1、 上崗前必須穿戴好勞保用品。
        2、 嚴(yán)禁封點煉鋼。
        3、 凡有下列情況之一不準(zhǔn)冶煉或停止冶煉：
        a) 煙道罩群漏水成流或爐樓下有積水。
        b) 罩群、氧槍傳動鋼絲繩、保護(hù)繩磨損達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)。
        c) 氧槍氧氣膠管漏氣，高壓水膠管漏水，槍身漏水或噴頭漏水。
        d) 轉(zhuǎn)爐與氧槍罩群一次風(fēng)機(jī)一文水電氣聯(lián)鎖失靈。
        e) 氧槍孔、加料三角槽口氮封壓力低于規(guī)定數(shù)值。
        f) 氧氣調(diào)節(jié)閥失靈，氧氣切斷閥漏氣。
        g) 冷卻水或氧氣測量系統(tǒng)有故障。
        4、 爐內(nèi)有液態(tài)渣或強(qiáng)氧化渣時嚴(yán)禁兌鐵。
        5、 拉碳提槍時，必須檢查槍頭、槍身及爐口無異常，確認(rèn)無誤后方可指揮搖爐工搖爐，如有異常嚴(yán)禁動爐。
        6、 拉碳搖爐或因故提槍再次吹煉前，爐長負(fù)責(zé)喊開爐前人員，以免發(fā)生噴濺傷人。
        7、 罩群、氧槍傳動系統(tǒng)有人工作，不得兌鐵。
        8、 脫氧合金化過程，若有異常，爐長要指揮周圍人員躲避到安全位置。
        9、 出完鋼后爐長要檢查爐襯侵蝕情況，防止漏鋼沖刷水冷 圈 造成爐內(nèi)進(jìn)水。
        10、 爐下清理前，必須將煙道罩群內(nèi)的浮渣及爐皮、爐嘴、護(hù)爐板兩側(cè)墻板的浮渣打干凈，確認(rèn)無誤后方可作業(yè)。
        11、 爐下有人時嚴(yán)禁指揮搖爐。
        12、 清理鋼水車、渣罐車時，必須先切斷電流、設(shè)專人監(jiān)護(hù)，方可進(jìn)行操作。
        13、 嚴(yán)禁執(zhí)行檢修牌、操作牌制度。
        14、 負(fù)責(zé)整個爐前組安全工作的組織和實施。