一、  目的
        為了保證產品原材料質量，降低生產成本，減少浪費，防止壓鑄過程中的工傷事故發生，特制訂本安全操作規程。
        二、  適用范圍
        1、適用部門：生產部壓鑄系、加工系；
        2、適用設備：壓鑄熔解保溫一體爐；
        3、適用材料：加工過程中產生的鋅合金MB、FCB報廢品；
        4、本規程不適用鋁合金報廢品的操作管理。
        三、 管理流程
        1、 加工系將生產過程中產生的鋅合金MB、FCB報廢品收集在現場指定的不良品放置區。
        2、加工系須指定專人定期對鋅合金MB、FCB報廢品進行分類整理。
        3、斷刀不良產生的報廢品，選出后集中放置于壓鑄外廢料置場的“鋅合金廢
        品放置箱”內，此類報廢品不能當做壓鑄回爐料使用。
        4、 因斷刀以外的其他加工報廢品，應使用氣槍清除表面及孔洞內的殘油和水分。
        5、清除了殘油和水分的報廢品應單獨放置在指定場所，至少應放置晾干3天，
        然后才能由專人發放到壓鑄系實施回爐處理。
        四、 回爐作業注意事項
        1、 投放回爐料前，壓鑄系作業人員應穿戴好防濺面具和石棉手套等勞保用品，
        防止燙傷。
        2、 加工產生的鋅合金MB、FCB報廢品回爐前，先放在熔解爐的邊沿上預熱至
        少30分鐘（目的是防止本體的孔洞內還有殘油和水分，經加熱后引起鋅水爆濺傷人），禁止將未經預熱的加工報廢品直接投放到熔爐中。