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常見錘擊沉管灌注樁質量事故及防治措施

作者:丁立勝  
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 安慶市東城區處在長江沖積和湖相沉積交錯地帶,水文工程地質條件比較復雜,因樁基施工中常遇到各種復雜問題而發生程度不同的質量事故。對此筆者總結了一套較成熟的經驗,在實踐中取得良好效果。
  
  1.樁位偏移的對策
  

  樁偏可由以下原因產生:(1)放線定位錯誤或偏差過大:(2)地下障礙物阻礙;(3)軟土地層中的群樁擠土效應作用;(4)預埋樁尖被機動車行走壓偏;(5)樁機對位不準,樁管不垂直;(6)現場地面不平整使樁機機架歪斜;(7)因地面土質軟弱,起拔樁管時使樁機頭部下陷,導致樁管發生傾斜。
  
  防治措施:(1)認真審閱設計圖紙,開工前對已預埋的樁尖位置進行復核和校正;(2)挖除地下淺部障礙物,深部障礙物無法排除者,應該修改設計樁位或進行加樁補強處理,每日開工前應再根據基準軸線引點復核預埋的樁尖是否仍在設計位置;(3)沉管前確保樁管垂直準確地對在樁位上,必要時可用經緯儀觀測樁管垂直度,調平樁架,平整地面,·鋪墊枕木、鋼板、片石等以增強地面土層強度。
  
  2.樁混凝土強度低的對策
  
  樁身混凝土強度達不到設計要求有以下原因:(1)攪拌砼的配合比不恰當,水灰比過大;(2)水泥、砂、石質量差;(3)地下水充沛,砼灌注后產生跑漿或被稀釋;(4)砼坍落度偏小,砼澆灌欠密實。
  
  防治措施:(1)調整砼拌料的配合比,控制上料誤差使之在允許誤差范圍之內;(2)選用優質水泥和含泥量低于規定,粒度和級配符合要求的砂、石;(3)適當增加水泥用量或提高水泥標號使砼強度提高;(4)施工時邊拔管邊低錘輕擊振動樁管,或采用反插法施工使砼密實。
  
  3.砼試塊不合格的對策
  
  試塊達不到設計等級由以下原因造成:(1)砼配合比不恰當,水灰比偏大;(2)水泥、砂、石子質量差;(3)砼試塊搗制方法不當,試塊脫模后養護不當。
  
  防治措施:除采取防治砼強度低的措施外,特別注意制作砼試塊時振搗要適度;試塊脫模后置于標養室內養護;偏遠工地無此條件時,夏季可將試塊置于靜水池中,冬季置于溫暖室內(注意保持適當濕度),春秋季將試塊埋于濕砂中養護。
  
  4.樁身縮頸、斷樁的對策
  
  樁身縮頸、斷樁現象由以下原因造成:(1)淺部土質松軟,載重機動車行走碾壓施工不久的樁體;(2)因樁間距過小,沉管使地下孔隙水壓力增大并擠壓鄰樁:(3)地下土質呈軟流塑狀,因拔管速度過快或砼坍落度偏小,形成樁孔內砼脫空而產生斷樁或嚴重縮頸:(4)樁管外壁粘附泥土,復打時將泥土帶入樁身砼中。
  
  防治措施:(1)成樁后嚴禁載重車輛進入現場,采取跳打施工的間隔時間應待砼強度達到70%以上;(2)澆灌砼時邊拔管邊低錘輕擊樁管以提高砼的密實效果,或采取反插法施工;(3)增加砼坍落度;(4)復打時將粘附在樁管外壁的泥土清除于凈。

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