抓關鍵—安全行為（4）

??? 裝置生產現場的日常控制，必須做到上道工序保證下道工序，一環扣一環，環環不脫節，使生產有序進行。生產現場管理首要的是人的管理，使人的行為達到現場規范要求。在有毒有害環境內作業，人的安全行為是非常關鍵的，應抓好以下工作。一是抓好制度落實。當前，從公司、分廠到車間已形成了一套比較完整的安全管理制度體系，用以約束和規范人的安全行為。但各項制度落實到每一個員工的安全行為中去，是安全管理工作的重點。車間工藝、設備、安全等各專業人中，嚴格檢查監督各項規章制執行情況，對有毒有害環境作業人員的行為用“放大鏡”去對照制度，使作業者完全去執行標準和規定。也只有人的行為得到了規范，才能保證作業現場不出現人為事故。二是抓好安全監督。裝置生產現場的安全行為是動態的，作業過程本身就是個動態過程，實施有效的安全監督就會避免安全事故的發生。在對裝置重點部位和危險點的控制上，從時間、空間、設備等進行立體交叉管理，以安全員為重點對作業環境的安全行為進行監督，強調“管理無情，不講情面”、“一點也不能差，差一點也不行”，包括巡檢、操作、作業等，對不符合規范的做法（如：不戴安全帽、不戴防護手套、應2個人一起巡檢的去了1個人、不開火票動火等）一律嚴加制止。硫氰酸鈉車間多年來現場作業環境防毒害一直是安全、工藝、設備等齊抓共管，沒有發生一起中毒事故。在一次檢查中，發現氰氫酸管線閥門泄漏，由于采取措施得力，員工訓練有素，避免了中毒事故的發生。
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抓手段—安全設施（5）

??? 在有毒有害環境里作業，安全設施、防護器具對作業人員起著巨大的保護作用。一是現場有毒有害標志。關鍵的機泵房要設有標志，對危險點更要加強管理，在做好標志的情況下，可采取非常措施（如：硫氰酸鈉車間氰化鈉采樣點上鎖后，需經2個人方能開鎖）。針對區域內的毒害介質要有醒目的標志，以防外來作業人員發生事故。二是會使用毒害防護器具。有了先進的毒害防護器具就可以避免緊急生產狀態下發生安全事故。硫氰酸鈉車間先后配備了氰氫酸報警器（有固定式和便攜式2種）、空氣呼吸器，并且員工在作業中配戴防毒手套、防護面罩、防塵口罩等防護用品。在每個泵房都配備了兩個沖洗點，及時清洗身上殘留的毒物。這樣極大地減少了毒物對作業人中的危害。二是加快技術進步。通過技術進步，消防有毒有害環境內的毒害介質泄漏，對不合理的影響作業環境安全的工藝項目進行技術改造。對作業過程危險極大，容易跑、冒、滴、漏的設備進行設備更新。硫氰酸鈉車間先后更新2臺維修頻率較多的屏蔽泵，降低了設備操作難度，使作業環境毒物外泄減少了很多。并選擇了回收硫化氫技措施項目，為今后的作業環境減少一種毒物，消除了一大污染源。

抓方法—QHSE管理（6）

??? 隨著公司職業安全衛生與環境管理體系的建立，運用體系管理的新思想、新方法來持續改造車間的職業安全衛生管理，已是車間工作的核心任務——推行QHSE 管理。通過作業環境危害識別與風險評價，可以按區域、有重點地進行評價區分，明確風險削減控制措施，對風險大的重點管，對一般風險大家管。QHSE管理體系是一個系統工程，采用的是識別、分析、評價生產現場中的危險性，根據其結果，在時間、經濟、技術允許條件下，調整工藝、設備、操作管理等因素，使生產系統可能發生的事故得到控制，并使生產系統安全性達到最好狀態。現在車間QHSE管理體系已運行了起來，使車間的職業安全衛生與環境管理邁向了科學管理軌道。

??? 有毒有害作業環境的安全管理是一項嚴格、細致、復雜的工作，在動態的生產現場有毒有害介質的存在也是動態的，所以，對現場安全管理時刻不能放松。從提高員工安全意識入手，加強技術訓練，控制和監督人們的安全行為，并配備一定的安全設施，就會減少或避免安全事故 的發生，即使是發生安全事故，也會得到妥善處理。只要堅持“安全第一，預防為主”的方針，只要堅持警鐘長鳴，只要將QHSE管理體系科學有效的運行起來，我們的作業環境就會減少事故的發生。