1主題內容與適用范圍
本規程規定了熱修瓦工的崗位職責,安操作要點及操作規程等內容。
本規程適用于煉焦車間修瓦工崗位安全技術生產操作。
2規程主體
2.1崗位職責
2.1.1按規定完成爐體各部的檢查和維護任務,確保不因爐體而影響溫度調節和三班操作的正常進行。
2.1.2及時準確地填寫各種記錄,并具體掌握爐體各部位變化情況。
2.1.3貫徹執行本崗位有關的安全規程,保證安全生產。
7崗位安全操作要點
7.1工作前必須穿戴好勞動保護用品。
7.2認真參加各種安全活動,時刻注意安全生產,杜絕一切人身事故、設備事故。
7.3在爐頂操作時,要注意車輛行走,禁止坐在軌道上休息。
6在明電線附近操作時,要注意防止工具碰明線,必要時切斷電源。
2.6在爐頂、爐臺操作時,要站上風側,避免噴火燒傷。
7.6操作時應避免工具、磚塊、焦粉掉入噴火燒傷。
7.7嚴禁從高處向下扔東西,必須扔時應在下面派專人監護。
2.8操作中要防止磚塊、工具等掉下傷人。使用的長桿管等工具防止碰人,并注意防止被燒熱的工具燙傷。
2.9打開看火孔蓋,應用帶橫梁的安全火鉤。
2.10禁止在煙道走廊和地下室休息、開會、吸煙。
2.11在蓄熱室部位操作時,要注意交換設備的運轉。
2.12工作地點發生煤氣泄漏應立即通知調火班處理。
2.13用手提照明時,必須用12—36V低壓手提燈。
2.14發生事故要及時登記,認真組織分析,吸取經驗教訓。
3操作規程
3.1泥料的配制
3.1.1焦爐用的耐火材料物理化學性能,耐火泥的粒度符合技術規程。
3.1.2泥料應按熱修部位和指定的配合比配制,隨配隨用。泥料準確,混合均勻。
3.1.3泥料的粗細應按熱修部位配制。
3.1.4調合泥用的水、工具應清潔,焦粉等雜物不能混入其中。
3.1.5泥料中須加入水玻璃時,應在使用前加入,加入量按溫 度計算,泥料中加入磷酸時應及時使用,以免凝固。
2.3.2熱修操作一般要求
2.3.2.1在修補前應準備好工具和泥料,使用噴漿機前檢查各開閉器,管路是否暢通,泥料過濾后方可倒入噴漿機。
3.7.2修補時應先將損壞處的舊磚、石墨等清除干凈。
2.3.2.3在砌磚時先鋪上灰漿,然后砌上新磚,要平整牢固,與舊砌體吻合,灰縫內灰漿要飽滿,必要時表面進行二次勾縫。
3.6在噴泥、抹泥時要均勻、平整。一次噴抹不應過厚,損壞嚴重處,可在第一次噴抹的泥漿干固后再一次噴抹。抹泥要光滑壓緊。
2.3.6操作時要節約用料。修補工作完后,噴漿機和工具要清掃干凈,廢物運到指定地點。
2.3.2.6對爐體各部位的損壞和變化情況應做好檢查,對修補與檢查的情況做好原始記錄。
2.3.2.7焦爐各部的檢查維護制度如下表
? | 部位 | 部位 | 項目 | 備注 |
爐頂 | 炭化室干燥孔 | 半年一次 | 及時修補 | ? |
上升管襯磚 | 每年一次 | 及時更換 | ? |
上升管根部 | 每月一次 | 每月一次 | ? |
橋管接頭 | 經常 | 及時修補 | ? |
看火孔磚及座 | 經常 | 及時修補 | ? |
消煙孔及座 | 每季一次 | 及時修補 | ? |
爐頂表面化磚 | 每月一次 | 及時修補 | ? |
小爐頭 | 每季一次 | 及時修補 | ? |
爐臺 | 炭化室墻及爐頭墻 | 半年一次 | 及時修補 | ? |
底角磚 | 半年一次 | 及時修補 | ? |
隔墻磚 | 半年一次 | 及時修補 | ? |
爐底表面 | 半年一次 | 每季一次 | ? |
蓄熱室 | 蓄熱室封面 | 每季一次 | 每季一次 | ? |
廢氣弁座及小煙道連接處 | 每季一次 | 每季一次 | ? |
蓄熱室頂部及斜道 | 每季一次 | 每季一次 | ? |
廢氣弁保溫 | 每年一次 | 每年一次 | ? |
煙道墻及煙囪 | 每年一次 | 每年一次 | ? |
2.3.3焦爐各部的熱修操作
2.3.3.1更換消煙孔底座及磚
a在結焦末進行,更換前打開上升管蓋,關上翻板,再打開爐蓋,拿掉舊鐵圈及磚。
B將爐口處清掃干凈,用泥漿抹平后,將爐口磚擺好打上灰漿,放上鐵圈。鐵圈與爐口要靠近壓平,使之稍稍低于爐頂表面。