1．工作前，必須檢查坩堝有無裂紋。坩堝使用前(金屬坩堝必須認真刷好涂料)，必須預熱到600℃以上充分干燥。
　　2．爐子周圍及爐前坑內不得有積水，不得堆放無關物品。
　　3．爐料應經過檢查、其品種規格、塊度要符合規定。嚴格檢查爐料有無爆炸品。添加爐料必須預熱并保證干燥，加入速度要慢。
　　4．取樣、熔煉和澆注所使用的工具，在使用前必須預熱。
　　5．要注意空氣流通，通風排氣裝置應正常良好。
　　6．在變質和精煉時，操作人員必須戴上防護口罩，并站在上風位置操作。
　　7．熔煉完畢要進行澆注時，先將坩堝扶正，抱鉗要將坩堝夾牢出爐。
　　8．從坩堝向小澆包傾注金屬液時，不可過滿，并在小包底墊些砂子，以免金屬液濺出造成燙傷，剩余金屬液不準隨意亂倒。
　　9．打爐灑水，不要澆在爐壁上。爐底(對固體燃料爐)有人時不準灑水。
　　10．采用固體燃料爐加熱坩堝熔化金屬時應注意事項：
　　(1)操作前檢查鼓風機安放坑是否有積水，檢查管路部分是否良好，爐條是否排布均勻，安全可靠；
　　(2)第一爐焦炭一定舂實塞緊，防止坩堝傾倒。墊坩堝的耐火磚必須保證坩堝平穩；
　　(3)補加焦炭時，要沿坩堝周圍添加優質焦碳并塞緊；
　　(4)在熔煉過程中要觀察熔化情況時，必須停止鼓風。觀察時，注意和火焰保持一定距離；
　　(5)澆注時，坩堝從爐中取出后，立即蓋上爐蓋。
　　11．采用油爐加熱坩堝熔化金屬時注意事項：
　　(1)使用前必須檢查氣路、油路是否正常；
　　(2)按照油爐司爐工安全操作規程點火操作：先閉風口，微開油門，用引火棒點燃燒嘴，再開風門并進行調節，禁止風壓油。注意調節油、氣門使之充分燃燒；
　　(3)開爐時必須打開通風設備，排除煙霧；
　　(4)如果是可轉式油爐，在熔化過程中必須擺正；
　　(5)油箱放置位置必須與熔化爐保持一定距離，以免發生火災。
　　12．采用氣體燃料加熱坩堝熔化時應注意事項：
　　(1)首先檢查各開關位置是否正常。將爐門和煙道閘板打開，使空氣流通。點爐前察看壓力表，確定煤氣是否充足。必要時與煤氣站值班人員聯系，以防點火時發生爆炸；
　　(2)點火前先將空氣閥關閉，點燃引火棒，再微開煤氣閥，點燃燒嘴，然后調節空氣和煤氣流量；停爐時次序相反，不可錯亂。隨時注意調節煤氣和空氣比例，以火焰明亮無爆炸聲為宜。如發現回火或其它不正常現象時，應立即停爐檢修。如燒嘴溫度過高，可在停爐后噴水冷卻，或用風吹15分鐘再用，以防回火；
　　(3)煤氣管路及燒嘴附近不許有明火。如發現有漏氣現象，立即通知煤氣站及有關人員進行修理，未修好前嚴禁使用；
　　(4)完工后將工作場地清掃干凈，檢查煤氣管路和閥門是否漏氣，一切妥善后方能離開現場。
　　13．采用電阻爐熔化應注意事項：
　　(1)開爐前，應檢查電氣設備和爐體及其它輔助設備是否正常可靠；
　　(2)經常清除鐵坩堝外殼鐵銹，以防氧化皮脫落使坩堝與電熱絲“搭橋”或“短路”；
　　(3)嚴禁電熱絲急冷；
　　(4)坩堝外壁與勾磚的距離一般應不小于60毫米；以免坩堝“鼓肚”造成事故。


　　　　　　——摘自《機械工人安全技術操作規程》