一、目的

規范鑄造廠翻箱落砂工的作業流程，有效預防、控制和消除翻箱落砂作業過程中存在的職業病危害因素，保障翻箱落砂工的職業健康與安全。

二、適用范圍

本規程適用于鑄造廠內所有從事翻箱落砂作業的人員。

三、上崗前準備

（一）人員要求

1. 翻箱落砂工需接受全面且專業的職業衛生培訓，培訓內容涵蓋翻箱落砂作業過程中各類職業病危害因素（如粉塵、噪聲、高溫、機械傷害等）的識別、危害及防護措施等，崗前培訓時長不少于8小時，經考核合格后方可上崗。

2. 新入職的翻箱落砂工必須進行上崗前職業健康檢查，檢查項目包括內科常規檢查、血常規、尿常規、心電圖、聽力測試、胸部 X 光片等，以排查是否存在職業禁忌證，確保其身體狀況適合從事該崗位工作。

（二）防護用品準備

1. 呼吸防護：根據作業場所粉塵濃度，選擇合適的防塵口罩。若粉塵濃度較高，應佩戴過濾效率達到 KN95 及以上級別的防塵口罩，確保能有效過濾粉塵。

2. 眼部防護：佩戴防沖擊、防熱輻射的護目鏡或防護面罩，保護眼睛免受落砂過程中飛濺的砂粒、熱砂以及熱輻射的傷害。

3. 身體防護：穿著耐高溫、防火、耐磨的工作服，工作服應緊身且袖口、領口、褲腳口可扎緊，防止砂粒進入。同時，配備防砸、隔熱、防滑的工作鞋，鞋面有鋼包頭，可防止重物砸傷腳部，鞋底隔熱且防滑，適應高溫且可能濕滑的工作環境。

4. 耳部防護：鑒于作業環境存在噪聲危害，準備耳塞或耳罩等防噪聲用品。依據作業場所噪聲強度，選擇具有相應降噪等級的防護用品，有效降低噪聲對聽力的損害。

5. 手部防護：準備耐高溫、耐磨、防切割的手套，在搬運砂箱、接觸熱砂及操作工具時，保護手部免受傷害。

（三）設備與環境檢查

1. 設備檢查

- 檢查翻箱機、落砂機等設備的機械部件，如傳動鏈條、齒輪、軸承等，確保其連接牢固，無松動、磨損過度等情況。檢查設備的電氣系統，保證電線電纜無破損、老化，接地（接零）裝置可靠。

- 查看落砂機的篩網是否完好，有無破損、堵塞，確保落砂順暢。檢查翻箱機的翻轉機構是否靈活，限位裝置是否有效，防止翻箱過程中出現意外。

- 確認通風除塵設備運行正常，通風管道無泄漏、堵塞，吸塵罩位置合適，能有效收集落砂過程中產生的粉塵。

2. 環境檢查

- 清理作業現場，清除雜物、積砂，保持場地整潔，確保通道暢通，避免作業時發生絆倒、滑倒事故。

- 檢查作業區域照明情況，保證光線充足且分布均勻，無明顯陰影，便于準確操作。

- 查看周邊是否存在易燃易爆物品，如有應及時清理或采取隔離措施，防止引發火災或爆炸事故。

四、作業過程規范

（一）翻箱操作

1. 將待落砂的砂箱吊運至翻箱機指定位置，吊運過程中與天車工密切配合，嚴格遵循起重作業安全規程。確保砂箱放置平穩、定位準確，防止翻箱時砂箱滑落。

2. 操作翻箱機前，再次確認周邊人員處于安全位置，然后按照操作規程啟動翻箱機，緩慢翻轉砂箱。翻轉過程中，密切觀察砂箱及翻箱機運行狀態，如發現異常聲響或設備故障，立即停止操作，進行排查處理。

3. 翻箱時，控制好翻轉速度和角度，使砂箱內的鑄件和型砂順利倒出，避免因速度過快或角度不當導致型砂飛濺、鑄件掉落等情況。

（二）落砂操作

1. 砂箱翻倒后，型砂和鑄件落在落砂機上，啟動落砂機，調節落砂機的振動頻率和強度，使型砂與鑄件有效分離。在落砂過程中，操作人員應與落砂機保持適當距離，防止砂粒飛濺傷人。

2. 密切關注落砂情況，如發現篩網堵塞，應及時停機清理，避免影響落砂效率。同時，注意鑄件在落砂機上的移動情況，防止鑄件堆積或卡住設備。

3. 由于落砂過程會產生大量粉塵和噪聲，操作人員務必佩戴好呼吸和耳部防護用品。若發現粉塵濃度過高，檢查通風除塵設備是否正常運行，必要時暫停作業進行調整。

（三）鑄件與型砂處理

1. 落砂完成后，使用專用工具將鑄件從落砂機上轉移至指定區域，轉移過程中注意防止燙傷和砸傷。對于仍帶有較高溫度的鑄件，可先進行冷卻處理。

2. 將分離后的型砂輸送至指定地點進行回收處理或再利用。輸送過程中，采取措施防止型砂泄漏產生粉塵。對散落的型砂及時清理，保持作業場地整潔。

（四）作業環境保持

1. 在整個翻箱落砂作業過程中，確保通風除塵設備持續正常運行，有效降低作業場所粉塵濃度。如通風設備出現故障，立即停止作業，待修復后再繼續。

2. 定期對作業現場進行清掃，及時清除地面、設備表面的積砂和粉塵，減少粉塵二次飛揚。清掃時宜采用濕式清掃或吸塵設備，避免干式清掃。

五、作業后清理

（一）設備清理

1. 作業結束后，關閉翻箱機、落砂機及通風除塵設備電源。清理翻箱機上殘留的砂粒、雜物，檢查各部件磨損情況，對磨損嚴重的部件及時記錄并上報，以便安排更換。

2. 清理落砂機的篩網、機體內部及周邊的積砂，檢查篩網有無破損，如有破損及時更換。對落砂機的振動部件進行檢查和維護，確保設備處于良好運行狀態。

3. 清理通風除塵設備的濾網、管道和吸塵罩內積聚的粉塵，檢查設備的密封性能，對損壞部件進行維修或更換，保證通風除塵設備下次正常運行。

（二）場地清理

1. 全面清掃作業現場，將地面、工作臺上的積砂、粉塵及雜物清理干凈，分類收集存放?？苫厥盏男蜕按娣庞谥付ǖ攸c，不可回收的廢棄物按照環保要求進行處理。

2. 檢查作業現場的工具和設備擺放是否整齊，將其歸位存放，保持作業區域整潔有序。

（三）個人衛生清理

1. 作業結束后，及時脫去被污染的工作服，將其放置在專門的污染衣物存放處，避免與干凈衣物混放。

2. 用流動清水徹底清洗身體，特別是面部、手部、頸部等暴露部位，去除附著的粉塵和砂粒。清洗后更換干凈衣物，保持個人衛生。如有條件，可進行沐浴清潔。

六、職業健康監護

1. 定期體檢

- 翻箱落砂工在崗期間應每年進行一次職業健康檢查。除常規檢查項目外，重點關注肺部和聽力健康，增加高千伏胸片檢查以排查塵肺病，進行純音聽閾測試評估噪聲對聽力的損害。

- 對職業健康檢查結果異常的翻箱落砂工，及時安排復查、診斷和治療，并根據診斷結果調整工作崗位或采取相應保護措施，保障員工職業健康。

2. 健康檔案管理

- 用人單位應為每位翻箱落砂工建立詳細的職業健康監護檔案，檔案內容包括上崗前、在崗期間和離崗時的職業健康檢查報告、職業健康監護評價報告、職業健康檢查復查及診斷結果等資料。

- 職業健康監護檔案應妥善保存，保存期限為勞動者離開本單位后至少6年，以便對員工職業健康狀況進行長期跟蹤和管理。

七、應急處理

1. 應急預案制定

- 鑄造廠應針對翻箱落砂作業可能發生的職業病危害事故，如粉塵爆炸、噪聲性耳聾突發加重、高溫中暑、機械傷害等，制定完善的應急預案。應急預案應明確應急組織機構、職責分工、應急響應程序、救援措施及應急物資儲備等內容，并定期組織演練，確保其有效性和可操作性。

2. 事故應急處理

- 若發生粉塵爆炸事故，現場人員應立即停止作業，迅速撤離至安全區域，避免爆炸產生的沖擊波和飛濺物造成傷害。及時報告上級部門，啟動應急預案，組織救援力量進行滅火、疏散人員和救治傷員等工作。在事故處理過程中，注意保護現場，以便進行事故調查和原因分析。

- 如發生噪聲性耳聾突發加重情況，立即將患者轉移至安靜環境休息，及時送往醫院進行診斷和治療。同時，對作業場所噪聲進行檢測評估，采取降噪措施，防止類似情況再次發生。

- 若出現高溫中暑，應迅速將中暑人員轉移至陰涼通風處，解開衣物，用濕毛巾擦拭身體降溫，給予適量淡鹽水或防暑藥品。若癥狀嚴重，立即送往醫院救治。

- 發生機械傷害事故時，立即停止相關設備運行，查看傷者受傷情況，進行簡單止血、包扎等急救處理，并迅速送往醫院治療。對事故設備進行檢查，查找事故原因，采取措施防止類似事故再次發生。