1、作業人員必須經過專業煤氣安全技術培訓學習，方可上崗。
        2、接班后，對區域煤氣管網及設備設施進行全面檢查，確保煤氣管網閥門、法蘭、接頭連接可靠無泄漏，鋼絲繩符合安全要求，發現隱患要及時整改，對不能處理的問題向工段匯報，并采取臨時性安全措施，確保運行安全可靠，并做好相關記錄。
        3、煤氣壓力保值正壓，低于500pa時必須關閉閥門停止燃燒。
        4、煤氣區域作業時必須二人以上，并攜帶便攜式CO檢測儀。
        5、采用氧氣助燃時，嚴禁氧氣在燃燒器出口前與煤氣混合，并應在操作控制上確保先點火后供氧（空氣助燃時亦應先點火后供風）。
        6、煤氣點火程序：先鼓風空氣進行吹掃2-3分鐘，然后點燃火種后給煤氣；若鋼包溫度高于800℃以上，可以直接通入煤氣；合金爐使用煤氣：先點火，后開煤氣；如果發現送煤氣后不燃燒或燃燒后熄滅，應立即關閉煤氣閥門，查清原因，排凈包內混合氣體后，再按點火步驟重新點火。
        7、停止烘烤（煤氣）時關閉鋼包烘烤器燒嘴閥-關閉閘閥-關閉助燃空氣閥-斷開接頭。沖掃煤氣管道程序：連接并打開蒸汽閥或氮氣閥（關閉儀表閥）--關閉煤氣總閥--放散15-20分鐘關閉放散閥--打開排污閥。
        8、送煤氣時關閉并斷開蒸汽或氮氣來源,保證煤氣壓力不低于2.0Kpa，末端放散5-10分鐘，取樣合格后進行點火。
        9、根據燃燒情況和需要適當調節煤氣量、空風量，嚴格執行烘烤工藝要求，確保煤氣充分燃燒。
        10、檢修作業必須可靠切斷煤氣來源，吹掃干凈方可修理設備，煤氣設備設施動火作業必須辦理相關手續，動火前對一氧化碳及氧含量進行檢測，CO含量≤24PPm，動火作業全程通入少量氮氣作業。
        11、烘烤器區域應懸掛“禁止煙火”、“當心煤氣中毒”等警示牌。
        12、煤氣管網及設備設施發生泄（滲）漏，可靠切斷煤氣總閥。
        13、發生煤氣泄漏、著火、爆炸事故，應迅速切斷煤氣來源，檢測周圍煤氣濃度，疏散人員，防止重復性爆炸的產生以及其它損失和傷害。
        14、人員煤氣中毒事故應迅速切斷煤氣閥門，并與除塵工段聯系，佩戴空氣呼吸器搶救傷員，并做好安全警戒工作，防止外人入內。
        15、事故發生后必須查明原因，采取相應的安全措施后，方可按程序恢復設備運行。