1 要經常檢查散裝料按鈕開關，防止漏電、觸電。
    2 散狀料斗卡料時，不準用手直接捅料，要使用工具處理。
    3 下出鋼口時，要將爐前渣子清凈，檢查確認爐殼南側沒有活動爐皮渣，確認氮風口處無人處理氧槍粘鋼時，方能作業。
    4 吹煉過程中遇到散裝料系統故障，需要上平臺處理時，必須兩人以上。收煤氣時，要求安全員監護。
    5 指揮天車兌鐵時，站位明確，手勢清楚，遇有鐵水罐口不好時，要調整好爐口、罐口角度，小流兌鐵，視線不清楚不能盲目指揮。
    6 凡指揮滿鐵罐鐵水裝鐵時，當鐵水罐傾斜20°－30°沒有出鐵時，要放下重新指揮，進行兩次仍不出鐵，要放下鐵水罐處理結蓋，該罐不處理正常不能再兌鐵。
    7 冶煉后期嚴禁添鐵。
8 裝鐵前要掌握爐內是否留渣、是否有剩余鋼水。留渣時不準留稀渣，要把渣子做稠。留渣、剩鋼水爐次，應采取先加廢鋼后兌鐵水的裝入順序，并要小流慢裝，通知人員躲避，防止噴渣。
9 在裝鐵時，要把周圍的人喊開后方可裝鐵。
10 未出鋼時，重鐵水包不許開至爐前等候。
11 發現鐵水包有缺陷不利于安全時，要與有關領導和單位聯系并采取措施，保證安全。