本網據《安全健康和環境》報道：

目前，國內外相繼提出了幾十種具體的危險識別和評價的方法，其中適用于設計過程危險識別與評價的方法有：安全檢查表（SCL）、預危害性分析（PHA）、故障假設分析（WI）、失效模式與影響分析（FMEA）、危險與可操作性研究（HAZOP）、事件樹分析（ETA）、故障樹分析（FTA）、危險指數法，等等。

對上述各種方法進行分析可以發現，由于各評價方法是各行業部門在特定的安全分析評價需要的基礎上根據各自的特殊情況研究提出的，不同的分析評價方法有不同的研究思路和側重點，都有一定的適用范圍和局限性。因此，應從設計過程中時間、環境等不同角度及層次上分析，選擇不同的方法對設計過程進行危害識別與評價。

1 時間角度分析

盡管危險識別與評價的方法很多，但從時間角度分析，其具體應用可以歸為3個階段。

1）可行性研究階段。主要是對建設的地址、裝置規模、主要工藝等方面進行危害識別與評價，以使裝置投產后達到安全狀況。由于該階段對系統危險性還沒有很深的認識，可以運用SCL、PHA、WI、FMEA、FTA等定性分析方法對系統存在的危險性類別、出現條件、可能導致事故的后果等，做出宏觀概略性的分析。

2）初步設計階段。主要是對工藝流程、區域規劃、控制措施等方面進行分析與評價，以使裝置投產后達到最佳安全狀況。該階段可以使用FTA、ETA等概率危險分析方法和道化學公司的火災、爆炸指數法等對具體系統、設備故障、典型致命性故障等進行定性定量的識別、分析與評價。

3）施工圖設計階段。主要是對各子系統進行分析，確定目前采用的材料、工藝、控制措施等方面能否滿足系統安全的要求，以使裝置投產后達到最佳安全狀況。該階段可以應用FMEA定性分析方法和HAZOP綜合分析方法，依據工藝管道儀表流程圖，按裝置操作程序對各子系統進行定性與定量的識別、分析與評價。

2 環境角度分析

主要從操作對象、識別與評價對象、識別與評價條件3個方面進行考慮。

2.1 操作對象

1）項目設計中危害的識別由項目組的HSE管理小組完成時，應考慮使用HAZOP、WI方法，能夠系統地完成整個項目的危害辨識；當設計者個人對所負責的單元或專業進行識別時，采用FMEA和SCL更適用。

2）許多危害識別與評價方法對操作者有不同的要求，需要操作者具備一定的專業知識和方法的運用技巧。因此，建議當操作者不太熟練時，運用HAZOP、SCL方法更準確；而WI方法對操作者的經驗要求更高。

2.2 評價對象

1）系統復雜性。大部分的危害識別與評價的方法是發現由單一的失效而引起的嚴重事故，而化工單元、裝置是一個復雜的整體系統，只有許多控制措施同時失效才能夠導致嚴重事故的發生。因此，對于可能出現嚴重事故的危害識別和評價，采用FTA和ETA更適用。

2）系統的特性。不同的專業面對不同的系統，系統的特性決定了所采用的識別與評價方法，有些方法很難應用于某些系統，如：對于工藝流程的分析與評價，HAZOP更能夠系統地識別，但它不適用于電氣專業。

2.3 識別與評價的條件

1）資料完整性。當對被識別與評價的對象的資料和信息掌握得很少，或者在設計過程的某個階段還采集不到完整的資料和信息時，通常應采用WI和SCL方法，隨著設計過程的不斷深入和資料、信息的收集再采用更多的識別與評價方法進行分析、評價。

2）識別與評價的時間。當設計人員接到一個設計項目時，通常項目負責人要求設計人員在最短的時間完成系統的危害識別與評價，并完成項目的設計。因此，對系統的識別與評價應根據所允許的時間來考慮選用的方法。如：SCL和WI所需要的時間比HAZOP等短，只有這樣才能夠在規定的時間完成對設計系統的危害識別與評價。

因此，我們在不同的階段對不同的項目進行危害識別與評價還應充分考慮費用、顧客的要求等，選擇其中的一種或多種對項目進行系統、完整的識別與評價，才能夠保證我們將來的產品符合HSE管理體系的要求。