵、防污,定期對千斤頂進行強制性更換保養,確保每個千斤頂都能正常工作。