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化鐵爐安全操作規程

  
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1.操作人員經考試合格取得操作證,方準進行操作,操作者應熟悉本機的性能、結構等,并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前按爐子設計要求修補好爐襯后或組裝爐體(三節爐)時,應檢查爐體熱風膽,風帶風眼前爐等各部結構是否完好、爐底門必須關閉牢固,爐底下部地面上蓋以砂層、風眼、觀察玻璃不得有損壞,并檢查輔助設備如鼓風機、上料裝置、水灌設施等是否已按操作規程執行,并打開全部風口啟動鼓風機吹風。
3.吹盡爐內灰塵后,關閉爐后門。烤好前爐緊團前護蓋、前護統及周圍地面均不得有積水和易燃易爆物。
4.檢查底絲高度及各種爐料規格,是否符合要求,各種爐料均應干燥,不得將密封合子、箱子和管子之類投入爐內,以防止爆炸。
5.工作中,在熔化過程中要經常觀察出渣和過橋口情況,如發生“棚料”現象,應立即停止鼓風,打開全部風口,排除“棚料”,而后必須補加焦碳,以保證正常熔化。
6.出渣后,必須先用泥墻好出渡口,方能打開出鐵口出鐵水。
7.及時從風眼接通風口,保證風量充足均勻。
8.如在熔化中爐體外先變紅或輔助設備發生故障,處理時間過長,有凍爐的危險時應立即打爐。
9.熔化結束,應打開爐底,將尚未熔化的爐料全部放出,鼓風機仍應鼓風15-25分鐘防止熱風膽底部受熱變形或開裂。
10.工作后,用水將放出的爐料、爐渣全部熄滅,清理周圍場地,對輔助設備做好日常保養,拉開電源開關,達到整齊、清潔、安全。

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