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焊接安全技術操作規程

  
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  6.焊(割)炬操作

  (1)通透焊咀應用鋼絲或竹簽,禁止使用鐵絲。

  (2)使用前應檢查焊炬或割炬的射吸能力是否良好。

  (3)焊(割)炬射吸檢查正常后,樓上乙炔氣管時,應先檢查乙炔氣流正常,再把乙炔氣管也接在乙炔接頭上。氧氣管必須與氧氣進氣接頭連接牢固。乙炔管與乙炔進氣接頭應避免連接太緊,以不漏氣并容易插上撥下為準。

  (4)根據焊、切材料的種類、厚度正確選用焊炬、割炬及焊咀、割咀。調整合適的氧氣和乙炔的壓力、流量。不準使用焊炬切割金屬。

  (5)焊炬(或割炬)點燃操作規程:

  ①點火前,急速開啟焊炬(或割炬)閥門,用氧吹風,以檢查噴嘴的出口,但不要對準臉部試風。無風時不得使用。

 ?、趯τ谏湮胶妇?或割炬),點火時,先開乙炔氣輪,點著后再開氧氣手輪調節火焰。這樣可以檢查乙炔是否暢通,以及排除乙炔一空氣混合氣體。點火應送到燈芯或火柴上點燃。

 ?、圻M入容器內焊接時,點火和熄火都應在容器外進行。

 ?、苁褂靡胰睬懈顧C時,應先放乙炔氣,再放氧氣引火。

  ⑤使用氧氣切割機時,應先放氫氣,后放氧氣引火。

  (6)熄滅火焰時,焊炬應先關乙炔閥,再關氧氣閥。割炬應先關切割氧,再關乙炔和預熱氧氣閥門。

  (7)工作中焊、割咀不準往鐵板上按,不要過分接近熔化金屬,焊咀不能過熱,不能堵塞。發現有回火預兆時,應停止工作。

  (8)回火時,要迅速關閉焊炬上乙炔手輪,再關氧氣手輪。等回火熄滅后,將焊咀放在水中冷卻,然后打開氧氣手輪,吹除焊炬內的煙灰,查出回火原因并解決后,再繼續使用。

  (9)氧氫并用時,先放出乙炔氣,再放出氧氣,最后放出氧氣,再點燃.熄滅時先關氧氣,再關氧氣,最后關乙炔氣。

  (10)短時間休息,必須把焊(割)炬的閥門緊閉.較長時間休息或離開工作地點時,必須熄滅焊炬,關閉氣瓶球形閥,除去減壓器的壓力,放出管中余氣,然后收拾軟管和工具。

  (11)工作地點要有足夠清潔的水,供冷卻焊咀用。

  (12)氧氣和乙炔皮管不能對調.也不準用氧氣吹除乙炔皮管的污物。當發現乙炔或氧氣管道有漏氣現象時應及時停火修理。

  (13)操作焊炬和割炬時,不準將橡膠軟管背在背上操作禁止使用焊炬或割炬的火焰來照明。

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