㈠操作準備
　　⒈下井前認真了解設計方案和施工技術的要求。
　　⒉根據工作安排，準備、檢查、帶足本班所需的工具、材料等。
　　⒊設備的運輸必須遵守下列規定：
　　⑴鉆機在車盤上必須捆綁結實，不得超長、超高、超重，并符合井下運輸的有關規定。拆下的螺釘等零件，要用有蓋的箱子裝好。容易丟失的零件，由鉆工自帶，不得裝車。
　　⑵運送超長管材時，必須遵守有關運輸安全技術措施。
　　⑶井下人工搬運設備時，要用繩子系牢，并要輕抬輕放，有專人統一指揮，起落行動一致。
　　⒋設備的安裝必須遵守以下程序和要求：
　　⑴安裝前要檢查、整修設備，并檢查加固鉆場及其周圍支架，防止冒頂片幫。清理各種臟雜物，挖好清水池和疏水溝。
　　⑵鉆機立軸對準鉆孔位置，擺正鉆機架，機座與地梁木之間用螺栓連接，固定于基臺木上。基臺木要安放牢固、平穩。
　　⑶機身安放平穩，上緊底固螺絲。各種電氣設備必須防爆，機械傳動部分要安裝防護欄、保護罩。
　　⑷電器設備的安裝，必須執行《煤礦安全規程》和有關規定。
　　⑸在上山施工斜孔時，需支設密集支柱，防止鉆機下滑。
　　⑹準備好各種材料、配件、備用工具，擺放要整齊有序。
　　⑺調試鉆機。檢查鉆機各傳動部分運轉是否正常，開關啟閉是否靈活可靠，各種零部件及鉆具是否齊全、合格，發現不符合規定，必須進行處理或更換。
　　㈡正常操作
　　⒈各類鉆機的操作方法嚴格按鉆機使用說明書執行，所用鉆機必須熟練掌握后，方可上崗作業。
　　⑴MYZ系列液壓鉆機的操作方法如下：
　　①利用操作臺的操作手把來控制鉆桿的旋轉和前進。操作手把由空檔位向前推動時，鉆頭順時針方向旋轉，可以進行鉆孔或安裝鉆桿。操作手把由空擋位向后拉時，鉆頭逆時針方向旋轉，可拆卸鉆桿。
　　②推移給進油缸的操作手把，可控制鉆頭前進或后退，向前推時鉆頭前移，向后拉時鉆頭后退。
　　③需快速推進或后退時，可操作快速操作手把。操作方式與給進油缸相同，即推前進、拉后退。
　　④利用節流閥控制給進速度。手柄順時針方向轉動時速度加大，逆時針方向轉動時速度減小。鉆進時可根據巖性隨時調節節流閥，以便加大或減小推進壓力。
　　⑵MK系統全液壓鉆機的操作方法如下：
　　①油馬達回轉操作：手把向前推，回轉器正轉。手把向后拉，回轉器反轉。中間停止。
　　②卡盤、夾持器的操作：手把向前推，夾持器松開（卡盤卡緊）。手把向后拉，卡盤松開（夾持器卡緊）。中間位置時，卡盤、夾持器均卡緊。
　　③給進、起拔操作手把：向前推，回轉器前進，即給進。手把向后拉，回轉器后退，即拔起。手把在中間位置時回轉器浮動，此時可裝卸鉆桿。
　　④操縱截止閥手把，可以接通或關閉夾持器的油路。手把處于水平位置時油路接通。手把處于垂直位置時油路關閉，夾持器處于松開位置。
　　⑤操縱增壓調節手輪，可調節系統的輔加壓力。順時針旋轉手輪時，系統壓力提高。
　　⑥操縱給進壓力調節手輪，可改變給進壓力。順時針方向旋轉時，給進壓力增加。反時針方向旋轉時，給進壓力減小。
　　⑶TXUA－75型鉆機的操作方法如下：
　　①電源接好后，先用手盤車試運轉，再送電試運轉，扳動各操作手柄，檢查各旋轉件轉動、各油管接頭、壓力表的技術參數。
　　②在上、卸頂絲時，嚴禁鉆機掛空擋或帶電進行。
　　③操作鉆機和停送電必須由一人操作，先停電后上卸鉆桿和加水龍頭。
　　④升降鉆具時必須站著操作升降機，雙手不準離開升降機手柄，嚴防跑鉆。
　　⑤待提引器與鉆具接好后方可提升。
　　⒉安裝鉆桿時應注意以下問題：
　　⑴鉆桿應不堵塞、不彎曲、絲口未磨損，不合格的不得使用。
　　⑵接鉆桿時要對準絲口，避免歪斜和漏水。
　　⑶卸鉆頭時，應嚴防管鉗夾傷硬質合金片，夾扁鉆頭和巖芯管。
　　⒊開鉆前的準備工作：
　　⑴檢查有害氣體含量。當瓦斯濃度達到或超過1%時，不得開鉆。
　　⑵工作人員進入鉆場必須首先檢查鉆場及其周圍的安全狀況，如防水、防火、通風設施以及頂板支護、外事機的壓柱戧柱、電機的防護罩等，如有不安全因素，不得開鉆。
　　⑶檢查機械設備安裝質量及安全設施情況，經試車合格后，方可開鉆。