開始沖進基巖時,宜采取“吊打”的施工方法,既短沖程、密頻率的低錘密擊沖孔工藝,以免偏斜。如發現樁孔偏斜,應立即回填片石,厚30~50厘米,再繼續沖孔。
經常檢查鋼絲繩磨損情況、卡扣松緊程度、轉向裝置是否靈活,以免突然掉錘。同時準備好打撈鉤,準確控制松繩長度,既要勤松、少松,又要免打空錘,以備在掉錘時可立即打撈。
為便于打撈,應在沖錘上設打撈環、打撈杠、打撈套。
遇到卡錘時,應交替緊繩、松繩,將沖錘慢慢吊起,不得硬提猛拉,必要時可使用打撈鉤等輔助工具助提。
清孔時必須及時補充足夠的泥漿,始終保持樁孔中漿面穩定。清孔后泥漿比重應控制在1.15~1.25之間,孔底沉渣厚度小于5cm。清孔后應立即灌注水下混凝土。
4、施工技術措施
一旦出現漏漿應馬上提錘,防止因塌方而埋錘,然后補漿及回填黃泥、片石,堵塞溶洞,待樁孔穩定后,用樁錘輕壓所填黃泥及片石,使黃泥、片石起堵塞溶洞的作用。
當樁孔即將沖穿溶洞時,要低錘輕沖,防止樁錘一旦沖穿溶洞而滑過溶洞中,造成卡錘。一旦遇巖面不平而造成偏孔時,應回填片石修孔直至不偏為止。
在溶洞區施工時,當溶洞較小,使用優質的膨潤土泥漿進行護壁,保持孔內的水位高度,適時向孔內投入潮濕泥塊或袋裝粘土及小塊片石,采用慢速沖進將拋填物擠入溶洞孔壁或溶洞裂縫,以加固護壁,防止漏漿和塌孔。當遇到溶洞比較大或是溶洞群時,如果溶洞太大,拋填黃泥及片石仍然無法堵塞,若溶洞深度不大,可采用振打長鋼護筒(或預制鋼筋混凝土護筒),采取邊沖孔邊振沉鋼護筒的方法穿過溶洞,在穿越溶洞過程中不斷拋填片石及粘土塊,及時補充優質的膨潤土泥漿至孔內,保持孔內的水位高度。若溶洞位置較深,則可通過拋填袋裝混凝土(摻快凝劑或由快凝水泥拌成)堵塞溶洞后,再沖樁成孔。
成孔時采用自行造漿,沖孔過程應勤循環清孔,控制好泥漿質量,沖至巖層時,應低錘慢沖,防止斜孔、偏孔,及時采取巖樣進行分析,經鑒定合格后便清孔灌注混凝土。
樁孔的鉆進應分班連續作業,不得中途停止,經常注意土層及巖屑的變化,在土層、巖層中均采取渣樣,判斷土層、巖層,做好記錄表中,并與地質剖面圖核對。對遇溶洞的樁位,應穿越溶洞底部一定的深度,才可終孔灌注樁芯混凝土。
對于存在溶洞的樁孔,灌注水下混凝土時,可能需用較多的混凝土,個別擴散系數可達到5~6。因而灌注過程中,應專人勤測量混凝土面標高,并以此控制提升導管速度,避免不知情使導管脫離混凝土面而造成斷樁事故。
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