蓄電池制造企業的生產作業場所大量存在鉛塵、鉛煙、酸霧、噪音、高溫等職業危害因素。職業健康防護工作難度較大，要做好蓄電池制造企業職業健康防護工作，保障職工的身體健康，我認為企業應從工程性預防控制、管理性預防控制、個人保護性預防控制等三個方面的開展職業危害防護工作。

??? 一、廣泛開展職業危害因素的工程性預防與控制。

??? 鉛和酸是蓄電池制造的主要原材料，蓄電池制造企業每年生產消耗鉛和酸非常巨大，預防和控制鉛和酸的危害，尤其是鉛的危害，成為職業危害預防工作和安全工作的頭等大事。蓄電池制造企業要本著“保護環境、負責社會”的理念，采取各種工程性預防控制措施，最大限度地避免生產危害因素對職工健康和環境的影響。具體應做好如下幾個方面：

??? 一是完善通風系統。廠區周圍應完善通風系統，為密閉的廠房提供新鮮空氣，為了保證空氣的新鮮，進風口周圍均要有綠化。定期對通風系統進行保養，每年要更換進風口的過濾袋。為保證有效過濾，最好使用雙層過濾袋，調整了過濾袋的更換頻率。

??? 二是完善除塵系統。為避免鉛塵或鉛煙在生產過程中散發到工作環境中，所有可能產生鉛塵或鉛煙的設備上都應安裝吸塵裝置，不管是可能產生煙氣的爐子上，還是員工的操作平臺上，甚至在丟棄廢料的回收桶上，都應安裝有吸塵管道或吸塵罩，降低潛在的環境鉛污染。

??? 三是完善酸霧收集系統。蓄電池生產的另外一種重要原料是濃硫酸，濃硫酸稀釋后作為電解液被注入電池，然后進行充電。充電過程會產生酸霧，酸霧不僅會導致設備老化，還會對人體造成諸如牙齒酸蝕癥、鼻粘膜萎縮、支氣管炎等健康危害。應在充電工作臺下方密布無數洞眼，使酸霧通過這無數的洞眼，經過地下管道被吸收到酸霧收集裝置中，這樣大大降低了對員工健康的危害和對設備的腐蝕，又可回收利用，減少了對環境的影響。

??? 四是引進機械手操作。蓄電池制造企業絕大多數的崗位還是機械加人工進行操作，為了減少員工接觸相關的職業危害因素，各種崗位應推行機械手操作，在流水線上，極板入槽工序很容易引起鉛塵揚起，機械手代替人工操作避免了員工的鉛接觸。環氧乙烷也被認為是一種對健康有影響的危害因素，歷來由人工進行的上熱溶膠工序，應改由機械手操作，避免員工與環氧乙烷的接觸。

??? 五是設立員工休息室。為了保護員工的健康，禁止員工在工作區域吸煙、進食、飲水、咀嚼口香糖等等。在每個區域為員工建造有員工休息室，休息室內配備有空調、飲水設施，休息室附近還有洗手設施。為防范氧化制粉區設備可能產生的鉛粉泄漏，在廠房設計時應將該區域設計為整個廠區的負壓中心。為確保該區域員工的健康和安全，應為該區域的休息室安裝了送新風裝置，將廠房外的新鮮空氣直接送進該休息室，使休息室成為正壓，從而保證了鉛粉不會進入員工休息室。